1、谈中国钢铁工业生产统计指标体系山东钢铁济钢科技质量部二一一年七月l 指标体系指标体系集钢铁工业生产工艺、产品分类、统计指标、指标计算说明等方面知识与一体，是钢铁行业生产管理的重要基础，是国家、钢铁及相关行业、钢铁企业建立各种生产统计报表制度的依据。l技术经济指标技术经济指标是指与生产技术密切相关，反映企业对原材料、能源、人力、设备等资源的利用状况及其效果的指标，它具有行业性和通用性。要保证技术经济指标的科学性必须重视其特定的专业含义，钢铁行业在严格执行全国统计方法制度的基础上，根据本行业的特点，制定了大量适应钢铁工业生产、经营和管理需要的专业性技术经济指标。l 技术经济指标的计算范围口径一般有
2、三种：第一种是以企业为计算单位；第二种是以生产工序或分厂和车间或单体设备为计算单位。第三种是以某一产品为计算单位。第二种计算口径的优点是科学、精确、可比性强；缺点是计算精度要求高、计算方法相对较复杂，是国际上普遍采用的技术经济指标计算方法。中国钢铁企业即采用这种口径计算。l 钢铁工业技术经济指标分为工序指标和综合指标两大类，其中工序指标主要包括质量指标、物料消耗指标、能源消耗指标、实物劳动生产率指标、设备效用情况指标、按期生产指标、环境保护指标、以及其他技术经济指标。目目录录 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第一部分第一部分 总论总
3、论一、钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释 在市场经济中，企业作为社会经济的主体，充当着商品生产者和经营者两个角色。从市场经营角度看，企业生产什么和生产多少都必须考虑市场的需求和经济效益，生产的产品必须能够实现销售并盈利，才能够达到企业生产经营的最终目的。因此保持生产、销售、库存的平衡是企业加速资金周转、提高经济效益、尽可能避免因产品积压而带来的各种损失的关键。（一）、产品产量统计 按照国家统计局的指标说明，工业产品产量是指工业企业在一定时期内生产的、并符合产品质量要求的产品实物数量。本体系将钢铁工业产品产量定义为：是指所有工业企业在一定时期内生产的符合产品质量要求、所有权归属于本企业的钢
4、铁工业产品的产量。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第一部分第一部分 总论总论一、钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释（一）、产品产量统计生产过程中所发生的废料，废渣、边角余料。如轧钢厂的切头切尾，氧化铁皮等。企业质量管理部门判定的不合格品。境内订货来料加工的产品，受委托加工的工业企业不作产量统计。投入生产过程中的原材料没有完全消耗掉而加以回收，再供本企业自用。如边角余料等。企业外购的钢铁工业产品，未经本企业任何加工。钢铁工业产品产量统计范围包括所有工业企业生产的全部钢铁工业产品的产量。具体包括：本企业（单位）专业生产车间、辅助车
5、间、副产车间、综合利用车间生产的产品。这些产品不论是商品量，还是自用量，也不论是自备原料生产的还是用外购原料或进口原料生产的，只要是符合计算产品产量条件的，均应统计产品产量。国外来料加工的产品，不论在何处销售，均由加工企业统计产量。外委加工生产的产品，由委托单位计算产量。产品产量不包括：l 产品销售率产品销售率：钢铁工业产品销售率是指企业最终产品的销售量占企业最终产品的产量的百分比，是反映企业生产经营最终成果实现程度的指标。其计算公式为：报告期企业最终产品的销售量（t）企业最终产品实物量销售率=100%报告期企业最终产品产量（t）为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管
6、理水平，严格执行统计指标体系 第一部分第一部分 总论总论一、钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释（二）、产品销售量统计（一）、产品产量统计l 产品销售量产品销售量：钢铁工业产品销售量是指报告期内企业实际销售的、所有权属于本企业的合格钢铁工业产品的实物数量。销售的产品包括报告期前和报告期内生产的产品，包括委托外企业（单位）加工生产的产品，但不包括境内订货者来料加工生产的产品。它反映钢铁工业产品生产企业生产成果已经实现销售的数量。产品销售量的核算：产品销售量的统计应以产品销售实现为原则。即在产品已发出、货款已收到或者得到了收取货款的凭据作为销售实现后才能统计产品销售量。主要包括：采用送货方式销
7、售的产品；采用提货方式销售的产品；委托其他单位代售的产品；采用预收货款方式销售的产品；企业出口销售的产品。退货无论是报告期内还是报告期前售出的产品，均应从报告期销售量中扣除。钢铁工业技术经济指标分为：工序指标和综合指标两大类。其中工序指标主要包括质量指标、物料消耗指标、能源消耗指标、实物劳动生产率指标、设备效用情况指标、安全生产指标、环境保护指标以及其他技术经济指标。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第一部分第一部分 总论总论一、钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释二、钢铁工业技术经济指标统计指标解释（一）、钢铁工业产品质量指标:
8、是指产品适应社会生产和生活消费需要所具备的特性。产品质量标准：国际标准（ISO）、国家标准(GB)、行业标准(YB)、企业标准(QB)、企业内部标准(JGN)。工业产品质量分等：根据中华人民国家标准工业产品质量分等导则（GB/T1270791）中的规定，对于在中华人民共和国境内生产和销售的工业产品，产品质量水平原则上划分为优等品、一等品、合格品。钢铁工业主要质量指标：产品合格率（是指合格产品占全部送检量和中间废品量的百分比，是考核产品生产过程中工作质量情况最基本的指标）。计算公式为：产品合格率（%）=检验合格量（t）/检验总量（t）+中间废品量（t）100%产品质量等级品率（是产品实物质量水平
9、、产品质量标准水平、产品质量技术水平和企业质量保证能力的综合反映，是全国工业产品质量指标体系中的两个主导指标之一）。质量损失率（包括内部损失成本和外部损失成本。内部损失率统计范围：报废损失率、返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费；外部损失成本统计范围：索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第一部分第一部分 总论总论一、钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释二、钢铁工业技术经济指标统计指标解释（一）、钢铁工业产品质量指标（二）、物料消耗指标单位产品物料消耗：生产每单位产品平均消耗的物
10、料（原料、材料）数量产品合格率l 工序单位能耗（千克标准煤/吨）：反映某一工序（车间）生产某种产品的能源消耗水平。工序净耗能量（千克标准煤）/工序产品合格产出量（吨）。l 单位产品综合能源消耗（千克标准煤/吨）：是指报告期内生产某种单位产品所直接消耗的各种能源折合标准煤数量。这个指标是全国统计计算的指标。全面反映了投入的能源与产出产品之间的定量关系，综合反映了企业的经营管理水平、生产技术水平、能源利用情况，是考核能源经济效益的重要依据。某种产品综合净消耗能量（千克标准煤）/某种产品合格产出量（吨）。l 工序产品主要能源实物消耗：此指标反映某一工序（车间）生产某种产品对某种能源品种的实际消耗水平
11、。=某种能源消耗用量（该能源计算单位）/工序产品合格产出量（吨）。l 其计算公式吨钢综合能耗：是指企业在报告期内生产每吨粗钢所综合消耗的各种能源自耗总量。能源自耗总量必须是将各种能源按规定的计算方法分别折算为同一标准单位后的总和。=企业钢铁工业生产中自耗能源量（千克标准煤）/企业粗钢合格产出量（吨）。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第一部分第一部分 总论总论一、钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释二、钢铁工业技术经济指标统计指标解释（一）、钢铁工业产品质量指标（二）、物料消耗指标（三）、能源消耗指标实物劳动生产率是根据某种产品的
12、实物合格产出量（或折合标准实物量）计算的劳动生产率指标。它反映从业人员在生产过程中的效率，表明平均每一从业人员在单位时间内生产的产品数量。是评价一个企业、一个行业生产效率水平可比性较强的指标。l 工序从业人员实物劳动生产率：工序从业人员实物劳动生产率=报告期工序产品合格产出量（吨）/报告期工序从业人员平均人数（人）。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 一、钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释二、钢铁工业技术经济指标统计指标解释（一）、钢铁工业产品质量指标（二）、物料消耗指标（三）、能源消耗指标 第一部分第一部分 总论总论（四）、实物
13、劳动生产率指标 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 一、钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释二、钢铁工业技术经济指标统计指标解释（一）、钢铁工业产品质量指标（二）、物料消耗指标（三）、能源消耗指标 第一部分第一部分 总论总论（四）、实物劳动生产率指标设备效用指标是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。影响设备效用程度的高低有两个因素：一是人员操作因素、设备维护保养等管理水平的影响；二是受设备本身的质量、技术装备水平的影响。l 设备作业率是指设备实际工作时间占日历时间的百分比。设备作业率（%）=设备实际作业时间（台时、班、日、月、
14、年）/日历时间（台时、班、日、月、年）100%。l 设备台时合格产出量，是指单位设备在单位时间内的产品合格产出量。l 设备利用系数=产品合格产出量（吨）/（设备数量或能力（数量）日历时间（台时）（五）、设备效用指标 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第二部分第二部分 人造块矿生产统计指标解释人造块矿生产统计指标解释 经过破碎和选矿处理得到的一定品位的细精矿粉，由于力度过细，必须经过人工造块，达到一定粒度后才能进行高炉冶炼，由此产生了人工造块。经过人工造块并用于冶炼的矿料称为人造块矿。人造块矿在造块过程中除了改变矿料的粒度组成、机械强度
15、外，还可以去除一部分对冶炼有害的元素，提高矿料质量，改善矿相结构和冶金性能，因而使用人造块矿有利于强化高炉冶炼，获得良好的生产指标。人造块矿的生产方法在世界上应用较多的是烧结法和球团法。烧结法：是将矿粉（包括富矿粉、精矿粉以及其他含铁细粒状物料）、熔剂（石灰石、白云石、生石灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按一定比例配合后，经干燥（水分蒸发）、预热（结晶水和碳酸盐分解）、燃料燃烧（产生还原氧化和固相反应）、熔化（生成低熔点液相）和冷凝（铁矿物和黏结相结晶）等多个阶段产生，最终得到的块矿就是烧结矿。l 实物计量法 人造块矿日产量（吨）=当日计量原始记录（磅单）所列数之和（吨）。l 理论推算法 人造块
16、矿日产量（吨）=当日原料配料总量（干基）（t）该配料比的出矿率（%）该配料比的出矿率（%）=成品烧结矿量（t）/原料配料总量（干基）（t）l 逐日累积法 人造块矿月产量（吨）=当月日产量逐日累计之和（吨）。l 人造块矿合格率是指烧结矿的化学成分和物理性能符合原冶金部YB/T42192标准要求的叫烧结矿合格品，不符合的烧结矿叫出格品或废品。它是衡量烧结矿质量好坏的综合指标。人造块矿合格率（%）=人造块矿检验合格量（吨）/人造块矿检验总量（吨）100%为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第二部分第二部分 人造块矿生产统计指标解释人造块矿生产
17、统计指标解释人造块矿产品产量统计指标解释人造块矿产品产量统计指标解释l 人造块矿的品位即人造块矿含铁量，取决于原料本身的品位，也受碱度控制的影响。人造块矿的品位（%）=人造块矿含铁量（吨）/人造块矿产出量（吨）100%人造块矿品位稳定率（%）=检验总量中品位波动符合标准的人造块矿量（吨）/人造块矿检验总量（吨）100%全铁稳定率（%）=TFe波动（0.4）的量(t)/检验品量(t)100%l 人造块矿的碱度是指其碱性氧化物与酸性氧化物的比值。表示方法主要有：二元碱度：CaO/SiO2；三元碱度：CaO+MgO/SiO2；四元碱度：CaO+MgO/SiO2+Al2O3 人造块矿二元碱度（R）=人
18、造块矿氧化钙含量（%）/人造块矿中二氧化硅含量（%）人造块矿碱度稳定率（%）=检验总量中碱度波动符合标准的人造块矿量（吨）/人造块矿检验总量（吨）100%或 人造块矿（品位或碱度）稳定率（%）=（品位或碱度）波动符合标准的次数/检验总次数（次）100%=碱度波动（0.05）的量(t)/检验品量(t)100%为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第二部分第二部分 人造块矿生产统计指标解释人造块矿生产统计指标解释l 人造块矿氧化亚铁含量通过化验分析得到，日常统计以化验分析记录数据为准。其计算公式：人造块矿氧化亚铁含量（%）=人造块矿含氧化亚铁
19、（吨）/人造块矿产出量（吨）100%或人造块矿氧化亚铁含量（%）=各批次检验的氧化亚铁含量之和（%）/检验批次 人造块矿含硫量（%）=人造块矿含硫量（吨）/人造块矿产出量（吨）100%或 人造块矿含硫量（%）=各批次检验的含硫量之和（%）/检验批次 人造块矿筛分指数是指人造块矿成品中粒度小于标准规定部分的重量百分比，即含粉率。其计算公式：烧结矿筛分指数(%)=筛分后粒度（5mm）的重量（Kg）/试样重量100%对高炉冶炼的透气性影响很大，要求越低越好。人造块矿的转鼓指数（%）=检测粒度（5mm）的重量（Kg）/试样重量（Kg）100%l 人造块矿燃料消耗指标是反映人造块矿燃料消耗水平的指标。是
20、生产企业的原料品质、技术操作、管理水平、设备条件等情况的综合反映，直接影响企业的经济效益，也是成本核算和计划工作以及技术评价的重要依据。它主要有含铁原料消耗、熔剂消耗、以及其他物料消耗。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第二部分第二部分 人造块矿生产统计指标解释人造块矿生产统计指标解释l 人造块矿燃料消耗指标是反映人造块矿燃料消耗水平的指标。使用的燃料主要有固体燃料（煤粉、焦粉）和非固体燃料两类。l 人造块矿固体燃料消耗（千克/吨）=人造块矿固体燃料耗用量（千克）/人造块矿产出量（吨）l 人造块矿单位工序能耗指标是指反映人造块矿生产中
21、能源消耗的综合指标。l 人造块矿单位工序能耗（千克标煤/吨）=人造块矿工序净耗能量（千克标煤）/人造块矿产出量（吨）为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第二部分第二部分 人造块矿生产统计指标解释人造块矿生产统计指标解释 钢铁数据钢铁数据30-100M230-100M2烧结机烧结机20112011年年1-51-5月数据月数据.xls.xls 钢铁数据钢铁数据100M2100M2以上烧结机以上烧结机20112011年年1-51-5月数据月数据.xls.xls 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统
22、计指标体系 第三部分第三部分 炼铁生产统计指标解释炼铁生产统计指标解释 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态矿石等含铁化合物中还原出来的过程。生铁除少部分用于铸造外，绝大部分作为炼钢原料。钢和铁，均由两种主要元素构成，即铁和碳。一般碳和元素铁形成化合物，叫铁碳合金。含碳量多少是区别钢和铁的主要标准，含碳量增加到一定程度后就会引起质的变化，生铁含碳量大于2.0%，故含碳量高，硬而脆，几乎没有塑性。钢含碳量小于2.0%，不仅有良好的塑性；而且钢制品具有强度高、塑性好、耐高温、耐腐蚀、易加工、抗冲击、易提炼等优良物化应用性能，因此被广泛利用。高炉生产是连续进行的。一代高炉能连续生产几年、十几年甚至二十几
23、年。生产时，从炉顶不断的装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风，喷入油、煤、或天然气等燃料。装入Gaul中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭和喷吹物中的碳以及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭、喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。高炉冶炼的主要原料：铁矿石、燃料、熔剂。指标包括：产量指标、技术经济指标 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体
24、系 第三部分第三部分 炼铁生产统计指标解释炼铁生产统计指标解释生铁产量：是指一定时期内生产的符合国家标准（YB-T 5296-2005原GB/T 7171998）的合格生铁量。出格生铁量：是指不符合国家标准的各种牌号的出格铁。一、产量指标解释（一）质量指标 生铁合格率是反映检验合格生铁占全部检验生铁的百分比。其计算公式为 生铁合格率（%）=生铁检验合格量（t）/生铁检验总量（t）100%生铁的一级品率是指一级品生铁量占合格生铁总量的百分比。生铁平均含硅是指生铁成分中含硅量平均值，是衡量高炉操作水平的主要指标。生铁平均含硅（%）=每炉次生铁含硅量（%）/总炉次 生铁平均含硫是指生铁成分中含硫量平
25、均值，是衡量高炉操作水平的主要指标。生铁平均含硫（%）=每炉次生铁含硫量（%）/总炉次二、炼铁技术经济指标解释 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第三部分第三部分 炼铁生产统计指标解释炼铁生产统计指标解释一、产量指标解释二、炼铁技术经济指标解释（一）质量指标l 入炉焦比是反映高炉冶炼每1吨合格生铁所消耗的干焦炭量。入炉焦比（千克/吨）=干焦耗用量（千克）/生铁合格产出量（吨）l 入炉焦丁比是指高炉冶炼每1吨合格生铁所消耗的干焦丁量。入炉焦丁比（千克/吨）=干焦丁耗用量（千克）/生铁合格产出量（吨）l 综合焦比是指高炉冶炼每1吨合格生铁
26、所消耗的综合干焦（将各种燃料均折合成干焦计算）。综合焦比（千克/吨）=综合干焦耗用量（千克）/生铁合格产出量（吨）l 喷煤比是反映高炉冶炼1吨合格生铁所消耗的煤量。喷煤比（千克/吨）=煤耗用量（千克）/生铁合格产出量（吨）l 燃料比是反映高炉冶炼1吨合格生铁所消耗的燃料量。燃料比（千克/吨）=燃料耗用总量（千克）/生铁辊耗产出量（吨）（二）生铁燃料消耗指标 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第三部分第三部分 炼铁生产统计指标解释炼铁生产统计指标解释一、产量指标解释二、炼铁技术经济指标解释（一）质量指标（二）生铁燃料消耗指标 （三）炼铁
27、工序能耗指标 炼铁工序单位能耗是指炼铁工序（厂、车间）生产每吨合格生铁所消耗的各种能源量。炼铁工序单位能耗（千克标煤/吨）=炼铁工序净耗能量（千克标煤）/生铁合格产出量（吨）（四）高炉设备效用指标 高炉有效容积利用系数，是指高炉每立方米有效容积平均每天（24小时）生产的合格生铁量，一般按折算合格产出量计算。高炉有效容积利用系数（吨/（米3.日）=生铁折算合格产出量（吨）/（高炉有效容积（米3）规定工作日数（日），规定工作日=日历日数 大中修休风日数 休风率是指高炉休风时间占规定工作时间的百分比。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第三部
28、分第三部分 炼铁生产统计指标解释炼铁生产统计指标解释一、产量指标解释二、炼铁技术经济指标解释（一）质量指标（二）生铁燃料消耗指标 （三）炼铁工序能耗指标（四）高炉设备效用指标l平均热风温度是指高炉实际使用的人逢的平均温度。它反映热风炉热风温度能力和高炉对热风的利用情况。各高炉平均热风温度（）=各高炉平均热风温度之和（）/高炉座数l入炉焦炭灰分是反映入炉焦炭质量的主要指标之一。入炉焦炭灰分（%）=入炉焦炭灰分总量（吨）/入炉焦炭总量（吨）100%。l入炉焦炭硫分是反映入炉焦炭质量的主要指标之一。入炉焦炭硫分（%）=入炉焦炭硫分总量（吨）/入炉焦炭总量（吨）100%。（五）其他指标钢铁数据钢铁数据
29、20002000以上高炉以上高炉20112011年年1-51-5份数据份数据.xls.xls钢铁数据钢铁数据1000-19991000-1999高炉高炉20112011年年1-51-5数据数据.xls.xls 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释一、炼钢生产概述 钢钢是以铁为主要元素，含碳量一般在2以下，并含有其它元素的金属材料。2通常是钢和铁的分界线。钢的一小部分用于铸造或锻造机械零部件，绝大部分经压延加工成各种钢材后使用。炼钢炼钢，是利用不同来源的氧（如空气、氧气）来氧化炉料
30、（主要是生铁）所含杂质的复杂的金属提纯过程。主要工艺包括氧化、去除硅、磷、碳，脱硫、脱氧和合金化。任务就是根据所炼钢种的要求，把生铁中的含碳量降到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围，达到最终钢材所要求的金属成分。炼钢过程基本上是一个氧化过程。这些元素氧化以后，有的在高温下与石灰石、石灰等熔剂起反应，形成炉渣。有的变成气体逸出，留下的金属熔体就是钢水。钢水，钢水，在炼钢（氧化）过程中吸收了过量的氧，如不去除这些氧，则会降低成品钢的机械性能。因此，在炼钢最后阶段的操作中，还要用锰铁、硅铁和铝等进行脱氧。这样，达到一定成分和温度的钢水，用钢锭模铸成钢锭，或用连铸机铸成钢坯。钢锭或连铸坯
31、送到轧钢厂，轧成各种钢材。再有一部分钢水直接铸造成铸钢件。炼钢炼钢是整个钢铁工业生产过程中最重要的环节。在这一环节，主要涉及的生产工艺包括铁水预处理、熔炼、二次冶金（炉外精炼）、浇注（模铸、连铸）等。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释一、炼钢生产概述二二、粗钢的分类粗钢的分类钢的种类较多，常用的分类方法如下：（一）、按化学成分分类 1991年国家技术监督局正式批准发布了新的钢分类国家标准（GBT1330491），已于1992年10月1日实施。该标准是参照国际标准ISO49481
32、和ISO49482，并结合国内情况编制的。在这个标准中，对钢的按化学成分分类做了规定。钢根据其化学成分不同，分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类，具体成分规定范围见表1。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释表1 非合金钢、低合金钢和合金钢中化学成分规定界限值合金元素合金元素合金元素规定含水量量界限值（合金元素规定含水量量界限值（%）非合金钢低合金钢合金钢不锈钢A10.1-0.10-B0.0005-0.005-BI0.10-0.10-Cr0.300.300.500.500.12Co0
33、.10-0.10-Cu0.100.100.500.50-Mn1.001.001.401.40-Mo0.050.050.100.10-Ni0.300.300.500.50-Nb0.020.020.060.06-Pb0.40-0.40-Se0.10-0.10-Si0.500.500.900.90-Te0.10-0.10-Ti0.050.050.130.13-W0.10-0.10-V0.040.040.120.12-Zr0.050.020.050.05-La系（每种元素）系（每种元素）0.020.020.050.05-其它规定元素其它规定元素（S、P、C、N除外）除外）0.05-0.05-为提高企业
34、现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释 根据冶炼完成后钢的工艺流向和凝固状态不同，可以分为连铸坯、模铸钢锭和铸造用液态钢（铸钢水）三类。其中连铸坯和模铸锭经过进一步的压延加工生产出各类钢材，提供给社会；铸钢水用于直接铸造铸钢件。连铸坯按断面形状可分为板坯、薄板坯、方坯、矩形坯、圆坯和异型坯。（一）、按化学成分分类一、炼钢生产概述二、粗钢的分类（二二）、按冶炼方法分类、按冶炼方法分类1、转炉钢。又分为顶吹、底吹、复合吹炼三种。2、电弧炉钢3、感应炉钢4、其他炉钢（三三）、按脱氧程度分类、按脱氧
35、程度分类1、镇静钢；2、沸腾钢；3、半镇静钢（四四）、按产品状态分类、按产品状态分类 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释一、炼钢生产概述二、粗钢的分类（一一）、炼钢综合技术经济指标、炼钢综合技术经济指标 1、粗钢综合合格率 粗钢综合合格率是指各种炼钢炉生产的各种形态的粗钢的检验合格量占检验量的百分比。其计算公式为：粗钢综合合格率（）=粗钢检验合格量（吨）/粗钢检验总量（吨）100%计算说明：（l）粗钢检验合格量需扣除下工序和用户退废量。（2）粗钢检验总量=合格量+废品量 2、炼
36、钢综合工序单位能耗 炼钢综合工序单位能耗（千克标煤/吨）=炼钢工序净耗能量（千克标煤）/粗钢合格产出量（吨）三三、炼钢主要技术经济指标解释炼钢主要技术经济指标解释 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释一、炼钢生产概述二、粗钢的分类三、炼钢主要技术经济指标解释 1、转炉金属料消耗 转炉钢金属料消耗是指每吨转炉钢所消耗的金属料量。转炉金属料消耗（千克/吨）=入炉金属料耗用量（千克）/转炉钢合格产出量（吨）计算说明：（1）转炉金属消耗是指转炉炼钢过程所消耗的金属料量，包括转炉精炼耗用的
37、金属量；（2）金属料量=钢铁料量十其它原料含铁量十合金料量。除折算的外，按实物量计算。钢铁料量=生铁量十废钢铁量。其中，生铁包括冷生铁、高炉铁水、还原铁；废钢铁包括各种废钢、废铁等。凡分别管理、按类配用下列废钢铁的，在计算废钢铁消耗指标时，可按下列统一的折合标准折合计算：a.轻薄废钢，包括锈蚀的薄钢板以及相当于锈蚀薄板的其它轻薄废钢，按实物量60计算，其加工压块按实物量 65计算；关于轻薄废钢，国家标准GBT42231996中有明确规定。（一）、炼钢综合技术经济指标（二二）、转炉炼钢主要技术经济指标、转炉炼钢主要技术经济指标 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水
38、平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释一、炼钢生产概述二、粗钢的分类三、炼钢主要技术经济指标解释（一）、炼钢综合技术经济指标（二）、转炉炼钢主要技术经济指标1、转炉金属料消耗 b.渣钢是指从炉渣中回收的带有渣子的钢，按实物量70计算；经过砸碎加工（基本上去掉杂质）的渣钢，按实物量90计算。c.优质钢丝（过去称“钢丝”）、钢丝绳、普通钢钢丝（过去俗称“铁丝”）、铁屑以及钢锭扒皮车屑和机械加工的废钢屑（加工区块在内），按实物量40计算。d.钢坯切头、切尾、汤道、中注管钢、桶底钢、冻包钢、重废钢等均按实物量计算。其它原料含铁量=铁矿石含铁量十铁鳞（包括转
39、炉烟罩渣）含铁量。a.铁矿石含铁量按铁矿石用量矿石品位80计算；b.铁鳞含铁量按铁鳞用量铁鳞品位50计算。合金料包括脱氧剂、发热剂及作为钢中成分加入的各种合金等。在计算合金料消耗时，可按下列统一的折合标准折合计算：a.作为脱氧剂、发热剂使用的粉状铁合金按50折合计算；b.作为原料消耗的合金按实物量计算；为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释一、炼钢生产概述二、粗钢的分类三、炼钢主要技术经济指标解释（一）、炼钢综合技术经济指标（二）、转炉炼钢主要技术经济指标1、转炉金属料消耗 c.计
40、算硅铁、锰铁、锰硅合金的单项合金料消耗时，则要求按标准量计算，硅铁按含硅75、锰铁按含锰65、锰硅合金按锰十硅为82换算成标准量。换算时，要按不同成分的合金料加权算术平均换算出标准量。其公式为：铁合金实物量（吨）铁合金实际成分（%）标准量（吨）=铁合金标准成分（）例如：某厂全月共消耗硅铁10000千克，其中含硅65的有5000千克，含硅45的有3000千克，含硅72的有2000干克，按含硅75换算成硅铁消耗量为：（500065）十（300054%）+（200072%）=8053（千克）75%为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第
41、四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释 （3）转炉金属料消耗（回炉钢水除外）应按每投一次料就算一次消耗。生产过程中产生的废钢锭、中注管、汤道钢、注余冷料等一切废钢铁，应回收交库。使用时，再办理领料手续。就地使用时，必须办理领料手续，防止漏算消耗。炼钢厂（车间）不得将废钢铁循环使用不计消耗。但回炉钢水允许不重复计算消耗。注余钢水回炉应办理上炉交库、本炉领用的手续。一、炼钢生产概述二、粗钢的分类三、炼钢主要技术经济指标解释（一）、炼钢综合技术经济指标（二）、转炉炼钢主要技术经济指标1、转炉金属料消耗2、转炉炼钢工序单位能耗 转炉炼钢工序单位能耗是指转炉从原来入炉到出钢所消耗的一次和二次能
42、源量。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释3、转炉炼钢从业人实物劳动生产率 转炉炼钢从业人员实物劳动生产率，是指转炉炼钢从业人员在报告期内平均每人所生产的转炉钢量。其计算公式为：转炉炼钢从业人员实物劳动生产率(吨/人)=转炉合格钢产出量（吨）/转炉炼钢从业人员平均人数（人）4、转炉日历利用系数 转炉日历利用系数是指转炉在日历工作时间内每公称吨容积每日生产的合格钢产量。其计算公式为：转炉日历利用系数（吨公称吨日）=转炉钢合格产出量(吨)/（转炉公称吨日历日数）5、转炉日历作业率。转
43、炉日历作业率是指转炉炼钢作业时间占日历作业时间的百分比。它反映转炉设备利用的状况。其计算公式为；转炉日历作业率（）=转炉各炉座炼钢实际作业时间（台时）/转炉座数日历时间（台时）100。一、炼钢生产概述二、粗钢的分类三、炼钢主要技术经济指标解释钢铁数据转炉大于等于100吨2011年1-5月份数据.xls钢铁数据转炉20-99吨2011年1-5月份数据.xls6、转炉炉衬寿命 转炉炉衬寿命是指从转炉炉村投入使用起到更换新炉衬止一个炉役期间所炼钢的炉数。其计算公式为：转炉炉衬寿命（炉）=出钢炉数(炉)/更换炉衬次数 第四部分第四部分 炼钢生产统计指标解释炼钢生产统计指标解释一、炼钢生产概述二、粗钢的
44、分类三、炼钢主要技术经济指标解释 为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第五部分第五部分 钢加工生产统计指标解释钢加工生产统计指标解释（一）、热压延加工法 1、热轧法 （1）、轧钢机 按用途分：初轧机，钢坯轧机，型钢轧机，钢板、钢带轧机，钢管轧机，特种轧机。按排列方式分：单机架轧机，横列式轧机，纵列式轧机，连续轧机。按轧辊在机座中的排列方式分：水平式轧机，立辊轧机，万能轧机，斜辊轧机。（2）、生产方法：略 2、锻压法 3、挤压法（二）、冷压延加工 冷轧法，冷拔法，冷弯法。（三）、镀涂层加工一一、钢加工生产概述钢加工生产概述炼钢生产的钢坯或
45、连铸坯，不能直接作为其他工业生产的原材料或直接用于社会消费，因此必须对其作进一步的塑性加工或其他加工，制成各种形状并能满足各种用途的钢材。塑性加工的方法很多，有热压延加工法和冷压延加工法。热压延加工法是将坯料加入到金属再结晶温度以上进行的塑性加工，其中热轧法是最主要的生产方法，约有90%的钢是采用热轧法直接成材，或先结热轧然后再采用其他加工方法成材的。为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第五部分第五部分 钢加工生产统计指标解释钢加工生产统计指标解释钢材产品可以按化学成分、按加工工艺、按品种进行分类。按品种分可以分为22类。包括铁道用钢材
46、，大型型钢，中小型型钢，棒材，钢筋，线材，特厚板，厚板，中板，热轧薄板，冷轧薄板，中厚宽钢带，热轧薄宽钢带，冷轧薄宽钢带，热轧窄钢带，冷轧窄钢带，镀层板，涂层板，电工钢板，无缝钢管，焊接钢管，其他钢材。二二、钢加工产品分类钢加工产品分类 企业最终钢材产量：是指一定时期内钢铁市场企业完成了全部钢加工生产过程、并达到规定的钢材质量标准（尺寸、形状、化学和物理性能等）、可以直接销售到社会或供本企业非生产部门使用的产品数量。企业成品钢材总产量：是指在一定时期内全国钢铁市场企业实际生产的并达到规定质量标准的，可以向社会提供的最终钢材总产量。三三、钢加工产品产量统计指标解释钢加工产品产量统计指标解释 为提
47、高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系为提高企业现代化管理水平，严格执行统计指标体系 第五部分第五部分 钢加工生产统计指标解释钢加工生产统计指标解释（一）、质量指标钢材合格率是指钢材建议合格量占钢材总检验量及中间废品量 之和的百分比，是反映产品在市场过程中技术操作和管理工作质量的指标。钢材合格率（%）=钢材检验合格量（吨）/（钢材检验总量+中间废品量）（吨）100%计算说明：1）判定钢材质量的依据是国际标准、国家标准、行业标准、经上级主管部门批准的企业内控标准或订货合同中的技术协议规定。2）凡是按国际标准、国家标准、行业标准、企业内控标准或技术协议生产的钢材，均应进行质量考核。3）产品经判
48、定，可分为合格品、改判合格品、不合格品。4）钢材检验合格量是指生产的钢材经技术质量监督部门检验，质量完全符合标准或技术协议规定的合格品量。包括合格品和改判合格品的检验合格量，5）钢材检验总量是指钢材送到检验台进行检验的总重量，包括合格品和不合格品，但不包括轧后判定属于原料质量不良造成的废品。这部分废品应返回上工序厂家计算。6）中间废品是指从钢料入炉起直至钢材送检前的一切废品，包括烧坏的坯料和压延、矫正、剪切、热处理、酸洗等废品，以及“掉队”后不明炉号、钢种的废品，但不包括判定属于原料质量不良造成的废品。四四、钢加工主要技术经济指标解释钢加工主要技术经济指标解释（二）、主要原料消耗指标1、锭坯材
49、综合成材率锭坯材综合成材率（投入产出法），是指产品从第一道加工工序投料起直至最后一道加工工序结束止的全过程（包括各个环节生产经营周转损失）的成材率。它反映了企业整个钢材市场过程原料的利用程度，适用于企业与企业之间、地区与地区之间进行对比，同时也为国家钢铁行业管理部门汇总综合成材率提供了基础数据。因此，凡钢、轧材的企业和钢铁行业管理部门，都要计算本单位的锭坯材综合成材率。锭坯材综合成材率（%）=钢加工最终钢材合格产出量（吨）/锭坯耗用量（吨）100%计算说明：1）除计算锭坯材综合成材率外，还可计算锭坯热压延加工钢材成材率（分大品种）。2）各企业市场钢材耗用原料的起点和产品的止点不同，加工方法也不
50、同，为了反映各企业不同加工方法及最终钢材成材率，便于逐级汇总，各企业需要分别计算最终钢材综合成材率和分步成材率。同时，在最终钢材综合成材率中，还应按大品种分列分品种的锭坯材成材率。3）最终钢材综合成材率的子项在加工过程长度上包括锭坯经一次加工直接成材、锭坯经开坯后再经一次或多次加工成材以及锭坯经重熔冶炼后再加工成材的最终钢材综合成材率。但不包括还未完成锭坯到材全过程的钢材。4）连铸坯成材可视作钢锭成材计算成材率。5）锭坯、钢坯需要剥皮后再轧制的，其剥皮损失要计入投料量内。6）实行负偏差轧制的最终钢材，凡进入流通领域或消费领域的合格产出量，若能进行实物计量的，应按实际重量计算，不能按实际重量计算
