1、 馨苑住宅小区馨苑住宅小区标段工程施工组织设标段工程施工组织设 计计 一、编制依据及说明 1.1编制依据 1、 业主及招标代理机构提供的馨苑住宅小区标段建设工程施工招标文件及其 工程量清单 。 2、 踏勘工程现场，招标澄清会有关纪要及施工图纸。 3、 国家及上海市发布的法律、法规。 4、 现行的施工质量验收规范 本工程施工将主要使用的规范规程： 地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83） 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-92) 砌体工程施工及验收规范 (GBJ50203-98) 建筑地面施工及验收规范 (GB50209-95) 屋面工程技术规范 （GBJ50207-9
2、4） 建筑装饰工程施工及验收规范 (JGJ73-91) 建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88） 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86) 建筑现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88) 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96） 采暖与卫生工程施工及验收规范 （GBJ242-82） 电器安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90） 电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （GB50259-96） 电器装置安装工程母线装置施工及验收规范 （JBJ149-90） 1.2、编制说明 由于本工程位于整块施工区域的边角落，位
3、于田园路与颛兴路交叉口。施工场地狭 小、工期紧迫。 施工机械布置时考虑了周围环境的闲置条件以及紧凑的工期，同时也考虑将施工机 械对周围环境的影响将低到最低，各号房每幢布置 2 台井架。为了对工程质量进行严格 把关，我们制定了一系列质量保证体系及计划措施。组织了一支在施工管理上有丰富经 验的施工管理班子及施工队伍，并制定了一系列管理模式，确保竣工工程一次性验收合 格并评定为“优良” ，争创“白玉兰奖” 。 加强对周围建筑物及环境的保护，按上海市标准化工地和文明工地要求进行施 工、管理；高效、优质的完成本项工程。 本施工组织设计主要反映本工程的基本施工构想与方法，并根据我公司以往在多 层住宅小区施
4、工的成熟经验编写而成。 二、工程概况、特点 2.1、概况 本工程施工场地位于闵行区田园路颛兴路交叉口。拟建建筑物位于施工住宅小区边 角，施工场地为众多建筑物道路环抱。本工程由 5 幢住宅楼组成。 总建筑面积：18694 平方米 建设单位：上海泽赢置业有限公司 工程名称：馨苑住宅小区标段工程 设计单位：上海爱建建筑设计院 结构形式：短肢剪力墙结构 工程性质：住宅商品房 2.2、工程特点 2.2.1 建筑特点 本工程由 5 幢 8 层住宅楼组成，建成后将成为居民住宅用楼，与在建小区连成一片。 2.2.2 现场环境情况 本工程场地位于已通车的田园路颛兴路交叉口，车流频繁，是一条主要的交通干道， 必须
5、搞好现场文明施工。 三、工程目标 3.1 工期目标 结合我多年施工经验，在能确保施工质量的前提下，充分压缩自由时差，并按计 划作好一切施工前的准备工作，确保总施工工期为 268 天。 3.2 质量目标 本工程确保竣工工程一次性验收合率达 100%，评定为“闵行杯” ，并争创白玉兰奖。 3.3 安全目标 本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害、管线、食物中毒事故。 3.4 标准化目标 本工程确保达到上海市区级标准化工地和文明工地。 四、施工总体构想 本工程由五幢 8 层住宅楼组成，沿道路交叉口呈“L”形布局。本工程故按此分为两 个施工流水段，10、13、14 作第一施工流水段，15、16
6、 号作为第二施工流水段，进行分 段施工，并在各流水段内进行小流水施工。根据实际情况，在开工后立即进行具备条件 基础的土方开挖。各施工段可分为基础、结构、设备安装、装饰、设备调试等，通过工 序间合理搭接，平衡协调及计划调度，使得整体施工节奏合理，协调有序。 1、基坑开挖施工 各流水段基坑采用挖土机进行挖土， 并辅以人工进行修土到设计标高。 土方完成后， 立即进行垫层施工。 2、基础施工 基础采用泵送商品混凝土，一次性浇捣完成。模板采用机制九夹板。砼浇捣采用两 台汽车泵输送。 3、上部结构施工 上部结构平台及构造柱模板采用九夹板。模板的支撑体系采用快拆体系，以提高模 板的周转率。主楼外脚手架采用满
7、搭落地钢管脚手架，垂直运输主配备 10 台井架，结构 阶段砼浇捣采用商品混凝土，用两部汽车泵泵送。 4、外粉刷从上往下进行，内粉刷如施工条件允许进行穿插施工、交叉作业。 5、设备安装与砌筑施工相协调，在土建施工中将认真保护好设备、仪器。 五、施工总进度计划 5.1 施工总进度计划表（见附表） 5.2 保证施工进度的措施 1、施工图纸的保证：总承包将对设计施工图有深刻的理解，在总进度计划的控制下， 主动超前与设计方联系，为设计和施工创造良好的工作条件。 在施工过程中，总承包将予以大力的配合和协助设计单位共同解决施工中的难题，按 设计规范，保质保量的完成施工任务。 2、施工技术方案的保证：总承包将
8、针对技术难点采取切实可行的技术方案、技术措 施。利用以往成功经验，运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既 保证质量，又缩短工期。 3、编制合理的施工计划：根据合同要求编制总进度计划，事先应考虑到各种不利因 素，在工序之间的搭接时合理消化，时间安排上留一定余地，确保整个进度计划有一定 的提前量。施工队伍进场后，编制详细的月进度计划、周进度计划，加以落实。 强调执行进度计划的严肃性。计划前充分听取各分包单位的意见，一旦确定，必须严 格执行。 六、劳动力资源计划 1、建筑工程管理属系统管理的范畴，我公司将充分根据工程特点，在总进度计划的 控制下，实行流水作业，拉开作业面，合理安排劳动
9、力，在关键工序提前施工，为其下 道工序作好准备，创造良好的作业面。 2、劳动力的保证：操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键，因此对本工程 我公司将根据 ISO9001 质量认证体系的要求，结合本工程特点，运用市场竞争的手段， 实行专业操作队伍劳务招标方式，加以选择，确保进入施工现场的人员为合格劳动力， 职工平均技术等级为 4.2 级。 3、物资供应的保证。根据总进度计划，制定物资供应计划，按供货的计划有步骤 的供货，确保工地施工正常进行，又符合文明、标化的要求，并事先做好物资报审等手 续。 4、施工机械的保证。本工程采用先进的施工机械来满足工期。现场机械勤保养， 少故障，派驻专业机修人员，
10、随时对机械进行维修，确保施工机械的使用，满足进度要 求。 5、资金保证：对本工程资金实行专款专用，必要时带垫资施工。 6、总承包管理、协调好各分包（专业工程）的保证。总承包将对分包的工程进度 纳入总进度控制计划进行管理，协调好各分包的工序交接。使各分包单位处于和谐而有 条不紊的状况。 7、半成品质量对工程进度的保证。半成品制作优良，不返工就是对工期的保证。 我们将严格按照本公司 ISO9001 程序文件中的相关文件控制质量，做到严格监督、管理， 做到不返工，良好的施工工序搭接，可确保计划工期的实现。 8、公司将配备一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子，以确保工 程的合同工期顺利完成
11、。 七、重要机械一览表 充分利用本公司在沪机械充足的优势，工程所用机械按需即时进场，保证工程进度。 八、总平面布置 8.1 现场情况 本工程施工现场三通一平已完成，具备开工条件。 8.2 临时围墙 为保证 IS9001 实际运行，根据现场实际情况，我们拟在现场砌筑临时围墙，将施 工区域作为封闭，实行封闭管理。 8.3 临时设施 本工程临时设施分为 1 个区域生活区和一个办公区，生活区临时设施筑 2.2 米高的 围墙与马路自然隔理，并设门卫专人管理。每个区域设一个出入口。进工地大门前入口 道路做钢筋混凝土护坡，一可让车辆进出方便，二可保证出入口一侧埋设的地下管线的 安全。 办公区搭设一层共 6
12、间临时设施，其中 1 间作为会议室。并为以后施工疑点讨论， 提供较好的配套设施。 办公区域临设分配 序号 临时设施名称 数量 层数 1 项目经理办公室 1 1 2 综合办公室 1 1 3 会议室 1 1 4 安全办公室 1 1 5 财务办公室 1 1 6 技术资料办公室 1 1 7 厕所 2 1 8 试验室 1 1 9 浴室间 1 1 10 工人宿舍 40 2 11 食堂 4 1 12 机电材料仓库 1 1 13 门卫室 2 1 8.4 交通安排 考虑到施工场地的紧张， 工地内只搭设木工和钢筋操作棚 （部分钢筋采用场外制作） 及材料仓库整个工地区域设一个出入口。门前入口道路做钢筋混凝土护坡，一
13、可让车辆 进出方便，二可保证出入口一侧埋设的地下管线的安全。 道路、场地均做硬地坪。施工道路在路基夯实基础上浇捣 200 厚的 C25 混凝土 6 米 宽。 8.5 排水系统 场地四周布置的沟深 300、沟宽 200 的排水沟，上覆钢盖板。设置两只沉淀池，布 置抽水泵抽水，以解决雨水和施工废料排放。现场的雨水及施工废水均需进沉淀池经二 级沉淀后排入城市排水网。 8.6 水电布置 沿场地四周一圈布置施工用临时电线、电缆，配备二只一级配电箱。沿场地周围埋 设施工用临时水管（详见水电平面布置图） 。上部结构施工时，临时水电线路通过管弄井 上楼。每层配备一只二级电箱。通过脚手架传递配备两只二级电箱上楼
14、水管立管直径为 50，布置三台高压水泵，一台作为消防用水备用。每层设一只水龙头，为楼层施工供 水。 8.7 大型机械布置 10、13、14、15、16 号房各设置 2 台井架，考虑到砼浇筑在三层以上汽车泵不够长， 配置一台固定泵。 8.8 消防布置 场地内各布置一个临时消防水头子。在易引起火灾的加工场、危险品仓库及生活区 域均设泡沫灭火器，并设警示标志。 九、主要施工技术方案和施工方法 9.1 临时水电施工方案 9.1.1 临时用电计算 本工程施工阶段的主要用电设备如下： 1）电动机设备 序号 设备名称 型号（规格） 数量 总功率（KVA） 1 打桩机 2 10 2 搅拌机 2 11 3 井架
15、 10 50 4 高压水泵 GCA-6 3 16.5 5 泥浆泵 3PNL 2 30 6 振捣器 HZB*50 15 16.5 合计 134 2)电焊设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 总容量 （KVA） 1 电焊机 BX3-120-1 台 5 45 2 钢筋切割机 QJ5-40 台 1 7 3 钢筋弯曲机 WJ40-1 台 1 3 4 钢筋对焊机 UN1-75 台 1 110 合计 P2 165 3)总用电量 总用电量 P=K1P1+K2P2+k3P3+k4P4 其中： P1:机电总功率 P2：电焊机总功率 P3：照明设备总功率 取 15KW P4：生活用电总功率 取 10KW K1
16、 取 0.5，K2 取 0.5，K3 取 0.6，K4 取 0.6 所以 P=0.5134+0.5165+0.615+0.610=164.5KVA 现场可供电量达 200KVA,能满足现场施工的用电要求。 4）电线布置 沿场地围墙布置临时用电线路，按施工机械的用电需求，合理搭配用电量，以此原 则来布置场地上和楼层内的电箱，电线。 9.1.2 临时用水计算 施工现场生活用水 q1=200401.4383600=0.130L/S 施工用水 q2=1.1 428001.583600=2.542L/S (施工用水每台班用水量共计 42800L/S) 施工消防用水 q2=10L/S q1+q2=2.67
17、2L/S10m 20 20 4 表面平整度 清水 5 5 用2m直尺和楔型塞尺 检查 混水 8 8 5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉 10m 线和尺检查 混水墙 10 - 6 水平灰缝厚度（10 皮砖累计数） 8 8 与皮数杆比较， 用尺检 查 7 清水墙流丁走缝 20 - 吊线和尺检查， 以每层 每一皮砖为准 8 外墙上下窗口偏移 20 - 用经纬仪或吊线检查， 以底层窗为准 9 门窗洞口宽度（后塞口） 5 - 用尺检查 构造柱尺寸和位置的允许偏差 项 次 项目 允许偏差 mm 检验方法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪检查 2 柱层间错位 8 用经纬仪检查 3 柱垂直度 每层 10 用经
18、纬仪或吊线和尺 检查 全 高 10m 15 10m 20 . 7 屋面防水施工方案 ） 施工前准备工作 a) 屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、 施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保 证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。 b) 防水层所用材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保 其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出实验报告，严禁在工程中使用 不合格产品。 c) 准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴 卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机
19、械以及安全设施、灭火器材。 d) 检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、 裂缝以及预埋件不稳等缺陷时。 找平层缺陷的修补方法 缺陷种类 修补方法 凹凸不平 铲除凹起部位。底熬出应用 1：2.5 水泥砂浆掺 10%15%107 胶补漆，较浅时可用素水泥掺胶涂剂；对沥青砂浆找平层可 用沥青胶结材料或沥青砂浆填补。 起砂起皮 要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清 除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。 裂缝 满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝 宽度0.5m 时沿 缝凿成 V 形槽，清扫干净后嵌填密封材料，再做 100mm 宽防 水涂料
20、层 预埋件不稳 凿开重新灌注掺 107 胶水或膨胀集的细石混凝土，四周按要 求做好坡度 ） 基层处理剂的涂刷 a) 基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得又空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。 b) 施工时应将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。 c) 一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥的时间的长短和施工进度的快慢决定。 d) 基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层，如多雨季节、工期紧张的情况下，可先 涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥 后的水分蒸发较快。 ） 卷材铺贴一般方法剂要求 a) 卷材防水层的施工一般工艺流程如下： 基层表面清理、修补 喷、涂基层处
21、理剂 节点附加增设处理 定位、弹线、式铺 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理、检查、修整保护层施工 b) 铺设方向 卷材的铺设方向应根据屋面坡度决定。屋面坡度小于 3%时，卷材平行于屋脊铺贴； 屋面坡度在 3%15%时，卷材平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于 15%时，卷材垂直 于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。 c) 施工顺序 防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋 面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭接。 d) 搭接方法及宽度要求 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于屋脊的搭接缝 顺流水方向搭接
22、；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。 e) 屋面特殊部位的铺贴要求 ）檐口 将铺贴到檐口的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽密封材料嵌密实。用压条或用 带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 ）天沟、檐沟及水落口 天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口 杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。 水落口周围直径 500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于 2mm，刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯 与基层接触处应留宽 20mm、深 20
23、mm 的凹槽，嵌填密封材料。 由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或 檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于 30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂 刷涂料作为附加层。 铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧， 底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密闭材料封填。 ）泛水与卷材收头 泛水部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层的耐久性， 在这些部位加铺一层卷材或涂料。 泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转 角处，然后从上向下铺贴立面卷材。 卷材铺贴完后，将端头裁齐
24、。一般采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用 压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如遇无法预留凹槽，应 先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，在将金属或合成 高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 ）变形缝 屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，要做好附加层；接缝两侧的卷材 防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料。 ）阴阳角 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边 100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴 后剪缝处用密封膏封固。 4)安全技术 a) 施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规
25、定。 b) 患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员，不得 参加操作。 c) 按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤膊或穿短袖衣服进 行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。 d) 操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。 e) 防止卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内严禁烟火。如 须明火，必须有防火措施。 f) 高空作业人员不得过分集中，必要时应系安全带。 g) 屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员。 ） 质量要求 a) 屋面不得有渗漏和积水现象。 b) 所用的材料必须符合质量标准和设计要求。 c)
26、 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。 d) 屋面坡度必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过 5mm，表面不 得有疏松、起砂、起皮现象。 e) 结构基层应稳固，平整度符合规定，预埋件前锋密实。 f) 卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱 折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。 g) 节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边。 h) 卷材粘贴面积、位置符合要求。 9.6 安装施工方案 9.6.1 安装工程主要内容 ） 给排水系统及煤气系统 由给水系统；污、废水排放系统；透气系统；雨水排放系统等组成。 ） 电气系统 由高低压配电系统、照明
27、系统等组成。 ） 弱电系统 由电话和计算机网络综合布线。电视、防盗报警组成。 9.6.2 按阶段安装施工部署 ） 基础阶段 安装重点是做好安装施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图、设计要求 和验收标准，了解土建施工方案，编制安装施工方案，在总承包部的统一指挥下，编制 各类计划并落实基础毛坯管的配合安装。 ） 结构阶段 按总包上计划，安装在上建预留预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好 立管、总管的预制安装，制作好的风管、消防总管按图、按层和分段进行编号分区域堆 放。 当安装具备施工条件后，抓紧安装就位，着手完成吊顶内的毛坯安装，为装饰创造 作业面。水、电、煤个工种交叉投入施工，以
28、“样板层引路”达到计划节点进度，确保 总进度计划的实现。 3)配合装饰阶段 结构封顶后，安装作业面已相当大，水、电、煤、设备个工种的施工具备全面施 工条件，这时安装与土建。安装与装饰是交叉施工矛盾较为突出。在以安装为主要的时 期内，安装的项目经理部各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，尽可能多地安 排施工作业人员，在总包的统一指挥下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理 好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证水电风安装保质按期交付装饰。 4）竣工阶段 此时安装的各类工程已基本结束，在进入总体和设备调试阶段前，首先进行变配电 系统的调试开通，开通创造条件。各类管道和设备经过系统分区域
29、进行试压、清洗，通 电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保工程按原目标全面交付 使用，同时，做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。 9.6.3 各工种施工部署 ） 强电施工部署 具体根据土建进度分别进行砖墙及平顶管等的结构预埋安装，一旦样板层确定后， 电气施工全面铺开，待安装完毕，组织调试人员负责设备的调试运转工作。 ） 弱电系统部署 本公司对该项目工程施工，将会同有关设计院、各工种施工负责人、项目经理、弱 电工程师，对各单项弱电工程施工做出具体部署，确保整个弱电系统工程施工质量达到 较高水平。 9.6.4 施工设备的设置方案 ） 给排水系统（含消防给
30、水） 、煤气工程施工方案 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，结合现行国内有关标准，对给 排水、消防、煤气，热水系统的工作介绍、流程、压力、温度等技术参数和使用材料。 设备的型号了解清楚，做到心中有数。 施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全 措施，施工前对班组施工人员关于本工程。所执行的有关国际、国内标准规范作详细的 施工技术交底，并作好技术交底记录。 对本工程中所需给排水、煤气管道的材料是否符合标准和要求，并做好有关认可手 续，管道的安装应符合下列手续：先立管（竖井）后横管（主水平管） ，先地下后地上， 分层、分段。分系统地进行。 施工技术人员须
31、统筹兼顾，确保各系统的总管合理布局，确保工程质量，并考虑便 于维修和保养。 管道和设备安装前必须清除管内和设备内的污垢。氧化物等杂物，在下道工序施工 前应及时封闭敞管口，以免杂物灌入影响整个系统完工。 管道螺纹连接要做到丝扣螺纹端正、无乱扣。光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当， 镀锌钢管丝扣连接后，外露部分必须刷红丹漆，以防腐浊。 管道安装时，在穿越沉降缝时应增设不锈钢柔性接头。大楼部分排水管分隔三层设 一柔性接头。 管道与管道、管道与设备之间不得强行对口，以免由于压力集中造成设备或管道的 损坏。 法兰连接时，垫片先用要符合设计要求，垫片表面应清理干净，垫片与法兰应保持 同心。 水泵等设备的安装
32、首先应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置和隔振器的安装要 求应符合工程设计和安装规范。 经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌层，以免影响 质量。 试压要求： 试压前应对系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工 图要。 试压前对不参与试压设备、仪表等用盲板加以隔离。待试压完毕后予以恢复。 试压前在管道最高处设放空阀和放空管， 放空管不得随意排水， 应接入就近排水点。 因本工程系统位差大，考虑静压作用，最低处的压力不得超过管道附件及阀门的承 受能力。 各系统试压工作应在环境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。 ） 强电系统工程施工方案 a) 强电系
33、统工程配管施工方法和技术措施 平面（顶）上安装的管线、电气配管应与风管、管道密切配合。电气设备应在土建 结构具备条件下方可安装。 施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。管线 的走向、定位严格按施工图的布置施工。密切与土建配合，进行电气预埋、预留，同时 做好隐蔽验收单记录。 配管过程中作好静电接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。 管与接线盒连接必须加管垫， 尽量避免电气管的交叉， 以免影响土建楼板的保护层。 电气管经过后浇带时，待土建浇捣时再行连接。 暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。 电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮
34、切割机切断，切断的管口应平 直，且要去掉管口毛刺。 b) 强电系统工程配线施工方法和技术措施 配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。 导线的连接应搪锡或使用压线帽，使用压模时，其规格必须与线芯截面一致。 导线走出管口处应加护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。 c) 强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施 电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管。电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完 毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。 电缆到达现场，应检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符。 电缆必须具备合格证，敷设前，应先进行绝缘电阻测定合
35、格后方可进行敷设。 电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。 桥架内的电缆不能有交叉重叠和严重扭曲现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做 好标志牌。 电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。 电缆终端头、 中间头的制作， 应经培训的熟练技术工人进行操作， 并做好绝缘测定、 耐压试验以及挂标志牌。 电缆敷设时设专人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传 递到位。 d) 强电系统工程照明施工方法和技术措施 所有照明装置到场后，做好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、 规格符合设计，并具备合格证。 由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏。 灯具安装
36、时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装饰线保持一致， 做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。 灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。 灯具在未安装前应进行试亮，然后再安装。 同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面， 做到横平竖直，固定牢靠。 混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。如有压形板结构，安装灯具可用“楔形 螺栓”固定灯具支架。 灯具、开关安装完毕未交工前，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无损。 e) 强电工程防雷施工方法和技术措施 防雷接地必须牢固可靠，所有的梁对角两根主筋与作为防雷引下线的柱子内的对角 主
37、筋可靠焊接，必须贯通。 所有的电气设备和电气装置几电线管、线槽、桥架的金属外壳用电焊垮接连成一不 断的导体，与 PE 线与公共接地网络焊接。 避雷、接地所用材料应符合设计要求，并有合格证。 所用器材的型号、规格应与设计一致：其布局走向应按施工图施工。 避雷、接地线搭接长度不得小于规范规定，其搭接采用电焊。 ） 弱电系统工程施工方案 对交叉施工的工作面，我们将采取确实可行的措施，来保证工程合理、有序到进行。 对弱电系统已安装的设备、电缆、检测点，执行机构采取保护措施，以防止因交叉施工 而引起的设备损坏，消除弱电系统工程的不良隐患。 配线方式有分隔槽配线、电线管配线、线槽配线方式。 以太网采用双绞
38、线和电话插座兼容的 U45 插座替代，这种方式联网价格便宜，又符 合 PDS 要求。 干线子系统宜采用电缆孔方式敷设，配线子系统电缆沿金属电缆架或穿普利卡套管 或钢管敷设。严格控制 PDS 管道与电磁干扰源之间最小分离距离。 当水平线（多束小对数电缆和光缆）在楼层的平面吊平顶内敷设安装时，应安装敷 设在涂有多道防火油漆的金属管道内予以保护（防火、防碰撞及防屏蔽干扰） 。 通讯线与 AI 、AO、等信号传输电缆采用双绞铝箔铜网编织遮蔽电缆，遮蔽铜网应 单端接地， 并与电源分开设置管路。 控制器回路以 16 点共 Common 其距离 30 米为原则。 电系统的传输介质是同轴电缆时，采用耐燃塑料管
39、敷设；当采用通讯电缆时或双绞 线时，可采用金属管。金属线槽或带有盖板的金属桥架配线方式。大楼管理系统(BNS) 所有通信，信号线路，均不得与其他线路共管敷设。 考虑扩展的需要，线槽、线条应有 50%的占空，当系统分期建设时，金属配管应留 有配管。 电缆线与信号线在无屏蔽平行布置时，宜保持在 0.3m 以上检举，当在同一金属线 槽内敷设时，需装设金属隔离件。 ） 调试工程施工方案 a) 给水系统 在调试前应把各控制阀逐层打开，检查各用水点的出水情况。 确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行校水试验（盛水 24 小时） ，脸盆、马桶水箱盛水到溢水口，检查洁具是否渗漏，是否有损坏。
40、洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水管路是否通畅，是否渗漏，并及时解决 出现的问题。 b) 排水系统 逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭，要求逐一清理不满 遗漏。 逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻（球径一般为管径 的 1/22/3） 。 排水水平管通水试验时，宜将天花板移位，发现漏堵现象，应用盛器接水，修理合 格后，天花板复位。 c) 强电系统 ）低压配电系统 送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘复查，并检验连接线、表等的 紧固。多分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送电二次控制回路，进行受电开关、 母联开关及分路开关的各个性能、状态试
41、验。 以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配电进行分相送 电及电压检查。 以上试验确认与设计要求无误后，书面形式通知允许送电并挂牌。 ）照明系统 控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查。安装图纸检查安装灯头的型号、座标及其 它要求。 检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。 d)弱电系统 本工程弱电系统包括电话、计算机网络综合布线，电视、防盗、对讲、监视等自动 化系统，是一个标准化、层次型、全方位和集成化的现代智能系统，安装完后需与专业 生产单位共同配合进行调试。 我公司制定相应系统的操作规程，保证系统的正常允许，并到达系统设计的目标， 同时规范系统运行的基本操作要求
42、和明确值班人员的责任界面。 9.7 装饰工程 9.7.1 装饰施工管理要点 ） 装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规 范标准的规定。 ） 为保证装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据平面图确定 的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。 ） 装饰工程应先外后内，自上而下，工种间相互兼顾，合理流水，交接明晰，质 量达到验收标准。 ） 外墙装饰 a) 铝合金窗的安装位置准确，窗框的安装在满足规范要求的同时应满足外墙涂料 施工要求，窗框四周侧面以整块面砖为宜，窗台泛水、上口滴水线（槽） ，应满足放渗漏 的要求。 b) 外墙涂料与墙体的交
43、接处理，专业施工单位必须事先定出施工节点方案交总包 方、工程业主、设计及有关部门审核。节点设计应做到布置合理，美观实效，符合设计 规范要求。 5）粉刷、吊顶工程 c) 土建在各道工序施工前应与安装的水、电、设备等工种相互协调配合，使之间 流水更趋合理。 d) 安装工程需凿孔、开槽等事项，应事先与总包方联系，征得同意制定必要的措 施后方可进行施工。 e) 原砼、砖墙结构内的埋管必须做好土建粉刷、地坪前用钢丝穿通，不得在粉刷、 地坪做好后，由于结构的埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。 f) 为了加强施工质量，确保施工进度，安装与土建的协调工作应定期召开（每周 一次） ，如遇特珠情况
44、，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。 9.7.2 室内墙面粉刷 施工顺序：基层处理 塌饼 护角线 括糙 压光 面层施工 9.7.2.1 施工准备 内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。 将凸出结构砼， 遗留的木版、 钢模拆除， 不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。 对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天 宜两遍以上。 9.7.2.2 操作工艺 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的砼墙 面要打毛，或采用界面剂。保证基本粉刷质量。 套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用 1：
45、2 水泥砂浆做三线护角。在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一 致，门洞高低一致。 抹底灰和中层灰： 在墙面湿润的情况下抹低层灰， 对混凝土表面宜先刷水泥浆一遍， 随刷随抹底灰，低层灰宜用 1：1：6 水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度 57mm，底灰 粉刷要用力，使砂浆遇与墙面粘结牢固。待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰， 厚度宜为 79mm，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺括平找直， 用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准 后才能进行下一道工序的施工。 罩面层：待中层灰达到七成干后，即可抹纸筋罩面层，纸筋灰罩面层厚度不
46、大于 2mm，要压实抹平。待稍干时及时压光，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象。 批腻子：待纸筋灰面层干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再刷 面层 803 涂料。 涂料根据设计要求为一底二度，施工必须刷均匀，不可有花斑、漏底现象。 9.7.3 细石砼地坪施工 ） 施工流程 找标高 弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 测灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇细石砼 抹面层压光 养护 ） 施工准备 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1.00 水平标高线量测地面面层的水平 线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘
47、在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平，最后再 用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润：在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。 抹灰饼：根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开闸较大以做好的灰饼为 标准抹条形标筋，用括尺括平，作为砼面层厚度的标准。 刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随 刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 ） 浇筑细石砼 细石砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少 于一组。当每层地面工程建筑面积超过 1000m2时，每增加 1000m2各增做一组试块，不 足 1000m2按 1000m2计算。 ） 抹面层、压
48、光 当面层灰面吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与细石砼的浆混 合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行 第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意别的遗漏。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可 用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密 实。 养护：面层抹压完 24h 后进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间一般至少不少 于 7d（房间应封闭，养护期间禁止进人） 。 冬期施工时室内温度不得+5。 抹踢脚
49、板：根据设计要求确定踢脚板的高度。 踢脚板抹底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下量测踢脚板上 口标高，抹 1：3 水泥砂浆，用括尺括平。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，抹 1：2 水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线 割平，一般比墙面突出 8mm，上口用抽角器，做成小圆角，溜直压光。 9.7.4 涂料工程 ） 施工工艺 清扫 填补缝隙 第一遍满刮腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平 干性 油打底 第一遍涂料 磨光 第二遍涂料 磨光 第三遍涂料 ） 施工要点 基层表面上的灰尘、油渍污垢应清理干净，表面裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料相 应的腻子嵌补以平，干后用砂纸磨平。 涂侧由顶棚而后由上而下刷四周壁。 喷涂施工时，应将不喷涂的部位用塑料布或其它材料遮挡好，以防止破坏弄污其它 饰面。 喷涂空气压缩机压力控制在 0.50.8Mpa，排气量在 0.6m3，枪径在 68mm，以将涂 料喷成雾状为准
