1、包装塑料材质的加工工艺包装塑料材质的加工工艺 塑料制品的成型加工是一种既复杂又繁重的过程，目前塑料包装容器最常用的成型加工方法有：注塑成型、吹塑成型等。1.1.注塑成型工艺注塑成型工艺 在料筒加热到一定温度状态下，将原料通过料斗加入到料筒内，由料筒内螺杆在旋转和逐步后退的过程中，完成原料的输送、压缩、塑化和熔融，使之成为均化的粘流态，然后螺杆以高的压力轴向快速推进，将积聚在螺杆前端的熔融塑料注射进入到模具型腔中，并维持短暂的压力，随后塑料在型腔内冷却固化，开模取出产品。特点：成型周期短，特点：成型周期短，生产效率高，产品尺生产效率高，产品尺寸精度高，能实现大寸精度高，能实现大批量自动化生产。批
2、量自动化生产。1.1.注塑成型工艺注塑成型工艺制品特性：成品精致，适合大量生产。产品：瓶、杯、罐、箱。2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺吹塑成型工艺是包装容器成型的常用方法。 吹塑成型是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯（或型坯）置于模具中，然后闭合模具，在管坯中通入压缩空气将其延伸、膨胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到一定形态中空制品的一种加工方法。 2.1 2.1 挤出吹塑挤出吹塑 挤出吹塑是包装容器成型应用最多的一种方法。将热塑性塑料的粒料（或粉料），在经过挤出机塑化后，通过特定的模头，制备成热熔融状的管状型坯，待型坯达到预定长度时进入模具，闭合模具，然后进行吹塑。2.2.吹塑成型工
3、艺吹塑成型工艺2.1 2.1 挤出吹塑挤出吹塑特点：螺纹的内壁随外壁螺纹的变化而变化；容器底部有拼接缝。 2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺2.2 2.2 注射吹塑注射吹塑 利用注塑机将型坯注射到芯棒上，待型坯经适当冷却后（使型坯表层固化，移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂延变形），将芯棒与型坯一起送到吹塑模具中，使吹塑模具闭合，通过芯棒导入压缩空气，使型坯吹胀而形成所需要的制品，冷却定型后取出产品。 Injection mold Blow mold open closedPreform expanded to blow mold Preform carriedover on core pinAi
4、r 2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺2.2 2.2 注射吹塑注射吹塑特点：制品无拼接缝，不需后修整，螺纹和瓶口尺寸精度高，颈部内壁为光滑的圆柱面。 2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺产品：药剂大口瓶、化妆品瓶2.3 2.3 拉伸吹塑拉伸吹塑 型坯瓶口已经定型，将加热在熔点以下的适当温度的有底型坯置于模具内，采用拉伸杆进行轴向拉伸后再马上进行吹塑的成型方法。在成型的同时，制品的壁中产生大分子的定向排列并固定下来，从而大幅度提高塑料容器的性能。 2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺注射注射拉伸拉伸吹塑示意图吹塑示意图( (一步法一步法) )（a)a)型胚成型型胚成型、冷却、冷却；(b)(b)型胚型胚拉伸
5、拉伸；(c)(c)型胚型胚吹胀吹胀；(d)(d) 脱模脱模1 1、注塑机；注塑机；2 2、型芯棒型芯棒；3 3、吹塑模具、吹塑模具；4 4、制品、制品2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺2.3 2.3 拉伸吹塑拉伸吹塑注射注射拉伸拉伸吹塑示意图吹塑示意图( (两步法两步法) )2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺2.3 2.3 拉伸吹塑拉伸吹塑2.3 2.3 拉伸吹塑拉伸吹塑产品特性：性能好，强度高产品：矿泉水瓶、可乐瓶2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺2.4 2.4 多层吹塑多层吹塑 使用多层复合型坯，经吹塑成型工艺，制备多层容器的成型方法。通过各种不同塑料层的合理匹配，实现各层塑料性能的有效互补，从而克服单层塑料容器的某些固有的缺点。 2.2.吹塑成型工艺吹塑成型工艺
