1、QQ7 活性药物成分（API）的GMP指南Q对比ICH Q7中国GMP1、概述1、总则2、质量管理10、质量控制与质量保证 13、自检3、人员3、机构与人员4、厂房与设施4、厂房与设施5、工艺设备5、设备6、文件和记录8、文件管理7、物料6、物料与产品对比ICH Q7中国GMP8、生产和过程控制9、生产管理9、原材料和中间体的包装和贴签6、物料与产品9、生产管理10、储存和销售6、物料与产品12、产品发运与召回11、实验室控制10、质量控制与质量保证12、验证7、确认与验证13、变更控制10、质量控制与保证14、拒收和物料再利用无对比ICH Q7中国GMP15、投诉与召回10、质量控制和质量保
2、证 12、产 品发运与召回16、合同生产商（包括实验室）11、委托生产与委托检验17、代理商、经纪人、贸易商、经销商、重新包装者和重新贴签者无18、用细胞繁殖/发酵生产的原料 药的特殊指南无19、用于临床研究的原料药无20、术语不详细一、概述目的1法规适用性2范围31.目的在适当的质量管理体系下为活性药物成分（API）的生产提供关于药品生产质 量管理规范(GMP)方面的指导，也有助于确保API达到其预期的质量和纯度。不规定注册登不规定注册登记记、药典更改要求、药典更改要求。不影响原料药上市和申请工作。生产：包括API的物料接受、生产、包装、再包装、贴签，再贴签、质量控制、 放行、贮存和分发等在
3、内的所有操作，以及相关的控制。1.目的ICH Q7以建议建议为主，不排斥其他方法和要求：指南中常引用“should”，指希望采用的建议，如果按其执行将确保符合cGMP。中国GMP是法规的形式颁布，强制强制的条款较多。2.法规适用性ICH Q7适用于ICH成员国的原料药生产，向这些成员国出口原料药，也必须遵守 Q7的要求。中国GMP仅限于中国国内中国国内的生产企业。3.范围该指南仅适用于为生产临床试验（生产临床试验（研研究用究用药品药品）用用药品药品中使用的API的生产。生产企业应指定API生产的起点，论证确定起始点的理由。对于合成工艺而言，起始点即“API起始物料”进入合成过程的那一点。从这一
4、点开始，中间体或原料药生产的各步操作，皆应符合指南的相关要求，包括对API 的质量有重大影响的关键步骤的验证。3.范围API生 产 中 本 指 南 的 适 用 范 围不适用 于“API起始物 料”引入 前的步 骤二、质量管理ICH Q7中国GMP质量部门职责：确保重大偏差进行了调查并已 解决。生产部门的职责：确保报告和评价所有的生产偏 差，确保所有重大偏差得到调查 并记录结果。任何偏离生产工艺、物料平衡 限度、质量标准、检验方法、操作规程等的情况均应当有记录，并立即报告主管人员及质量管理 部门，重大偏差应当由质量管理 部门会同其他部门进行彻底调查 并有调查报告。偏差调查报告应当由质量管理部门的
5、指定人员审核并签字。三、人员ICH：顾问生产和进行中间体或API控制的顾问应有足够的教育、培训经历和经验，以对所受聘的专业提出建议。保留顾问的姓名、地址、资格和提供服务的类型。 中国GMP：没有相关规定 注：原料药质量的无限责任不能限责任不能委委任给任给顾顾问。问。四、厂房和设施设计和建造1公用措施2水系统3照明41.设计和建造Q7没有强调生产环境的洁净级别没有强调生产环境的洁净级别，中国GMP对此有明确规定。Q7详细规定应对以下活动建立特定区域或其他控制措施：接收、鉴别、取样、来料的待验、等待放行或拒绝 ； 中间体和API的放行和拒绝前的待验； 中间体和API的取样； 被拒绝物料进行进一步处
6、理前（如退货、返工或销毁）的保管。.1.设计和建造当设备本身可提供足够的自我保护（如关闭或有一定的密闭系统）时，可放于 室外。实验区实验区域域/操作应和生产区域分离操作应和生产区域分离。有些实验区域，尤其是用于过程控制的区域可以在生产区内，条件是生产过程的操作对实验测量的精确性没有负面影响，实 验室和其工作也不对生产过程、中间体或API有负面影响。2.公用设施所有可能影响产品质量的公用设施（如蒸汽、气体、压缩空气等），都应经确 定后方可使用并适当监测，超出规定限度时应处理，保留工程设施的图纸。应根据情况，提供充分的通风、空气过滤和排气系统。这些系统在设计和建造 时应考虑最大限度地防防止污止污染
7、染和和交交叉污叉污染染的可能性，并应有与控制生产阶段的空 气压力、微生物、灰尘、湿度和温度相适用的控制设备。特别要注意注意API暴露于环暴露于环 境中的那些区域。境中的那些区域。2.公用设施如果空气再循环到生产区域，应采取适宜的措施控制污染和交叉污染的危险。永久性安装永久性安装的管道应有适宜的标识。可以标识各类管道、查看文件、查阅计算机控制系统或用其他替代的方法来完成。管道的安装应避免中间体或API 受污染。排水管应有足够的尺寸，并应有气应有气闸闸或一个合适的装置以防回流。3.水系统ICH中规定生产过程中所用的水至少应满足世界卫生组织（WHO）关于饮用水质量指南标准。生产企业在进行水处理时，应
8、验证并监测处理过程。若非无菌的API生产企业想将其产品用来生产一种无菌药品（医疗用品），应当 监测并控制最后的分离和纯化步骤中水的微生物总量、控制菌和内毒素。中国GMP对水系统有更为详细的规定。4.照明中国GMP规定照明应不低于不低于300lx。ICH没有照明度的规定。五、工艺设备设计和建造1设备的清洁和维护2校验3计算机系 统41.设计和建造ICH要求应当保存设备和关键装置的图纸。中间体或API生产中的主要设备和永久性安装的生产管线应当有合适的标志。应尽量使用封闭或密闭的设备。当使用开放性设备或设备处于开放状态时，应当采取适当的预防措施将污染的危险性降至最低。2.设备的维护和清洁对于专用设施
9、，在清洁有效性确认中使用“目视清洁”是否被接受（也就是说 没有特定的分析检测）？在可以目视检查的基础上，具有充分的清洁研究支持性数据（例如，分析检查来证明清洁有效性）时，对专用设备采用“目视检查”是可以接受的。2.设备的维护和清洁针对产品可能被带入下一产品，是否需要同时采用目视检查和分析检测来确认 设备是清洁的？清洁验证未开始前和清洁验证期间，使用目视检查和分析检测方法。 清洁工艺已验证，在更换产品时应对设备的清洁情况进行常规监测，检测项目应包括目视检查。分析检测频率基于风险的方法。3.校验仪器设备的校验应使用可溯源的标可溯源的标准准物物质质。若重要仪器校验发现存在偏差, 应对其进行调查研究，
10、以确定自最自最近近一次一次的的合格合格校校验验以来，这些偏差对中间体或API的质量是否有影响。4.计算机系统ICH对计算机系统专门进行了规定，包括计算机化系统验证、数据安全、电子记 录等内容。中国GMP没有类似的要求。 防止未经授权进入和更改数据库；防止数据丢失（如关 机或未保存引起的丢失）。对任何数据更改、前一次的操 作、更改人和时间都应当有记录。 计算机的操作和维护应当有书面的操作规程。 当手工输入重要数据时，须有一个附加的检查附加的检查以确保输 入的正确性。六、文件和记录文件系统 和质量标准1设备清洁和使用记录2标签材料和 包装材料记录3批生产记 录4六、文件和记录实验室控 制记录5批生
11、产记 录审核6主生产指 令71.文件系统和质量标准所有的生产、控制和发货记录的保留期至少到该该批批产品产品失失效日效日期期之后之后一一年年；对 于有复验期的API，记录须保留至该批该批样样品发品发完完货后货后三三年年。注：完全销售完全销售整批原料药由原料药生产商转移至供应链的下家。 如果原料药是由代理、经销商、贸易商、分销商、重新包装商和重新贴签商来销售的，“完全销售”指所收到该批原料药的数量的销售完毕。中国药科大学ICH政策研究中心1.文件系统和质量标准当填写有关记录时，应在做完相关的工作之后立即在相应的位置对所做的工作 进行永久性的记录并明确执行操作的人员。记录的的更改更改要要有签有签名名
12、和更和更改改日日期期。在文件的保留期内，原件或复印件应置于易取得的地点；也可以通过电子或其 它的方法随时取得相关的文件。质量标准、操作说明等的保存既可以是原件的形式，也可以是副本形式，当采 用微缩照相或电子记录等方法保存文件时，应准备相关查阅设备。2.设备清洁和使用记录当设备专用于生产某一种中间体/API且中间体/API的批号是按按照一照一定定的序的序列列时， 不必建立单独的单独的设备使用记录。当使用专用的设备时，使用、清洁和维护记录既可以是批记录的一部分，也可以单独保存。3.标签材料和包装材料的记录中国主要针对于包装材料的记录，ICH还包括物物料的记料的记录录以及包包装装最终结最终结果果记记
13、录录。记录应当包含以下内容： 每次到货的每批原材料、中间体或API的标签材料、包装材料的生产商的名称、识别和数量；供应商的名称，控制号或其它能确定身份的代码，接收单上的代码； 接收日期。； 物料的检测或检查结果及结论；3.标签材料和包装材料的记录物料使用的跟踪记录 ； API的标签和包装是否符合有关质量要求的检验和审核记录； 对原料、中间体或API标签、包装材料拒绝的最终决定。已批准已批准的标签样张应当保留，以用于与已发放的标签进行比对。4.批生产记录ICH对批生产记录中每完成一步主要的事项、操作记录有详细的规定231每一批的具体特征，包 括原材料、中间体或生 产过程中使用的返工物 料的重量、
14、体积和批号。参加每一步关键工艺的 人员的签名以及监督者 或检查人员的签名。生产过程和实验室检测的结果。在一定步骤和时间下 的实际产量。购买的标签的样张。任何偏差的记录、评价、 有关的调查记录，或单 独存放的参考材料。4565.实验室控制记录ICH对实验室控制记录的内容做了详细的规定，内容涵盖了：检验样品接收记录标准来源的描述样品的称重或称量的描述原始图谱操作和复核以下情况须有完整记录：对已建立的分析方法的任何更改实验室仪器、设备、仪表和记录 装置的定期校验API所有稳定性试验检验结果超标事件的调查6.批生产记录审核ICH规定：在一批放行或分发之前，应有质量部门人员对其关键步骤的批生产记录和实验
15、室控制记录进行审核和批准。非关键步骤的生产和实验室控制记录可随后由有资质的生产人员或其它部门的人员进行审核。 在某个批次放行之前，所有偏差、调查和不合格报告都应 该作为批记录的一部分进行审核。质量部门可以授权生产部 门放行中间体，但不包括运往企业控制范围之外不包括运往企业控制范围之外的。7、主生产指令主生产指令应当包括： 所生产中间体和API的名称。原材料和中间体的列表，上面所列的名称或代码需明确其特殊的质量属性。所使用的每一批原材料和中间体的用量或比例的精确清单，包括计量单位。当 用量不固定时，应包括每批产品规模的计算和比例折算。用量的变化应当得到 论证。产品生产地点以及主要使用设备。七.物
16、料管理接待和验收1进厂生产物料 的检测和取样2贮存31.接收和待验收到物料尚未验收前尚未验收前，应当目视检目视检查查物料的每一个包装容器或一组包装容器的 其标签是否正确（包括当供应商所用名称与物料生产者名称不同时的相互关系）、 容器是否受损，封口是否破裂以及有无人为破损或污染的迹象。物料应当存放在待验区待验区，直至它们被取样、检查或进行适当的测试，并放行使 用。1.接收和待验在新到的物料与现有的物料混合之前（比如溶剂或库存物品），应当鉴别物料 是否正确，必要时进行检验后放行。大型贮存容器及其配套的复式接头、进料和出料管线应当合理标识。物料的每个或每一批容器应当有唯唯一代一代码码。这个数字须在每
17、批物料处置时记录。 应当有能对每批物料的状态进行识别的系统。1.接收和待验如果大批量的送货是装在非专用的大箱内，应当确保没有交叉污染。这种保证 方法可以是以下的一种和多种： 清洁证明 痕量杂质的检测 供应商的审计2.进厂生产物料的检测和取样取样应有代表性有代表性。取样的方法应明确抽取容器的数量、取样位置、每一个容器的抽样量。应根据情况考虑抽取容器的数量和取样量。取样应当在规定的地点并按照有关规程进行。小心开启被抽取样品的容器，取样后重新关闭。在容器上做取样标志。2.进厂生产物料的检测和取样ICH要求：供应商的批准书应当包括一个能够提供足够证据的评估。在减少厂内检测项目之前应至少进行3个个批批次
18、次的全检。在适当的时间间隔应进行全检并将结果与供应商的检验报告比较。定期检查检验报告的可靠性。什么叫“全检”呢？2.进厂生产物料的检测和取样全检：包括注册文件里载明的该原料的所所有检有检测测项项目目。若不需要注册，则全检应包括其它由原料使用者签发的正式书面质量标准里的所有分析项目。一个原料药应商的分析报告（COA）可能不一定与用户的质量标准相同。3.贮存贮存在纤维桶、袋和箱内的物料不能直接放在地上，如有必要应保留适当的空间以便于清洁和检查。某些保存在合适容器内的材料可以存放在户外，但应当做到识别标签清晰可见， 并应在开启和使用前对容器进行合理的清洁。物料应当在对其质量没有不良影响的条件下和时限
19、内贮存，做到先进先用。被拒绝的物料应有标识进行隔离，防止其未经允许而用于生产。八、生产和过程控制ICH Q7中国GMP生产操作污染控制防止生产过程中的污染和交叉污染时间限制包装操作生产过程中的取样和控制中间体或API的混批八、生产和过程控制生产操作1污染控制2生 产 过 程 中 的取样和控制3中间体和API的审批41.生产操作中国GMP主要介绍生产操作前的检查和清查ICH介绍更加具体关键工艺步骤的称重、计量或分装操作应当有监督或有相应系统来控制。在使 用前，生产人员应确认将用于生产中间体或API的物料是否与批记录所记录的一致。应在生产工艺指定的步骤比较实际实际收收率和率和预预期收期收率率。应对
20、与关键步骤有关的产 量出现的偏差进行调查以确定它们是否会对最终的产品质量产生潜在的影响。1.生产操作任何偏差都须记录并进行解释。任何重要的偏差均应进行调查。设备主件工作状态应当显示在设备的独立部件上，或以文件形式、计算机控制 形式等其它方法加以显示。需要返工或再处理的物料应进行适当的控制。1.生产操作一种物料被分出来一部分以备后用，其存放容器应当合适，其标识内容应包括： 物料名称和/或代码。 接收或控制号。 新容器中存放的重量或体积 如果适用，再评估日期或复验期2.污染控制与中国GMP不同之处：如果有充分的质量控制，同一中间同一中间体或体或API中中的残的残留留物物料料可以在其后续批号之间转移
21、/残留。比如粉碎机的残渣粘附于壁上、遗留在离心管内的湿结晶的残留层、生产过程中将液体或结晶从操作容器转移到下一步操作时的残留。这些残留过程 不允许产生降解产物遗留或微生物污染，以免影响杂质谱。3.生产过程中的取样和控制 建立书面规程以监控生产进展 ， 控制操作步骤的执行。生 产过程控制及其接受标准应当建立在来源于研究阶段的材料 和历史数据的基础之上。 接受标准和检验的范围及种类取决于中间体或API的特性、 反应步骤以及这些步骤引起的对产品质量的影响程度。对于 前期的操作过程可用非严格的生产过程控制，而对于后期的 操作过程则应采取严格的质量控制。3.生产过程中的取样和控制 生产过程控制可由有资格
22、的生产部门人员进行，只要控制 程度在限度之内，事先可以不经质量部门批准不经质量部门批准。 生产过程控制的取样应当按照程序进行，防止被抽样品和 其它中间体或API受到污染。应当建立程序以确保收集后样 品的完整性。4.中间体和API的审批混合过程的批记录应当遵循被混合的每个批号的可可溯源溯源性性。当API的物理性质非常重要时，混合操作须经验证以证明混合批的同同质质性性。验证过程应当包括对可能受到混合过程影响的相关特性的检验。如果混合对稳定性产生影响，应当对最终的混合批进行稳定性试验。混合批号的有效期或复验期应根据混合物中最最早的尾料早的尾料或或批次的生批次的生产产日日期期决定4.中间体和API的审
23、批可以接受的混合操作包括但不局限于以下内容：将小的批小的批次次混合以增加批量。 将相同中间体或API的尾料（例如，分离出的相对较少的量）混合成一个批次九、原材料和中间体的包装和贴签包装和贴签操作是关系到产品是否有差错和混淆的关键操作。ICH Q7将包装和贴签作为单独一章，中国GMP将其分在物料管理和生产管理中。包括通则、包装材料、标签的发放和控制以及包装和贴签操作。九、原材料和中间体的包装和贴签如果中间体或API将被运往生产者的管理范围以外的地方，其标签中应包括生产 者的名称、地址、数量、特殊的运输条件和任何法律上的要求等。中间体或API的容器上的标签应当包括确保质量的关键资料，如名称或识别代
24、码、 产品批号和贮存条件。对于运往厂区以外运往厂区以外的中间体或API应当被密封。九、原材料和中间体的包装和贴签包装和贴签设备在临用前应进行检查。检查须记录在批生产记录、设备日记或其它文档系统中。已包装和贴签的中间体或API须经检查以确保该批容器和包装的标识的正确性。 这项检查应作为包装操作的一部分作为包装操作的一部分。检查结果记录在批生产记录或控制记录中。九、原材料和中间体的包装和贴签应对标签的发放、使用和回收的数量进行核对，若有差异须调查，应当由质量由质量部门核部门核准准。所有含有批号数字的多余标签或其它与批号相关的标识均应销毁。回收标识应 保存在一个容器中以防混放。应控制用于打印标签的设
25、备，以确保所有标签打印形式符合批生产记录的要求。十、贮存与分发ICH Q7将贮存和分发两环节合并为一章，内容与中国GMP大体相同。 中间体放行：中间体的运输方式不得对其质量有不利的影响。中间体的特殊运输或贮藏条件须在其标签中加以说明。生产商应确保协议承运商（承包人）了解所承运API或中间体的运输和贮藏条件。十一、实验室管理实验室是药厂的关键部门，实验室管理的好坏、数据是否准确，直接关系到物 料成品是否放行。实验室是现场检查的重点，也是ICH Q7管理的重点。十一、实验室管理API的稳定 性监测1留样2中间体和 API的检测3检验报告41.API的稳定性监测应当按照预先设计的稳定性考 察方案对A
26、PI的稳定性特征进行 监测，其结果用于确定贮存条贮存条 件和复验期或有效期件和复验期或有效期。稳定性试验的试验规程须得到 验证并能反映API的稳定性。1.API的稳定性监测对首次生产的前三批前三批上市批次 的产品进行稳定性考察以确定其复 验期或有效期。若有研究数据表明 API至少可以保持稳定二二年年以上， 其样品批次可少于少于3批批。 每年至少抽取一批进行稳定性试验（除非当年不生产），并进行 至少一一年年一次一次的检测，以确定产品 的稳定性。1.API的稳定性监测对于货架期较短的API，其稳定性试验的频率应更更高高。货架期在一一年年或更或更短短的生物技术产品/生物制品以及其它的API，在前三前
27、三个个月月内内应 进行每每月月一次一次的稳定性抽样和检测，之后每三每三个月进个月进行一行一次次抽样和检测。如果已 有的稳定性试验数据表明该API的稳定性不受影响，则可考虑不做某些特定时间间 隔的稳定性试验。2.留样ICH Q7中国GMP每一批API样品的留样应留存至 生产商所规定的有效期后一年一年， 或该批样品发售以后三年三年，以较 长时间为准。对于标有复验期的 API，其留样应留存至生产商全部全部 销售该批样品后三年销售该批样品后三年。除稳定性较差的原辅料外，用 于制剂生产的原辅料（不包括生 产过程中使用的溶剂、气体或制 药用水）和与药品直接接触的包 装材料的留样应当至少保存至产 品放行后二
28、年放行后二年。3.中间体和API的检测对于每一种API应建立杂质谱，以描述存在于代表性批次中已鉴定和未鉴定的杂质。该杂质谱应包含识别方式或一些定性分析特征、每一种杂质范围和已知杂质的分类（如有机物、无机物、溶剂等）。杂质谱通常与API的特性和生产过程有关。对于来源于中草药或动物组织器官的API，通常不要求建立杂质谱。4.检验报告 每一批待发的中间体或API应出具检验报告。列出根据药典或 客户要求对API所进行的每一项检测，包括可接受的限度和所得 到的具体数值结果。API检验报告单应当由经质量部门授权经质量部门授权的人员写明日期并签字，并标明原生 产商的名称，地址和电话号码。十二、验证包含： 验
29、证策略、验证文件、确认、工艺验证的方式、工艺验证程序、对已验证的系统的定期审核、清洁验证以及分析方法的验证十二、验证验证策略1工艺验证 程序2清洁验证3分析方法 验证41.验证策略关键工艺参数/属性通常应在研发阶段确定，或者根据历史数据确定，并且还 应该规定工艺参数的变化范围。包括：以产品的关键属性来定义API 确认有可能对API的关键质量属性产生影响的工艺参数 确定日常生产和生产过程控制中每一个关键工艺参数的范围验证范围应延伸至那 些与A P I的质量和纯度 至关重要的工艺操作。2.工艺验证程序工艺验证程序：工艺验证时的工艺运行次数取决于工艺的复杂性或所考虑的工艺变更的大小。对于前验证和同步
30、验证，原则上应采用三个连三个连续续的完成批次，但有些情况下（例如复杂的API工艺或耗时很长的API工艺），需要增加验证批数以证明工艺的一 致性。对于回顾性验证，一般应检查1030批连续批连续批批次次的数据，以评估工艺的一致性。2.工艺验证程序对原料药起始物料来源进行变更是否需要工艺验证研究来支持？ 所有原料药起始物料的变更均应评估其对原料药生产工艺和原料药质量结果的影 响。如果原料药起始物料的变更很重大，对原料药生产工艺进行更多的验证研究 可以保证原料药的质量。3.清洁验证验证后应对清洁规程进行定期监控，以确保其在日常生产中的有效 性。若方便可行，设备的清洁度可用分析测试和目视检查来监控。清
31、洁规程应经验证。清洁验证主要针对由于物料污染或遗留使API质量存在最大风险的情 况或工艺步骤。清洁规程的验证应反映设备使用方式。若同一设备用于多个中间体 或API的生产，且采用相同的方法清洗，应当选用一一种种有代有代表表性性的中间 体或API用于清洁规程的验证。4.分析方法的验证分析 方法 应当 进行 验证。方法验 证应当 包括对 ICH分析 方法验 证指南 中关于 特征性 的考虑。分析验 证进行 的程度 应当反 映出分 析的目 的和API 生产工 艺中的 阶段。在开始 分析法 的验证 之前， 须对分 析设备 进行必 要的确 认。对已验 证的分 析方法 的任何 修改均 须保留 完整的 记录。十
32、三、变更控制任何与GMP相关的变 更建议，其起草、审 核和批准应由相关部 门组织进行并由质量质量 部门审核和批准部门审核和批准。对于中间体或API的质 量有潜在影响的变更建议须经评估。变更变更后生产或检验的可以根据其性质、变产品进行评估。须评更程度、对工艺产生估可能影响到复验期的影响来分类。变更实施后，对首批或有效期的关键变更。十三、变更控制ICH与中国GMP不同的是若对原有生产和控制的变更会影响API的质量时，应将 该变更告知相关的制剂生产商。谁应该负责通知药品生产商关于原料药生产的相关变更？供应链中的各方均有责任将相关的质量和法规信息转给供应链中的下一客户。 其目的是让信息及时地顺着供应链
33、向下传递至药品生产商。十四、物料的拒收和再使用返工1重新加工2物料和溶剂的回收31.返工可以取不合格不合格的中间体或API返回工艺过程，并且对其进行重结晶操作。如果大 部分批次均须进行返工，则应将这种返工作为其列入标准生产工艺的一部分。若生产过程控制试验表明，某一步工艺反应不完反应不完全全，须继续执行该步工艺，则被认为是正常工艺步骤的一部分而不被认为是返工。将未反应的物料重新引入生产工艺步骤并重复化学反应被认为是返工。2.重新加工在 对 不 符 合 已 定 标 准 或 质 量 标 准 的 产 品 进 行 重 新 加 工 之 前 ， 应 对 其 不 合 格 的 原 因 进行调查。经过重新加工的批
34、次应当通过评估检测，记录在案。可用同步验证进行 重新加工规程验证。如果仅有 一一个个批批次次进行重新加工，则可 写一个书面的报告， 一旦认为可以接受， 即可放行该批产品。2.物料和溶剂的回收如果具备经批准的回收规程，并且回收的物料符合其预期使用目的质量要求，则可 以对反应物、中间体或API进行回收（如从母液或滤液中）。只要回收过程受到控制和监测，以确保其在重新使用或与其它合格物料混合前符合必要的质量要求，溶剂就可以被回收，并将其使用于相同或不同的工艺步骤中。如果有足够的试验数据表明回收的溶剂可适用于其可能被使用的所有的生产步骤，回收溶剂和试剂就可以与新溶剂混合使用。十五、投诉和召回ICH Q7
35、中国GMP第十二章 投诉和召回投诉召回第十章 质量控制 和质量保证第九节 投诉与不良 反应报告第十二章 产品发运 和召回十五、投诉和召回应当保留投诉记录以评估其趋势、与产品相关的发生频率和严重性，以考虑是 否采取附加的纠正措施，必要时应立即采取纠正措施。应当有书面的规程来明确在何种情况下考虑召回。十五、投诉和召回投诉记录须包括以下内容： 投诉者的姓名和地址。 提交投诉的人的姓名（如果需要还包括头衔）和电话。 投拆内容（包括API的名称和批号）。 收到投诉的日期。 最初采取的措施（包括实施者的身份和日期）。 任何后续的措施。 给原始投诉者的回复（包括发送回复的日期）。 对中间体或API批次的最终
36、处理意见。十六、合同生产商合同生产商（包括实验室）应遵循本GMP指导要求。为防止交叉污染和保持可追溯性，应采取特殊的措施。合同生产商应当由合同提供者进行评估，以确保特定操作符合GMP的要求。协议双方应有一份经批准的书面经批准的书面协议或正式同意协议或正式同意书书以明确双方责任，包括质量检查细则。十六、合同生产商若允许分包合同，除非经协议提供者允许，并且事先进行评估和签署同意书，协议接受者不得将其协议之内的工不得将其协议之内的工作作职责职责转转移至移至第第三三方方。生产和实验记录应当保存在工作现场，易于查阅。除非经协议提供者告知和同意，不得擅自对工艺、设备、试验方法、质量标准或其它的协议要求进行
37、变更。十七、代理商、经纪人、贸易商、经销 商、重新包装者和重新贴签者若API或中间体被再包装于一种与原包装不同类型的包装中，应进行稳定性考察以确定其复验期或有效期。 企业应将来源于API或中间体生产者的所有质质量量和注和注册册信信息息以及原始原始 生生产产者的者的名称名称和和批批号号转告消费者，并将来自于消费者的相关信息反馈 给生产者。代理商需在管理部门要求下提供API或中间体原始生产者的身份证原始生产者的身份证明明。 原始生产者既可直接与管理部门接触，也可通过其授权的代理商行使 职责，取决于原始生产者与其授权代理商间的法律关系。结语对于制药企业来说，GMP不仅是由国家颁布、强制力保证实施、具有普遍效 力和严格程序的行为规范，更是要求制药企业要动员内外部资源调整有关人员和 机构的设置，建设硬件软件和科学的生产现场。根据ICH Q7和我国的GMP对比可以看出我国的GMP体系与国际法规还存在一些 差距和漏洞，我们应借鉴ICH指南和国外发达国家的经验，不断完善GMP体系结构 和内容，从而促进我国医药行业及科学技术的进步。谢谢你的观看谢谢你的观看
