1、第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术一、丝网印刷概述一、丝网印刷概述1. 1. 丝网印刷的基本原理丝网印刷的基本原理 丝网印刷属于四大印刷术（凸版印刷，凹版印刷，平版印刷，孔版印刷）中的孔版印刷。 丝网印刷的图文部分网孔能够透过油墨，漏至承印物上，印版上其余部分堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。这就是丝网印刷的基本原理。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术 丝网印刷，简言之，是将真丝、合成纤维丝或金丝网印刷，简言之，是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网，将其紧绷于网框上，采用手工刻膜或属丝编织成网，将其紧绷于网框上，采用手
2、工刻膜或光化学制版的方法制成网版，网版上只留下图文部分光化学制版的方法制成网版，网版上只留下图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼全部被堵死，透可以透过油墨，而非图文部分的网眼全部被堵死，透不过油墨。不过油墨。2. 2. 丝网印刷的定义丝网印刷的定义第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术3. 3. 丝网印刷的特点丝网印刷的特点（1）制版和印刷方法简便，设备投资少，成本低，）制版和印刷方法简便，设备投资少，成本低，易于上马，在小批量生产中经济效益好；易于上马，在小批量生产中经济效益好；（2）不受承印物种类、尺寸、形状，表面材质的）不受承印物种类、尺寸、形状，表面材质的限制限制； 由于丝
3、网版柔软，所需印刷压力小，可进行由于丝网版柔软，所需印刷压力小，可进行曲面，凹面，纺织品，玻璃，曲面，凹面，纺织品，玻璃， 陶瓷，金属表面均陶瓷，金属表面均可印刷。可印刷。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术 （3）印品墨层厚，色）印品墨层厚，色彩鲜艳，立体感和遮盖彩鲜艳，立体感和遮盖力强。力强。 厚度一般在厚度一般在30100微米之间，用发微米之间，用发泡油墨可达泡油墨可达300微米微米右图是几种印刷的油右图是几种印刷的油墨厚度的比较列表墨厚度的比较列表印刷类别印刷类别墨层厚度墨层厚度（单位：微米）单位：微米）平版印刷平版印刷0.71.20.71.2凸版印刷凸版印刷1.01.0凹版
4、印刷凹版印刷815815丝网印刷丝网印刷3030030300苯胺印刷苯胺印刷3.05.03.05.0第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术（4）便于将耐光颜料参入油墨中，得到耐光性强的印）便于将耐光颜料参入油墨中，得到耐光性强的印刷品，以及进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。刷品，以及进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。（5）丝印被广泛地用于印刷大型广告、招贴画、印染、）丝印被广泛地用于印刷大型广告、招贴画、印染、陶瓷器皿上的装潢图案，各种塑料制品、标牌、印刷陶瓷器皿上的装潢图案，各种塑料制品、标牌、印刷线路板以及各种工艺品等。线路板以及各种工艺品等。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网
5、印刷工艺技术二、丝网印刷材料二、丝网印刷材料1.丝网印刷的丝网丝网印刷的丝网（1 1）对丝网印刷的基本要求）对丝网印刷的基本要求9编织平滑。以防止漏白，油墨堆积。编织平滑。以防止漏白，油墨堆积。9耐磨性良好。耐磨性良好。9要有较高的抗拉强度。要有较高的抗拉强度。9应该有与承印物、印刷图象相适应的结构。如目数、应该有与承印物、印刷图象相适应的结构。如目数、通孔率和丝网厚度。通孔率和丝网厚度。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。9要有较好的弹性，以保证每个印刷行程后可以回复。要有较好的弹性，以保证每个印刷行程后
6、可以回复。9接触水后的膨胀率尽可能小，以保证印版尺寸稳定。接触水后的膨胀率尽可能小，以保证印版尺寸稳定。9与各种丝网感光材料有良好的粘附性能。与各种丝网感光材料有良好的粘附性能。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术2.丝网的类型丝网的类型（1）蚕丝丝网）蚕丝丝网 天然丝，纤维较粗糙，不均匀，不耐化学药品。天然丝，纤维较粗糙，不均匀，不耐化学药品。优点优点L与各种感光材料结合与各种感光材料结合 性好；性好；L有较好的弹性；有较好的弹性；L尺寸稳定性好，不易尺寸稳定性好，不易 变形；变形；缺点缺点L不耐化学药品；不耐化学药品；L丝网的数目小于丝网的数目小于75L/cm;L成本较高；成本较
7、高；L不易清洗。不易清洗。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术（2）合成纤维丝网）合成纤维丝网 尼龙丝网尼龙丝网 优点优点L耐碱性好，耐磨；耐碱性好，耐磨；L弹性高，适用于成型物弹性高，适用于成型物品的印刷；品的印刷；L纤维均匀，表面平滑；纤维均匀，表面平滑；L易清洗。易清洗。 缺点缺点L延伸率高，影响印版尺延伸率高，影响印版尺寸的稳定性寸的稳定性。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术聚酯丝网聚酯丝网 聚酯丝网有单缕和多缕之分，多缕的孔的形状不规聚酯丝网有单缕和多缕之分，多缕的孔的形状不规则。主要为单缕。则。主要为单缕。 优点优点L耐磨，易清洗，寿命长；耐磨，易清洗，寿命长
8、；L漏墨性好；漏墨性好；L尺寸稳定性好。尺寸稳定性好。L 精度不及金属丝网。精度不及金属丝网。缺点缺点第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术镀金属（镊）聚酯丝网镀金属（镊）聚酯丝网 优点优点L稳定性好，耐印；稳定性好，耐印；L与间接制版法的感光膜与间接制版法的感光膜结合性好，防静电。结合性好，防静电。L可加热，使用于玻璃、可加热，使用于玻璃、陶瓷的丝网印刷。陶瓷的丝网印刷。 缺点缺点L耐化学药品性差，价格耐化学药品性差，价格高；高；L折痕不易去除。折痕不易去除。 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9金属丝网金属丝网 优点优点L耐印力高，尺寸稳定；耐印力高，尺寸稳定；L网版与
9、承印物之间的间网版与承印物之间的间隙小，印品精度高，质隙小，印品精度高，质量好；量好；L抗静电，漏墨性好；抗静电，漏墨性好；L墨膜均匀。墨膜均匀。 缺点缺点L成本高，绷网难；成本高，绷网难；L一旦有折痕，则报废一旦有折痕，则报废。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9压平丝网压平丝网 单面或双面经过辊压处理的丝网。有聚脂压平丝单面或双面经过辊压处理的丝网。有聚脂压平丝网和金属压平丝网。它的特点是：表面光滑，油墨转网和金属压平丝网。它的特点是：表面光滑，油墨转移量减少，印刷墨层变薄，特别适用于移量减少，印刷墨层变薄，特别适用于UVUV油墨。油墨。 一般的，压平丝网的厚度减小在一般的，压
10、平丝网的厚度减小在20%50%.20%50%.例如：例如：54T54T（中级）尼龙丝网通过墨量为：（中级）尼龙丝网通过墨量为：3838立方厘米每平立方厘米每平方米方米 ，而，而54T54T压平丝网为：压平丝网为：2323立方厘米每平方米。立方厘米每平方米。 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9有色丝网有色丝网 在丝网印刷制版过程中会因网丝的漫反射而产生在丝网印刷制版过程中会因网丝的漫反射而产生光云，为了吸收这些反射光，就使用染色丝网（有色光云，为了吸收这些反射光，就使用染色丝网（有色丝网）。丝网）。 有色丝网的色调以淡色为好，若为深色则要延长有色丝网的色调以淡色为好，若为深色则要延
11、长曝光时间。曝光时间。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9镍孔版（网）镍孔版（网）L是用电镀的方法制得的，依具体的精度要求来定版厚、是用电镀的方法制得的，依具体的精度要求来定版厚、孔的形状、数量。孔的形状、数量。L网面平整均薄，能极大的提高印迹的稳定性、精密度，网面平整均薄，能极大的提高印迹的稳定性、精密度，用于印刷导电油墨用于印刷导电油墨 、集成电路等高技术产品。、集成电路等高技术产品。L 严格说不是丝网。严格说不是丝网。L 能分辨能分辨0.1mm的电路间隔，的电路间隔， 定位精度可达定位精度可达0.01mm第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术丝网种类丝网种类特点特点适
12、用范围适用范围蚕丝丝网 和尼龙、聚脂丝网比，耐热性好，但易受潮影响，套印不准，耐磨性差。不是单丝编织。 用于精确度不高的印刷； 用于刻版法的印刷。尼龙丝网 耐磨性很好，和聚脂丝网比易印刷，但是，印刷时容易伸缩。尺寸精度不稳定。 用于纸张、塑料等的一般印刷。聚脂丝网 耐磨性好，不易受潮。另外，和尼龙相比印刷时伸缩率小，印刷尺寸精确。 用于印刷线路板、标牌等精密印刷。金属丝网 印刷时伸缩很小，印刷尺寸精确，但是，弹性差，用力过大会出现凸凹不平、破损现象。保管是应注意。 用于电子材料等精密印刷。几种丝网的特点与适用范围（附表）几种丝网的特点与适用范围（附表）第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺
13、技术（3）丝网的规格）丝网的规格9丝网目数丝网目数 单位：孔单位：孔/cm 、线、线/cm、孔、孔/inch、线、线/inch 9丝网厚度丝网厚度 丝网上表面和下表面之间的距离丝网上表面和下表面之间的距离 ,单位单位:mm 9网丝直径网丝直径 构成丝网的纱的直径，单位：构成丝网的纱的直径，单位：m。 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9丝网孔宽丝网孔宽 网孔内对边的距离网孔内对边的距离9丝网通孔率丝网通孔率 丝网网孔总面积占丝网网孔总面积占 丝丝网总面积的白分比网总面积的白分比。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术3. 3. 丝网印刷的网框丝网印刷的网框对网框的基本要求对
14、网框的基本要求网框的类型网框的类型网框的形状网框的形状理想的图文网框比理想的图文网框比第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术（1）对网框的基本要求）对网框的基本要求9承受绷网力承受绷网力 9坚固、耐用、轻便坚固、耐用、轻便9在温湿变化较大的情况下，其性能应保持稳定在温湿变化较大的情况下，其性能应保持稳定9具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、碱性具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、碱性能能第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术（2）网框的类型）网框的类型9木网框木网框 一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷。一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷。9金属网框金属网框 一般
15、是空心的，材料截面形状有：矩形、方形等，一般是空心的，材料截面形状有：矩形、方形等， 要求：框角磨圆，无毛刺，强度高受力大要求：框角磨圆，无毛刺，强度高受力大 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术（3）网框的形状）网框的形状9正方形及长方形网框。用于扁平承印物及圆形承印物正方形及长方形网框。用于扁平承印物及圆形承印物的印刷。的印刷。9扇形网框。用于圆锥形承印物的印刷。扇形网框。用于圆锥形承印物的印刷。9在有凹凸的承印物上印刷，使用适合其形状的网框。在有凹凸的承印物上印刷，使用适合其形状的网框。9可调整网框。可调整网框。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术自由丝网区的理想的图
16、文网框比自由丝网区的理想的图文网框比9在丝网印刷中应使用较小的在丝网印刷中应使用较小的图文框架比，以减小图文的图文框架比，以减小图文的扭曲。右图是不同精度要求扭曲。右图是不同精度要求的图文框架比。的图文框架比。 =印刷电路印刷电路25%；=高质量高精度印刷高质量高精度印刷35%；=高质量图文高质量图文45%;=一般一般 55%65%。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术3. 3. 丝网印刷的刮墨板丝网印刷的刮墨板 刮墨板的定义刮墨板的定义刮墨板的种类刮墨板的种类刮墨板的作用刮墨板的作用刮墨胶皮刮墨胶皮胶条形状胶条形状墨层厚度调节及胶条的形状墨层厚度调节及胶条的形状回墨板回墨板第四章第
17、四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(1)(1)刮墨板刮墨板 将丝网印版上的油墨转移至承印物上的工具。将丝网印版上的油墨转移至承印物上的工具。(2)(2)刮墨板的种类刮墨板的种类 手用刮墨板：由刮板柄和刮板胶条组成；手用刮墨板：由刮板柄和刮板胶条组成； 机用刮墨板：由刮板架和刮板胶条组成。机用刮墨板：由刮板架和刮板胶条组成。(3)(3)刮墨板的作用：刮墨板的作用： 通过加压与刮动，对印版施以一定的印刷压力，将网通过加压与刮动，对印版施以一定的印刷压力，将网框内的油墨通过网孔挤压到承印物表面。框内的油墨通过网孔挤压到承印物表面。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(4)刮墨胶皮刮墨胶
18、皮9胶皮的宽度略大于图文胶皮的宽度略大于图文的宽度；的宽度；9材料是橡胶，硬度不同，材料是橡胶，硬度不同，耐受性也不同耐受性也不同。胶皮类型肖氏硬度天然橡胶50100丙烯氰橡胶15100聚聚氨氨酯酯橡橡胶胶10100第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(5)胶条的形状胶条的形状 适用于印刷墨层厚的印品。适用于印刷墨层厚的印品。 专门印刷纺织品，墨层厚，但层次专门印刷纺织品，墨层厚，但层次 表现力差。表现力差。印纸和纸板。印纸和纸板。印刷玻璃、金属、陶瓷，硬度大。印刷玻璃、金属、陶瓷，硬度大。印刷圆形圆锥形承印物。印刷圆形圆锥形承印物。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(6
19、)墨层厚度的调节墨层厚度的调节9 调节刮板和印版之间的角度，角度越小，调节刮板和印版之间的角度，角度越小，9 调节压力的大小，压力大，则墨量多调节压力的大小，压力大，则墨量多(7)胶条的选择胶条的选择9 较硬承印物，选择硬度较硬承印物，选择硬度9较软承印物，选择硬度较软承印物，选择硬度 墨量越大；墨量越大；小的胶条；小的胶条；大的胶条。大的胶条。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(8)回墨板回墨板9回墨板将多余的墨刮回，且将油墨均匀地分布在丝网回墨板将多余的墨刮回，且将油墨均匀地分布在丝网上；上；9回墨板刃部是圆角，与刮墨板的压力不同；回墨板刃部是圆角，与刮墨板的压力不同；9作用：
20、作用： L将油墨刮回到初始位置；将油墨刮回到初始位置；L用油墨堵在图文部分的网孔，以避免网用油墨堵在图文部分的网孔，以避免网9材料：铝、不锈钢。材料：铝、不锈钢。L为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨；为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨；孔内的油墨干燥。孔内的油墨干燥。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术4. 4. 丝网印刷的模板材料丝网印刷的模板材料 模板的定义：由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层，模板的定义：由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层，附在丝网上，使非图文部分不漏油墨。附在丝网上，使非图文部分不漏油墨。模板材料模板材料：9刀刻膜片；刀刻膜片；9感光胶；感光胶；9感光膜；感光膜；
21、第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9刀刻膜片刀刻膜片L材料：在聚脂片基上涂布乳液成膜。材料：在聚脂片基上涂布乳液成膜。L特点：刀刻性能好，边缘光滑；特点：刀刻性能好，边缘光滑；L用于印制机器铭牌、单色黑白稿；用于印制机器铭牌、单色黑白稿；第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9刀刻膜片刀刻膜片L分为耐溶剂型和耐水型分为耐溶剂型和耐水型L耐溶剂型膜层为聚乙烯醇，用水将膜层转移到丝网上。耐溶剂型膜层为聚乙烯醇，用水将膜层转移到丝网上。用于标志牌等。用于标志牌等。L耐水型膜层为硝化纤维素，用溶剂将膜层转移到丝网耐水型膜层为硝化纤维素，用溶剂将膜层转移到丝网上。用于服装（使用水基墨
22、）等。上。用于服装（使用水基墨）等。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术重铬重铬酸盐酸盐感光乳剂感光乳剂作用：丝网先用碱脱脂，用水作用：丝网先用碱脱脂，用水洗干净，将重铬酸盐乳剂涂上洗干净，将重铬酸盐乳剂涂上优点：感光度适中，成膜性好优点：感光度适中，成膜性好缺点：缺点：CrCr有毒，污染环境；有毒，污染环境；感光原理：聚乙烯醇与重铬酸感光原理：聚乙烯醇与重铬酸铵的交联反应，暴光部分硬化铵的交联反应，暴光部分硬化后形成模板，未感光部分显影后形成模板，未感光部分显影除去。除去。 配料表配料表聚乙烯醇10份醋酸乙烯乳液30份水50份重铬酸胺10份第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺
23、技术重氮感光乳剂重氮感光乳剂重氮树脂是对重氮树脂是对- -重氮二苯重氮二苯胺与多聚甲醛的缩聚物；胺与多聚甲醛的缩聚物；-曝光显影曝光显影-将图文将图文转椅到丝网上转椅到丝网上-加压加压（使印版与图文结核紧（使印版与图文结核紧密）密）-干燥干燥-涂胶。涂胶。L感光树脂的组成感光树脂的组成：明胶：明胶：柠檬酸铁胺；柠檬酸铁胺；丙烯酰胺；丙烯酰胺；4。由于丝网的。由于丝网的结构（经线、纬线、结点等）与厚度的影响，使得：小结构（经线、纬线、结点等）与厚度的影响，使得：小于于2成的网点印不上，而大于成的网点印不上，而大于8成的网点堵死。成的网点堵死。 用多个丝网网孔来印出一个网点。用多个丝网网孔来印出一
24、个网点。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术加网角度加网角度 加网角度要保证加网底版与丝网之间不产生龟加网角度要保证加网底版与丝网之间不产生龟纹，同时，保证各色版之间套印后也不产生龟纹。纹，同时，保证各色版之间套印后也不产生龟纹。一般来说，目线比越大，对加网角度考虑的就少。一般来说，目线比越大，对加网角度考虑的就少。目线比小的应在相关手册查表。查表时应注意表中目线比小的应在相关手册查表。查表时应注意表中的值是针对特定的丝网的。的值是针对特定的丝网的。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术丝印阶调再现范围的理论值丝印阶调再现范围的理论值 一个细小的网点，能在丝网上牢固的建立，该
25、网点一个细小的网点，能在丝网上牢固的建立，该网点的直径应满足：的直径应满足： dmin2S+K S：网丝直径：网丝直径 K：相邻两丝之间的距离：相邻两丝之间的距离要在丝印印件上完整的印出一个细小的网点，在丝印版要在丝印印件上完整的印出一个细小的网点，在丝印版上这个网点必须满足：上这个网点必须满足： dmin3S+2K第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术网框的选择和处理网框的选择和处理 网框的选择依据是印件本身的形状、尺寸和印刷部网框的选择依据是印件本身的形状、尺寸和印刷部位。一般有常规网框和异形网框，如弧形、圆形网框位。一般有常规网框和异形网框，如弧形、圆形网框等。等。 如果需要套印
26、，对网框就存在定位问题。在网框上如果需要套印，对网框就存在定位问题。在网框上一定要有定位标线。一定要有定位标线。 另外在网框上要预涂粘网胶。先用另外在网框上要预涂粘网胶。先用7%的的NaOH洗框，洗框，再涂缩醛胶。缩醛胶溶于乙醇，用三份的乙醇和两份再涂缩醛胶。缩醛胶溶于乙醇，用三份的乙醇和两份的缩醛胶稀释，乙醇挥发后，缩醛胶回复到原来状态。的缩醛胶稀释，乙醇挥发后，缩醛胶回复到原来状态。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术绷网绷网 绷网有手工绷网和绷网机两种。绷网有手工绷网和绷网机两种。 手工绷网要求张力分布平稳。其分布如图。而手工绷网要求张力分布平稳。其分布如图。而手工绷网的方法，
27、木质网框用压条法和翻板法。手工绷网的方法，木质网框用压条法和翻板法。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术 绷网机由丝网夹头、拉网机构和动力机构绷网机由丝网夹头、拉网机构和动力机构组成。绷网时用夹头夹住丝网，有一定的预张组成。绷网时用夹头夹住丝网，有一定的预张力，绷网达到所需的张力后，放置力，绷网达到所需的张力后，放置15分钟，使分钟，使张力均匀传导。然后进行粘网。张力均匀传导。然后进行粘网。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术涂布感光材料涂布感光材料 直接法制版要涂布感光材料；直间法是将感光材料直接法制版要涂布感光材料；直间法是将感光材料涂在片基上。涂在片基上。 感光材料涂
28、布时应改变涂胶方向和正反面。涂布后感光材料涂布时应改变涂胶方向和正反面。涂布后要在要在40摄氏度环境下晾干。摄氏度环境下晾干。 手工涂布由于人为因素造成膜厚不均匀，目前自动手工涂布由于人为因素造成膜厚不均匀，目前自动涂布机已经普及。涂布机已经普及。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术晒版曝光晒版曝光 晒版曝光需要紫外线光源，波长约为晒版曝光需要紫外线光源，波长约为420纳米。纳米。制版荧光灯适用于重氮型感光剂。不同光源的效果制版荧光灯适用于重氮型感光剂。不同光源的效果从好到坏依次为金属氯素灯、氙灯、日光灯。从好到坏依次为金属氯素灯、氙灯、日光灯。 曝光时间由光源、距离、感光膜厚度、感
29、光材料曝光时间由光源、距离、感光膜厚度、感光材料几个条件决定。曝光时间可由曝光时间测试规测定。几个条件决定。曝光时间可由曝光时间测试规测定。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术 晒版装置有箱式和开放式。箱式的由光晒版装置有箱式和开放式。箱式的由光源、真空泵和控制面板；开放式的有真空晒源、真空泵和控制面板；开放式的有真空晒版架，光源要另外配。版架，光源要另外配。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术显影显影 丝网制版用水显影。水枪冲去未曝光的摸，再用丝网制版用水显影。水枪冲去未曝光的摸，再用水洗，然后用毛巾或吸水纸擦拭，放在水洗，然后用毛巾或吸水纸擦拭，放在40摄氏度晾干。摄氏度晾干。 显影后再进行修整，必要时进行二次曝光，再冲显影后再进行修整，必要时进行二次曝光，再冲洗、晾干，即可拿去印刷。洗、晾干，即可拿去印刷。第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术
