1、100MW风电场项目220kV升压站土建施工技术投标文件目录1工程概况与工程范围11.1 工程概况11.2 工程范围22施工现场总平面布置32.1 施工现场主要起重及垂直运输机械布置32.2 生产性、生活性临时设施32.3 临时用地表32.4 电源42.5 水源42.6 施工气体供应方案42.7 7施工通讯43主要施工机械设备配备计划54施工组织机构及劳动力计划61.1 投标人组织机构设置61.2 项目组织机构图71.3 项目部主要领导成员及技术、管理人员设置81.4 各专业劳动力计划85施工综合进度计划85. 1综合进度编制说明85.1 保证工期措施95.2 本标段里程碑工期95.3 本标段
2、施工网络进度计划96土建专业施工技术方案106. 1升压站工程概况106.1 综合楼施工方案106.2 辅助用房、35kV配电室、油品库、综合水泵房等附属建筑施工方案.256.3 变压器基础、出线架构及避雷针施工方案336.4 篮球场、站内道路、场地硬化、围墙及大门的施工方案386.5 室内给排水、暖通工程施工方案406.6 季节性施工方案437质量保证体系477. 1质量方针、质量目标477.1 质量保证措施477.2 质量监督、检验系统527.3 质量管理制度537.4 质量管理及检验标准568安全健康/环境保护体系588. 1安全健康/环境工作方针和目标588.1 法律、法规及其它要求5
3、98.2 安全健康、环境保证网络618.3 安全施工保证体系618.4 安全施工技术控制628.5 实现安全目标、创一流安全文明施工的现场保证措施648.6 环境保护措施659工程管理措施679. 1物资管理及采购679.1 施工机械、机具管理719.2 施工管理制度849.3 现场协调施工管理899.4 人员管理911工程概况与工程范围1.1 工程概况1.1.1 工程名称内蒙古敖汉旗黄羊洼100MW风电场项目1.1.2 建设地点内蒙古自治区赤峰市敖汉旗1.1.3 本标项目名称内蒙古敖汉旗黄羊洼100MW风电场项目220kV升压站土建施工1.1.4 工程规模总装机容量100册，安装2000kW
4、风力发电机组50台。1.1.5 工程设计单位北京国庄国际经济技术咨询有限公司1.1.6 工程招标单位中电投东北电力有限公司1.1.7 厂址概况中电投东北新能源发展有限公司赤峰敖汉旗黄羊洼风电场10万千瓦项目的场址位于内蒙古自治区赤峰市敖汉旗西北部，距敖汉旗政府所在地新惠镇约45公里，距赤峰市约100公里。本项目建设地点位于内蒙古自治区赤峰市敖汉旗境内，地处内蒙古自治区东部、赤峰市东南部，场址位于敖汉旗政府所在地以北约45公里，古鲁板蒿乡以东。1.1.8 气象水文条件本地区属于干旱-半干旱气候，春季风沙大，秋季降雨多，春季西北风，风速可达5米/秒，风力大56级，多年平均降雨量360mm，蒸发量高
5、达1950mm,区内地下水较为缺乏，涌水量小于50吨，西侧相邻老哈河，为西辽河支流。本次勘察深度范围内未见地下水。根据以往水文地质及工程地质勘察对地下水及土的分析结果可知，该区地下水位在35米以下。水化学类型为HCOCa,PH值7.58.5,矿化度0.9克/升左右，年地下水位变化幅度为2.5米，属潜水一半承压类型，水、土对钢筋混凝土微腐蚀性。1.1.9 工程地质条件场区内由于沉积较厚的粉土层，从区域构造图中查阅，该区内不存在断裂破碎带，也没发现有不良地质现象发生。区域构造稳定，由于地形起伏较缓，坡土体稳定，地质灾害性弱。场地评价为中软场地土。承载力特征值在130240KPa。该场区附近历史上未
6、发生过较大地震，且现代弱震也很少。依据中国地震动峰值加速度区划图，本风场场址区50年超越概率10%的地震动峰值加速度值为0.15g,地震周期为0.35s,相应地震基本烈度为VII度。根据国家标准建筑抗震设计规范，场地土类别为中软土，场地类别为n类，属于建筑抗震有利地段，为可进行建设的一般场地。1.1.10 交通运输条件a.对外交通运输场区位于古鲁板蒿乡政府所在地古鲁板蒿村境内，古鲁板蒿乡位于内蒙古自治区赤峰市敖汉旗西北部，科尔沁沙地南缘，距离国道305线翁牛特旗段15公里，距离国道111线敖汉段22公里，距离大厂高速新惠镇下道口25公里，新修进站道路接到原有的乡间公路上，通过原有乡间公路可接到
7、305国道，也可由通过乡间玉四线公路接到新惠镇从而进入赤通高速。b.场内交通运输依照风机运输厂家提出的道路运输的基本要求，根据本风电场工程实际地形地质条件及场内道路承担的主要任务特点，参照公路路线设计规范（JTGD20-2006）,公路路基设计规范（JTGD30-2004）,厂矿道路设计规范（BBJ22-87）、公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）和公路涵洞设计细则（JTG/TD65-04-2007）进行设计。设计标准参造四级公路，设计时速为15km/h0c.场内道路1）路线场内施工、检修道路的布线以少占或不占林地、耕地为基本原则，在此基础上力争路线最短，经济合理。2）路基路面考虑到
8、本地区属于丘陵地区，施工时主吊采用履带吊，结合厂家对道路运输路面宽度的要求（路面宽4.5米，不包括两侧各0.5米路肩），为保证履带吊运输安装时转场方便，本工程道路路面宽度采用11米（永久道路4.5m+临时加宽6.5m）。3）路面排水根据地质、水文、气象资料、路基排水以漫排方式排入路基两侧。局部低洼地区，道路两侧可根据现场实际情况设置排水沟。4）路面防护路基填筑坡度不大，施工完后，临时加宽的部分道路恢复为草坪或原有植被。1.2 工程范围1.2.1 1永久工程220kV升压站设备基础、架构、支架、沟道、综合楼、辅助用房、35KV配电室、水泵房等其他建（构）筑物土建施工，包括基槽土石方开挖与回填、混
9、凝土浇筑、房屋建筑、设备基础、架构基础及架构，站内接地工程，站内地下设施包括电缆沟道、地下管道、基础等。站区给水、排水、站区绿化、进站道路、场区道路、围墙、挡土墙、大门工程、施工给排水、站内硬化等。（但工程不仅限于此范围）除合同另有规定外，本合同所有永久土建项目混凝土或墙体内的埋件及埋管的材料、制作和安装，均由本合同承包商负责。1.2.2 临时工程包括（但不限于）：1）大临设施：搅拌站场平，砂石料、钢材、施工机具堆放场地硬化，生产、办公、生活设施，包括施工用水、仓库、加工厂、住房、办公、生活设施。2）施工用水：甲方提供用取点，乙方自行取水。3）施工用电：甲方提供电源点，乙方自行安排电源点以下接
10、口相关工作。1.2.3 前期工程包括（但不限于）：1）施工区域内任何地下管线的保护。2）施工区域内的障碍物清除及处理等。2施工现场总平面布置施工总平面布置本着“有利施工、有利排水、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，针对风电工程施工场规划要求，合理规划布置在指定区域内。2.1 施工现场主要起重及垂直运输机械布置选用一台F0/23B10t平臂吊负责综合楼施工，一台25t汽车吊负责出线架构、避雷针施工，一台8t汽车吊负责附属建筑施工。2.2 生产性、生活性临时设施施工场地主要布置：材料库、混凝土搅拌站、钢筋加工场地，模板堆放场，佛焊场地，项目部及工程处、生活区。项目部及工程处设6栋可移动式金属房
11、屋，供现场办公用。生活区设6栋彩色金属房屋供员工住宿。2.3 临时用地表序号名称面积（n?）位置需用时间1搅拌站800详见附图*.4一*.92钢筋加工、堆放场地400详见附图*.4一*.9序号名称面积时）位置需用时间3钏焊场地400详见附图*.4一*.94木工及周转材料堆放场地400详见附图*.4一*.95库房100详见附图*.4一*.96生活区400详见附图*.4一*.97监理业主及项目部现场办公室400详见附图*.4一*.9合计29002.4电源施工电从业主提供的电源就近引接。并安装计量表，电价按有关规定执行。施工现场设专人对电源进行统一管理维护。施工现场配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并
12、且标有明显的警示标志。备用一台100KW和两台50KW柴油发电机。2.5 水源从业主提供的供水点，我单位配备运水车运输运至施工地点。搅拌站设20立方米的蓄水池。生活区配备一个2吨生活水箱。2.6 施工气体供应方案工程施工气体供应，其来源应根据当地的资源，优先就地采购解决，氧气、乙焕气采用瓶装供应方式。2.7 施工通讯为了方便施工期间的对外及相互之间的通信，向电信局申请引接5门电话，以便于与各单位通讯。我公司项目部机房内设程控电话交换机，形成内部通讯总机，并引接到各施工处作为主要通讯手段。此外，利用手机用于各部门主要管理人员及工程技术人员在施工现场的移动通讯。3主要施工机械设备配备计划用于本工程
13、的主要施工机械装备及试验仪器一览表a.起重机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力备注1塔式起重机F0/23B1中国200564.4lot2汽车式起重机JQZ25H1中国2003184.625t3汽车式起重机QY-81中国200399.28t4卷扬机DJS-5/22中国2000165t5卷扬机JK33中国2001113tb.运输机械1拖车组T815-501中国200223550t2解放半挂车SP9134B1中国200599lOtC.土方施工机械1液压挖掘机WY120AHD2中国20011541.2m:，2装载机WA-300-12中国20091052.3m：，3
14、推土机TY1401中国2001103103kW4自卸车DTWD15L16韩国200625115t5压路机YZ10B1中国200273.5lit6打夯机HW-204中国20062.2夯击力20kgd.混凝土机械1混凝土搅拌机HZX-50T1中国2004822混凝土运输车T8153中国20002083混凝土泵车IPF85B-21中国200313885m3/h4砂浆搅拌机HL-2001中国20076m3/h5机动翻斗车FC10B2中国2009Ite.加工机械1木工双面压刨MB2062中国200111.5刨宽600mm2木工圆锯机2中国20085.5锯片66003台钻Z51201中国20003.162
15、04套丝机ZT-R22中国20080.825钢筋切断机GJ402中国20054切最大料6钢筋弯曲机GW40-12中国20053弯最大料7对焊机UNI-1001中国200395lOOkVAf.焊接机械1逆变直流电焊机ZXT7-40016中国200914400A2逆变直流电焊机LHL-3154瑞典20087.5315A3电焊条烘干箱ZRBC-2001中国20079200kgg.试验、测量及其它仪器设备1万能压力试验机100T1中国200412压力试验台YS-6001中国20070.53压力试验台YS-601中国20070.14压力试验台YS-61中国20070.15水准仪SET2C1中国20096
16、经纬仪T22日本20077水准仪B11中国20074施工组织机构及劳动力计划4.1投标人组织机构设置864.2项目组织机构图4.3项目部主要领导成员及技术、管理人员设置4.3.1管理层技术人员及管理人员设置a.项目经理1人b.项目总工程师1人c.项目副经理1人d.工程管理部3人e.质量管理部3人f.安全保卫部3人g-物资供应部3人（另加保管员3人）h.经营管理部3人（含劳资、财务）i.经理工作部2人J.行政事务部3人合计：23人4. 3.2作业层技术及管理人员设置土建工程处6人4.4各专业劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的顺利实现，依据施工综合进度网络计划图，特制定本工程劳
17、动力计划。本工程高峰期为263人、平均为248人。劳动力计划表见附表。5施工综合进度计划在内蒙古敖汉旗黄羊洼100MW风电场项目工程的建设中，我们将在认真总结和完善我公司及其他公司的先进经验的基础上，采用现代化管理手段，全面做好P3e/c工程管理软件的应用与二次开发，实现工程进度与投资、成本、费用等方面的动态一体化管理。5.1 综合进度编制说明一一内蒙古敖汉旗黄羊洼100MW风电场项目工程招标文件的有关内容； 同类型电厂风机系统的施工经验； 国家和电力行业的有关法规、规定、要求； 国家、地方及电力行业的相关规定、定额、指标；为了使本工程建设过程科学化，我们从人员配备、组织建设、施工机械配置和施
18、工组织管理等诸方面均进行了科学论证与优化，以确保工程的顺利实施。我们在综合进度编制过程中，针对本工程的实际情况，在多次调研的基础上进行反复论证和优化。对于工期-资源；质量-进度；土建-安装以及其它各种因素的交叉与影响进行充分论证和评价，进行反复调整，以使之得到尽量完善的进度网络计划。5.2 保证工期措施a.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用项目法人管理模式，进行工程全面科学管理。b.安排知识结构层次高、富有大型火力发电厂施工组织经验的干部担任项目经理、领导层人员及职能部门管理人员。c.我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公，积极热情协助业主工作和协调解决施工中
19、需本公司解决的问题，并尽职尽责地为电厂工程建设服务。d.我公司将派出优秀的和富有同类型机组脱硫系统建筑安装经验的工程师及技术工人参加本工程的施工建设。e.分部、分项工程开工前充分理解设计意图、质量标准及监理工程师的指令要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。f.施工进度管理采用P3软件管理模式，为实现总工期目标，随客观条件的变化，不断修正施工网络计划，按网络计划科学合理组织指导施工。g.提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程连续施工的能力。h.在业主的统一组
20、织协调下，我公司积极配合业主和设计院以及设备制造厂进行工作，共同努力使设计图纸及设备能满足工程施工进度的需要。1 .充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验，创造一个良好的施工程序和现场环境，加快工程建设速度。j.对于关键工序、耗工较多的项目，组织相关施工人员二班倒工作，连续施工，确保工程进度的按期实现。k.科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序，实现各种工作和操作的规范化运作。5.3 本标段里程碑工期序号工程节点名称控制工期1人员进场*年4月10日2构架基础完成*年6月30日3综合楼具备安装条件*年7月20日4本标段工程结束*年9月15日5.4 本标段施工网络进度计
21、划6土建专业施工技术方案6.1 升压站工程概况中电投东北新能源发展有限公司赤峰敖汉旗黄羊洼风电场100MW项目场址位于内蒙古自治区赤峰市敖汉旗西北部，与“三北防护林”工程相邻西距赤峰市100k.no作为该建设项目的重要组成部分，拟建的220KV升压站，其平面布置十分规整，呈标准矩形状，东西长159.0m、南北宽113.0m,总占地面积为17967m2o站内布置综合楼、辅助用房、35KV配电室、油品库、综合水泵房等建筑物，以及出线架构、变压器等设备基础、站内道路等构筑物。其主要建筑综合楼主入口正门面朝正南方向。拟建220KV升压站施工项目主要包括以下内容：升压站站区场地平整工程，包括按照设计标高
22、进行的挖、填方工程，完成挡土墙砌筑。升压站建构筑物土建施工部分，包括主体结构和建筑工程，屋内地下设施、埋管、埋件、墙体砌筑及面层，内墙、外墙、顶棚装修，配合安装工程所需预留孔洞、沟道、埋件、电气、水工等埋管、埋件的施工等，门窗购置及安装，屋面防水工程。站区内道路工程和进站道路工程包括完成站内道路挖、填方及混凝土浇筑等。站区内地面硬化工程；升压站大门及围墙工程。6.2 综合楼施工方案6.2.1工程概况综合楼建筑面积2067.24m2；建筑体积为8268.96m30地上为三层现浇钢筋混凝土框架结构，室内建筑一、二、三层地面标高自下而上分别为0.000m.3.900m（二次设备间防静电地板标高4.3
23、50m）和&100m。其中一层布置食堂、娱乐室、蓄电池间及仓库等，二层主要布置休息室和二次设备间，三层主要布置工作室、会议室和休息室。维护结构，0.000m以下基础部分用页岩砖砌筑，0.000m以上内外墙体用厚250mm加气混凝土砌块砌筑，为节能保温，在砌块外墙室外侧，贴A级阻燃聚苯保温板（80顺厚）。外窗采用双层断桥铝中空玻璃窗，外门采用不锈钢中空玻璃门，工作间及宿舍采用平开夹板门，控制间及电气设备间安装防火门。外墙1.50m以下为外墙面砖，以上为外墙涂料。室内地面做法主要有四种：即门厅及走廊的大理石地面；宿舍、工作间的普通地砖地面；食堂、卫生间的防滑地砖地面和二次设备间防静电地板。室内墙面
24、装饰做法主要有二种，即工作室、会议室、宿舍等的白色内墙环保型乳胶漆；厨房、卫生间的釉面砖。室内天棚做法主要有门厅及走廊的矿棉吸音板；监控室、厨房、卫生间的铝合金方格（条形）板和普通房间的环保型乳胶漆三种。屋面采用复合彩钢保温板，燃烧性能不低于B1级。6.2.2主要工程实物量（如下表）项目名称工程量项目名称工程量项目名称工程量土方开挖4365m3彩钢屋面660m2蘑菇石外墙235Itf土方回填2440m3内墙墙涂料7760m2大理石地面277.7m2地基换填1885m3内墙釉面砖823m2地面砖1058.1m2钢筋118.6t不锈钢栏杆120m防滑地砖359.2m2混凝768.5m3铝合金窗44
25、0.1m2耐酸地砖54.3m2墙砌体816m3各类门201m2防静电地板202m26.2.3工程定位及高程控制6.2.3.1测量仪器的配备1台钢盘尺（50m）1把1台钢卷尺（5m）2把1台塔尺（5m）2把筑物施工定位和高程控制的需要，拟配备下列仪器、工具:合格后使用。上述仪器工具使用前送计量检定所检定,为满足升压站内建（构）全站仪（型号GT37009）经纬仪（型号J2-2）水准仪（DiNiO3）6.2.3.2测量施工室内设计0. 000m标高相当（型号J2-2）、全站仪（型号 并在有效使用期内。本工程设计采用西安80坐标系，1985年国家高程基准,于绝对高程561.35米。1）施工前，所有用于
26、本工程的测量仪器，包括经纬仪GT37009）和水平仪（DiNiO3）必须经计量检定所检定合格，2）在施工现场根据甲方（设计院）给出的原始坐标（不低于二级导线），使用全站仪利用极坐标法确定出综合楼A、D轴和1、7线，并在建筑外侧东、南、西、北四个方向（超出基础土方开挖边线，并预留一定的安全距离）用木桩作为建筑物的定位桩，作为测量放线的控制点。3）控制点的保护：要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。4）精度要求；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8，闭合差最大偏差16Vn；d巨离偏差小
27、于1/20000,导线相对闭合差最大偏差1/13000。6.2.3.3高程控制严格按建设单位（设计院）提供的基点标高控制。用水平仪、塔尺和钢盘尺施工。6.2.4土方施工因升压站下地质存在轻微非自重湿陷，主要建（构）筑物需进行换填处理。换填采用3:7灰土，换填厚度为1.50m。6. 2.4.1基础土方开挖基坑边线的确定基础开挖深度=（独立基础台阶底标高-整平后自然地面标高）+100（垫层）+1500（换填3：7灰土）A轴侧基坑下口边线=八轴独立基础凸出A轴的长度（取其中最大值）+1500D轴和1、7线侧基坑底边线亦按该公式计算。边坡坡度按1：1.25取值A轴侧基坑上口边线=八轴独立基础凸出A轴的
28、长度（取其中最大值）+1500+基础开挖深度XL256.2.4.2基础土方开挖采用液压反铲挖掘机挖土，自卸车运土（存、弃土地点按甲方指定），根据本工程实际，拟投入的土方施工机械如下：液压反铲挖掘机（型号WY120AHD）2（台）自卸车6（辆）装载机（WA-300-1）2（台）推土机（TY140）1（台）轧路机（YZ10B）1（台）打夯机（HW-20）4（台）由于需要进行地基换填，所以不安排人力清底，直接在机械开挖层面上换填，为满足设计要求，保证工程质量，基础土方开挖时，要求测量人员对基础开挖全程跟踪监测，确保基底标高与设计值一致。按设计要求的材料进行换填，分层进行，每层水泥土的厚度不能大于30
29、0mln。回填一层，夯实一层，检验一层。只有达到设计要求的密实系数，才能开始进入上一层的回填土施工。6.2.5独立基础与基础梁的施工6.2.5.1独立基础施工独立基础由方脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础短柱根部，台阶之间支模采用钢筋铁马，顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋，每侧设两根中22短钢筋。a.模板施工模板施工采用厚度12mm大模板、048X3.5钢管或1416【（槽钢）加固支撑系统,620的PVC套管穿Ml2对拉螺栓加固找正。短柱对拉螺栓间距为500X600mm,PVC套管穿过模板外侧50mm,防止模板系统漏浆。I-1剖面图说明：1）马髡采用小20钢筋与6=50X50X
30、10钢板焊接制成，只设在木方中间支撑。2）基础部位612对拉螺栓间距考虑为750mm。3）柱施工前,柱根充分凿毛,形成百分之百麻面。4）柱模板围檄间距,按柱截面尺寸不大于500ra钢筋硅基础及柱模板示意图b.钢筋施工1）钢筋到场后必须有合格证，并在监理的见证下进行取样试验，试验合格后才可以用于正式工程上使用，并作好所有钢筋的标识和跟踪管理，保证已用钢筋的可追溯性。根据招标文件及图纸设计有具体要求需采用钢筋机械连接方式采用钢套筒直螺纹接头。当无具体要求时将采用符合规范要求的电弧焊接和搭接等方式。2）保证钢筋的表面洁净，无锈蚀、无油污，较长时间存放的钢筋做好防雨工作。在焊接前，焊点处的水锈必须清除
31、干净。3）钢筋由钢筋加工厂统一加工，汽车运至施工现场，并准确分类堆放，标牌清晰。钢筋加工时根据图纸设计，依据钢筋料表进行加工，加工完的半成品，分类堆放、标识清晰、准确。并核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，及时纠正增补。4）钢筋采用人工绑扎，绑扎时严格按图施工，保证钢筋的型号、间距以及搭接、锚固长度。排放前，先在垫层上放出基础边线、中心线和主要控制部位的中心线或边线并标识清楚，画出钢筋间距标识，按标识布置上、下排钢筋，底部四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。双向受力主筋的钢筋网，将全部钢筋相交点扎牢。钢筋工程作
32、业过程中若出现钢筋代换时，必须以书面形式征得设计院工代和监理部门的同意。5）钢筋保护层采用同标号预制水泥砂浆和细石混凝土垫块，并在垫块内插入扎丝,以利于固定防止其滑移。基础保护层厚度40mm。当基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋或型钢制作的马凳，以保证钢筋位置正确。6）基础配筋为双层筋时，绑扎时采用18钢筋作铁马支撑上层筋，铁马间距为1500X1500mm。柱头钢筋绑扎前应在四周搭设“井字”脚手架，墙两侧搭设单排脚手架，钢筋绑扎及支模。7）大于中25的钢筋采用直螺纹套筒接头在现场施工，其它钢筋采用闪光对焊连接在钢筋加工车间进行。c.混凝土施工1）混凝土由集中搅拌站供应，混凝土罐
33、车运输，泵车浇筑，插入式振捣器振捣，保证混凝土密实性。浇筑时应设专人监护模板、钢筋，当发现跑模或移位时，应立即停止浇筑，并应在混凝土初凝前修整完好。振捣器操作时应快插慢拔。分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振捣捧长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中50100mm,以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣器按500X500mm间距进行振捣，每次振捣时间不得少于2030s。2）混凝土搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣密实，不漏浆。6.2.5.2基础梁的施工基础梁的施工在基础土方回填后进行，直接利用夯实后的回填土承载，要避开雨天施工，防止沉降。6.2.6地上
34、框架及楼（屋面）板的施工综合楼共三层，现浇钢筋混凝土框架结构，各层楼（屋面）板顶标高依此为3.850m、8.050m和12.000m0为解决材料的垂直运输，布置一台平臂起重机（型号FO23B）,安装地点设在综合楼A排（距墙面4米以上距离）、3-4线之间区域，塔身组合高度控制在20.0米内，无需附着。6.2.6.1钢筋施工钢筋加工前，应仔细审阅图纸，并应考虑纵横梁钢筋交叉部位的钢筋的处理，以确定相应的施工程序及方法。所有进厂钢筋材质必须设计及规范要求，附有材质合格证，然后按要求复试，合格后向监理（建设单位）报验后方可使用。钢筋接头采取焊接和直螺纹机械连接相结合的方式，焊工持证上岗，并做焊前试件合
35、格后方可施焊。钢筋焊接接头和机械连接接头，同一截面不超过50%,绑扎接头同一断面不超过25%,所有接头均错开35d（d为钢筋直径）。钢筋翻样考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。钢筋绑扎的扎丝多余部分向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响混凝土观感质量。框架柱钢筋绑扎时,在钢筋上部多绑两道定位筋，以防钢筋移位。框架柱梁直螺纹接头位置尽量避开箍筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫同直径的短钢筋（不少于25mm）。梁主筋为双层筋时，上下层之间应垫以同直径的钢筋头，以保证钢筋的设计间距。施工缝留设在每层梁顶上以下100mm左右，所以在绑扎柱钢筋时，同
36、时还应考虑到梁主筋有无伸到此次浇筑的混凝土范围内，如果有，则与柱钢筋一起绑扎。梁板钢筋如有弯钩时，上层弯钩向下，下层弯钩向上。板、梁交叉时，板的钢筋在上,梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插的十分稠密，注意梁顶面主筋间净间距留有25mm,保护层垫块固定在主筋上。箍筋加工尺寸以保证主筋保护层为前提，在梁与柱交叉处,梁、柱主筋相碰或横纵梁主筋重叠处，箍筋的尺寸应相应变化根据实际增大或减小。为避免钢筋与螺栓套筒及其支架相碰，提前对梁上钢筋位置进行放样，预留出螺栓套筒及其支架位置，为螺栓预埋安装提供方便，防止出现返工现象。当钢筋与样板架不可避免地产生相碰时，应征得设计同意后割切就位，严禁在钢筋上引弧施焊
37、。箍筋的接头应沿梁长度及柱高度方向交错布置，与主筋交叉点用20#铁线绑牢。主筋接头，在同一截面的接头应相互错开。为保证钢筋保护层，扣模前应加设一定数量的混凝土垫块。框架梁钢筋绑扎可根据实际情况分两种方法：一是现场绑扎，二是在汽机间零米先绑扎，待梁底模板完工后，再吊运到位。6. 2.6.2模板及排架支撑系统施工本工程主厂房各层楼板采用钢梁现浇混凝土结构。模板采用木胶板（1220X2440X12,单位：mm）,以保证混凝土表面光洁度。为使模板接缝严密,在模板接缝处，模板内缝用胶带纸粘贴,外侧用硅胶封闭，以防渗漏水泥浆。脱模剂用无色的轻机油。模板的支撑系统采用钢管脚手架,柱模板采用槽钢外楞。柱、梁模
38、板加固使用48X3.5钢管和e20的对拉螺栓，对拉螺杆间距均经计算确定。柱梁交角及牛腿模板事先在模板加工车间定型加工现场安装，以保证柱梁模板交角的棱角分明光滑。模板内的杂物在浇筑前清理干净,并洒少量水润湿。模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置形式、尺寸，在施工方案中均体现并经批准后方可实施。模板制作时,保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度三1mm,模板间拼缝高差、宽度三2mm。模板每周转一次都全面检修并抛光打磨一次。安装模板时严格按组装图进行,对号入座,定点使用。a.柱模板外拉加固螺栓确定按混凝土工程质量验收规范（GB50204-2002）标准公式计算1）新浇筑混凝土对
39、模板的侧压力利用公式Fmax=min0.22丫JoB1B2v；ycH）式中%.一新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m?）八一混凝土的重力密度（取24KN/m：,）to一新浇筑混凝土初凝时间，采用to=2O/（T+15）计算（T为混凝土温度,取20）3外加剂影响修正系数不掺时取1.0即一混凝土坍落度影响系数，当坍落度为150mm取1.15V一混凝土的浇筑速度（取2.0m/h）H一混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总度度（取7）2）倾倒混凝土对模板产生的水平荷载标准值取2KN/m23）振捣混凝土对侧模板产生的水平荷载标准值取4KN/m2b.柱箍验算抗弯验算公式Fah2c=10w挠度验算
40、150E/c.梁模板施工1）对拉螺栓确定梁侧模加固采用M12对拉螺栓,通过计算决定螺栓的间距。2）排架支撑系统梁底模支撑系统采用满堂红脚手排架，排架须按下列计算出的间距进行搭设，并选用合格的杆件及扣件。立杆采用对接搭设，以保证100%轴心受力。3）施工工艺梁对拉螺栓外套硬质PVC塑料管，这样拆模后螺栓可抽出后用水泥砂浆封堵，避免切割螺栓头对混凝土表面工艺的破坏。模板及其支撑在安装过程中必须设置防止倾覆的临时固定措施。M12对拉螺栓端部均设双螺帽，梁、柱侧模加固可借助排架进行加固。凡座落于回填土上的排架及脚手架，其根部应立于道木上通铺的12槽钢上，以免排架下沉。4）排架及脚手架搭设时要有足够的斜
41、撑与剪刀撑，以保证整体稳定性。6.2.6.3混凝土施工a.混凝土配置要求：水泥选用的厂家、强度等级、品种相同且凝结时间、安定性、强度等技术性能指标均符合现行国家标准要求；砂石按规定选用合格材料；外加剂不仅满足混凝土施工性能的要求,而且有利于提高混凝土的内在质量和外观效果，混凝土取样试配，按试配后优选的配合比施工，严格控制塌落度。b.混凝土浇注：混凝土采用集中搅拌站搅拌，罐车运输，泵车浇筑。混凝土浇捣前进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，墙、柱根部先浇同配比的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。混凝土浇筑前，施工缝应作凿毛处理，凿除
42、水泥浆及松动的石子，并洒水湿润。由于混凝土工程量大，且要求连续施工，所以要保持搅拌机械的良好状态。柱梁浇筑速度控制在2.Om/h以内，以减少混凝土对模板产生的侧压力，且不留施工冷缝。混凝土输送胶管伸入柱内，保证混凝土自由落高不大于2m,防止产生离析现象。对于梁柱交叉处钢筋较密的部位，以同标号细石混凝土浇筑，并加强振捣，振捣上层应插入下层50mm以上。浇灌过程中应设专人对钢筋、模板、埋件、螺栓套管等进行维护，发现异常及时处理。振捣方法正确，不漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。严格控制振
43、捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在510cm,振捣时间以混凝土表面翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为15so为保证竖向混凝土无冷缝，竖向结构浇筑完毕之后，紧跟着浇筑水平结构，浇筑方向从周边向中心推进，并在浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。水平结构浇筑用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土浇筑继续向前进行，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实，振捣时不振动钢筋及预埋件来辅助下料。遇有梁柱节点或钢筋较密时，振捣棒移动间距约为20cm,同时用e30振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用振动棒垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20s左右，以碎表面翻浆，无明显下沉。振捣完毕后，混凝土压平压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。c.混凝土养护由于本地区降雨偏少，蒸发量较大，空气干燥，混凝土浇筑后的养护很重要，需做好以下环节保证工程质量：混凝土浇筑完毕，应在12小时内加以覆盖，养护时间不少于7天。混凝土充分洒水养护，使水分通过混凝土
