1、自喷后期的问题自喷后期的问题q2 d1 Pq1 q 地层能量下降,地层能量下降,所所提供的压力小于举升提供的压力小于举升时要消耗的压力,油时要消耗的压力,油井停喷。井停喷。 P / h= mg+12 mf f2 22 22 21 1h hV VV V 气源气源 1.要求: 2.来源: a.高压天然气。 b.低压天然气,经压缩机加压注入。a.具有足够的压力。b.必须不含氧气。 人为地把气体压入井底,使油喷出地面,这种生产方法叫气举采油法。Pe PtPo P Pe e=h=h LgD D2 2/d/d2 2 (2-1c)(2-1c)h h F Fc c=P=Pd dA Ab bAbPdApPcPc
2、Pt封封包包充气室充气室1). 1). 套管压力操作凡尔套管压力操作凡尔RRPPPtdvo1(2-4)(2-4)(2-6)(2-6)当凡尔关闭时:开启瞬间:开启瞬间:F Fo o= = F Fc c 于是,凡尔开启压力为于是,凡尔开启压力为: : P Pvovo=(=(P Pd dA Ab b-P-Pt tA Ap p)/(A)/(Ab b-A-Ap p)+S)+St t 当凡尔打开时:当凡尔打开时: 保持凡尔开启的力保持凡尔开启的力: : F Fo o= =P Pc c(A(Ab b-A-Ap p)+P)+Pc c A Ap p= =P Pc cA Ab bAbPdApPcPcPt封封包包充
3、气室充气室StAb Pd ApPcPt封封包包充气室充气室St4).弹簧凡尔(压差式凡尔) 正常情况下,在弹簧正常情况下,在弹簧的作用下的作用下, ,凡尔坐在下凡凡尔坐在下凡尔座上尔座上, ,处于开启状态。处于开启状态。因孔眼节流,因孔眼节流,P Pt tPPc c 当压差大于弹簧张力当压差大于弹簧张力的作用后的作用后, ,凡尔便会关闭凡尔便会关闭. . 当凡尔打开时:当凡尔打开时: 保持凡尔开启的力保持凡尔开启的力: : F Fo o=A=Ad dS St t+P+Pt tA Ad dAdPcPcPtAutudSAAtudSAA此凡尔通常用作启动凡尔,一旦关闭,此凡尔通常用作启动凡尔,一旦关
4、闭,就完成了使命就完成了使命, ,再不容易打开。正常气举过再不容易打开。正常气举过程中程中, ,希望它一直关闭。希望它一直关闭。 l 为了减少井下凡尔数,要求凡尔有尽为了减少井下凡尔数,要求凡尔有尽量大的量大的 PcPc,可增大,可增大St St ; l 为使启动后凡尔有可靠的关闭状态,为使启动后凡尔有可靠的关闭状态,要获得小的要获得小的 PoPo,则应减小,则应减小Ad/AuAd/Au,即增加,即增加孔径差。孔径差。vctivodpRpRpp)1 (tddCpFp)60(2-8)(2-9a)60(0215. 011)60(vFtTC(2-9b)80(02048. 011)80(vFtTC(2
5、-9c)RFpFpdtro1)60()60(2-10)q最佳最佳R3)3)最佳油气比油管曲线最佳油气比油管曲线qP( (R R最最佳佳 - - R Rp p) )q qo o 连续气举连续气举间歇气举间歇气举气举方式气举方式装置类型装置类型半闭式半闭式开式开式闭式闭式)1 ()(avavssgskogZTPXgTPXPP Pwf Pt Pko D DL L1).1).已知已知IPRIPR、q qL L、P Pt t、P Pkoko 确定确定q qg g、L L(1)(1)由由q qL L和和IPRIPR曲线定曲线定P Pwfwf(2)(2)根据根据q qL L、井底流压、井底流压、 生产油气比
6、,按多相管生产油气比,按多相管 流法算压力分布曲线。流法算压力分布曲线。P Pwf Pt Pko D DL L11.2 11.2 生产参数的计算生产参数的计算例222121ttttPPRRPPRR (6)(6)由所求出的总由所求出的总R R、生、生产油气比及产量,确定产油气比及产量,确定注气量:注气量:q qgigi=(R-R=(R-Rp p) )q qL LPwf Pko LPt(7)(7)由由R R、PtPt计算压力分计算压力分布曲线,即生产时的油布曲线,即生产时的油管压力分布曲线。可作管压力分布曲线。可作为气举凡尔的设计压力为气举凡尔的设计压力线。线。qoPwfqPwfLPt Pko P
7、wf1注气点注气点C CPPwf2PwfPwf 311.3 11.3 气举凡尔的安装位置气举凡尔的安装位置(2) (2) 液面离井口距离较远液面离井口距离较远b.b.P Pt t=(=( h+hh+h )L Lg g=P=Pmax max h hh h L Ls s (1) (1)推广前式:推广前式:Li=Li-1+(Pmax-Pti-1)/Lg -10 Li第第i i个凡尔的下入深度;个凡尔的下入深度;P Pti-1ti-1 第第i-1i-1个凡尔关闭时的油管压力。个凡尔关闭时的油管压力。 结论:确定以后各级凡尔的下入深度,关键是结论:确定以后各级凡尔的下入深度,关键是 确定上一凡尔的关闭压
8、差;或确定上一确定上一凡尔的关闭压差;或确定上一 凡尔的后期油管压力。凡尔的后期油管压力。 (2)(2)气举凡尔处的压力气举凡尔处的压力P Ptiti 根据设计气举参数时的油管压力分布曲线确定根据设计气举参数时的油管压力分布曲线确定 (3)(3)凡尔孔径凡尔孔径 根据凡尔处的压差,注入气量,根据凡尔处的压差,注入气量, 由气体咀流公式确定凡尔孔径。由气体咀流公式确定凡尔孔径。12 间歇气举二、柱塞气举 调整第一级气举阀的设定值后,问题随之解决。同时,也澄清了对油藏的认识。调整第一级气举阀的设定值后,问题随之解决。同时,也澄清了对油藏的认识。 1. 一般原则一般原则无论分析已有故障还是作日常动态
9、监测来判断油井是否有故障,无论分析已有故障还是作日常动态监测来判断油井是否有故障,“一般原则一般原则”都可指导我们如何开展工作:都可指导我们如何开展工作:1)收集该井所有能得到的资料;收集该井所有能得到的资料;2)找到该井当前完井的气举设计资料;找到该井当前完井的气举设计资料;3)如果气举设计找不到,按当前该井情况重新作一设计;如果气举设计找不到,按当前该井情况重新作一设计;4)在设计图上,画上两条线:在设计图上,画上两条线:(1)以当前操作压力为起点的套压梯度线;)以当前操作压力为起点的套压梯度线;(2)以当前产量为基础的多相流流压梯度线。)以当前产量为基础的多相流流压梯度线。5) 根据设计
10、图,估计最有可能的注气点。根据设计图,估计最有可能的注气点。根据气举阀设计值,估计最有可能的注气点,并比较步骤根据气举阀设计值,估计最有可能的注气点,并比较步骤5)中中的注入点(如果是油压控制阀,忽略该步骤)。计算注气阀的的注入点(如果是油压控制阀,忽略该步骤)。计算注气阀的通气能力和通气量,并和实际注气量进行比较,一方面帮助判通气能力和通气量,并和实际注气量进行比较,一方面帮助判断实际注气点,另一方面,帮助判断是否可通过地面调整,达断实际注气点,另一方面,帮助判断是否可通过地面调整,达到设计要求,解决存在的问题。如果有计算机辅助计算,可利到设计要求,解决存在的问题。如果有计算机辅助计算,可利
11、用上述思路,将各气举阀的设计值输入计算机,运转程序,计用上述思路,将各气举阀的设计值输入计算机,运转程序,计算机会告诉你注气点、临界注气量、实际注气量,要达到设计算机会告诉你注气点、临界注气量、实际注气量,要达到设计气量所需的套压等等信息。利用计算机,很快就能作出调整设气量所需的套压等等信息。利用计算机,很快就能作出调整设计。利用计算机,还可判断输入数据是否准确,如地层压力、计。利用计算机,还可判断输入数据是否准确,如地层压力、采液指数等。计算机还可以帮助技术员判断油井是否正常生产,采液指数等。计算机还可以帮助技术员判断油井是否正常生产,是否存在故障。在作故障分析时,下列数据必须准确输入:井是
12、否存在故障。在作故障分析时,下列数据必须准确输入:井口压力、温度、产液量、产气量、注气量、注气压力、注气点、口压力、温度、产液量、产气量、注气量、注气压力、注气点、地层静压、产液指数。因此,必须保证计量仪表准确可靠。地层静压、产液指数。因此,必须保证计量仪表准确可靠。2.常见故障表现、可能原因和处理方法常见故障表现、可能原因和处理方法 (并伴并伴随产量下降、可能原因:工作阀堵塞、注气点上移。解决随产量下降、可能原因:工作阀堵塞、注气点上移。解决方法:换工作阀。方法:换工作阀。可能可能原因:有人减小了油嘴,或有堵塞物在油嘴,或流动管线结原因:有人减小了油嘴,或有堵塞物在油嘴,或流动管线结垢,处理
13、方法:开嘴,解堵。垢,处理方法:开嘴,解堵。可能原因,可能原因,气量过大造成上一级阀间歇性同时打开。解决方法:适当减气量过大造成上一级阀间歇性同时打开。解决方法:适当减小气量。小气量。检查气量记录卡,检查气量记录卡,气量逐渐降低至气量逐渐降低至0。可能原因:生产关停,或人为误关油嘴或。可能原因:生产关停,或人为误关油嘴或翼阀。翼阀。(7)套压稳定,油压不稳并呈周期波动,记录卡表现如图套压稳定,油压不稳并呈周期波动,记录卡表现如图3-5-9所示。所示。可能原因,气量太小,井筒出现滑脱。解决方法,可能原因,气量太小,井筒出现滑脱。解决方法,根据系统情况,决定是否增加气量。根据系统情况,决定是否增加气量。(8)套压下降,注气量逐渐降为套压下降,注气量逐渐降为0。可能原因:气嘴被可能原因:气嘴被异物堵塞或气管线结冰。解决方法:解堵、防水化物异物堵塞或气管线结冰。解决方法:解堵、防水化物措施。正常情况如图措施。正常情况如图3-5-10所示,但轻微波动是难免的。所示,但轻微波动是难免的。例