汽车车身塑料件损伤的修复课件.ppt

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资源描述

1、活塞连杆组故障诊断与修复 本项目介绍汽车塑料保险杠修复技术。根据塑料保险杠修复方法,本项目分为两个工作任务,分别为:塑料保险杠凹陷整形修复;塑料保险杠损伤焊接修复。学生通过两个工作任务的学习,掌握汽车塑料保险杠修复的基本知识及修复方法。活塞连杆组故障诊断与修复 (一)任务描述 李先生的轿车在交通事故中塑料保险杠受损凹陷,在维修站经评估分析后,需要对此保险杠进行整形修复,现按照标准流程用塑料加热枪对保险杠进行整形修复以达到使用要求。(二)任务分析 对于车身保险杠凹陷、拉伸、弯曲变形,常常可以用加热的方式进行校正。塑料件具有记忆效应,总是想保持或恢复至原来的形状。如果保险杠轻微弯曲或变形,可以对保

2、险杠进行加热来达到校正保险杠凹陷变形的目的。翼子板凹陷修复的注意事项如下:(1)正确穿戴防护用品。(2)正确分析保险杠的材料类型。(3)规范使用操作热风枪。(4)按保险杠修复的流程操作。(5)安全操作。一、明确学习任务 (一)知识目标(1)能描述保险杠整形热风枪工作原理及结构。(2)能描述保险杠整形操作基本要求。(二)技能目标(1)能够正确使用保险杠整形热风枪。(2)能够正确使用热风枪对保险杠进行整形。(三)职业素质目标(1)培养学生安全操作意识。(2)培养学生按照5S标准进行实践。(3)培养学生团队协作和沟通能力。二、制订学习目标 由于大多数的汽车车身塑料都具有良好的弹性和柔性,所以受到冲击

3、、挤压等机械损伤时,往往以弯曲、扭曲或弯扭变形共存的综合变形出现,可采用热校正的方法使变形得到恢复。车身防擦条、前隔栅、仪表板、电器操纵箱等多用ABS共聚塑料制成,这种丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物,具有强度高、成形性好和二次加工容易等特点,为其变形时的热校正提供便利条件。当车身塑料件的变形与断裂并存时,应先进行热校正,然后再按前述方法粘合断裂。先将发生整形变形的塑料件置于50的烘箱内进行加热30min,然后用手将变形恢复原状。局部小范围变形时,可用热风枪等对变形部位进行加热,如图3-1所示。由于热风枪存在加热不均匀的缺点,容易造成局部过热烧坏塑料件,操作时最好在变形部位的背面烤,当塑料稍一变软就立

4、刻进行按压、校正。三、准备理论知识 三、准备理论知识图3-1 塑料件的热校正 对于保险杠较大变形,应使用红外线烘干灯加热变形部位,(图3-2),塑料件稍一变软,同样立即对变形部位进行按压校正。因为面积较大,为了获得良好的外观,可以借助辅助工具如光滑的木板等。三、准备理论知识图3-2 用红外线灯加热变形部位 红外线灯加热变形部位红外线灯加热效率高,升温快,注意控制塑料件的受热温度,一般应以5060最好,最高温度不能超过70,避免产生永久性变形。完成校正后,应在原处慢慢恢复到常温状态。不要采用强制冷却或过早移动,避免构件发生整体变形。三、准备理论知识 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构1.整形热

5、风枪工作原理 不同的热风枪工作原理不完全一样,如图3-3所示。基本工作原理是利用微型鼓风机做风源,用电发热丝加热空气流,并且使空气流的热度达到高温200480,即可以熔化塑料件的温度。然后,通过风嘴导向加热要焊接零件、作业工区进行工作。为了适应不同的工作环境,达到目前一般电路实现测控稳定温度的目的,有的还通过安装在热风枪手柄里面的方向传感器来确认手柄的工作位置,以确定热风枪处于不同工作状态工作、待机、关机。三、准备理论知识 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构1.整形热风枪工作原理 三、准备理论知识图3-3 热风枪的应用 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构2.整形热风枪的结构 根据热风枪的工

6、作原理,热风枪控制电路的主体部分应包括温度信号放大电路、比较电路、晶闸管控制电路、传感器、风控电路等,如图3-4所示。三、准备理论知识图3-4 热风枪整机 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构2.整形热风枪的结构 为了提高电路的整体性能,还应设置一些辅助电路,如温度显示电路、关机延时电路和过零检测电路。设置温度显示电路是为了便于调温。温度显示电路显示的温度为电路的实际温度,工人在操作过程中可以依照显示屏上显示的温度来手动调节。热风枪整机由热风枪和电焊台构成多功能一体化的维修系统;整机核心由单片微电脑统一控制,保证热风和焊台温度精确稳定;机身小巧、耐用,美观,占用工作台面积小。三、准备理论知识

7、(一)保险杠整形热风枪工作原理及结构2.整形热风枪的结构 清晰的数码显示工作温度和工作状态,按键切换,方便直观(图3-5);数控按键连续调节热风温度及焊台温度满足不同的需要。三、准备理论知识图3-5 热风枪面板功能键 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构2.整形热风枪的结构 热风枪功率大,升温迅速,出风柔和,风量大,非常适合作业。内部结构如图3-6所示。焊台发热体采用低压电源供电,热风台可广泛应用于各种热塑料焊接、各种PVC/PE/PP/PVDF等塑料板材、管道、膜片材的现场焊接施工。三、准备理论知识图3-6 热风枪内部结构 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构3.热风枪使用指南1)安装 新机

8、器第一次使用时,必须安装热风枪手柄支架,如图3-7所示。根据个人的使用习惯,按图37所示选择位置旋紧4个螺钉。根据你的选择,拆下机器左边或右边的2个固定支架的螺钉。把手柄支架的两个安装孔对上机器上的2个固定螺钉孔,旋紧拆下的2个螺钉。把手柄组件搁置在手柄架上,检查是否适宜。三、准备理论知识图3-7 安装热风枪支架 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构3.热风枪使用指南2)上电 接通电源,打开位于机器后面板上的电源总开关,在两路加热开关都未打开的情况下,数码显示热风枪待机状态“-1”,任意一路加热开关闭合数码将显示该路状态,默认显示热风状态。3)工作 打开加热开关,数码显示当前开机设置值3s后显

9、示实际工作状态,同时该路显示指示灯亮起。4)停止工作 关闭当前工作的加热开关,该路停止加热。如之前显示的状态系该路的工作状态,则此时显示另一路的工作状态(另一路工作时)或该路待机状态(另一路待机)。三、准备理论知识 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构3.热风枪使用指南5)关机 使用热风后,请将热风枪手柄搁置手柄架,待热风降至休眠后,再关闭热风加热开关,此举将大大延长热风焊的使用寿命。如整机不需工作时,请关闭加热开关,并将位于机器后面板上的电源总开关关闭。6)数码显示状态转换 在通电的状态下,按“SET”键在两路之间转换,同时该路显示指示灯亮起。7)工作温度设置 在通电的状态下,如当前数码显示

10、的是需要设置的该路工作状态,直接按“UP”或“DOWN”键即可调节该路的设置温度;如当前数码显示的不是要设置的那路工作状态,需按“SET”键转换后,再按“UP”或“DOWN”键调节设置温度。设置完成显示设置值3s,之后显示该路实际工作状态。三、准备理论知识 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构3.热风枪使用指南8)热风休眠状态 当暂时不使用热风枪时,请将热风枪手柄放置托架上,机器会自动切断热风加热,待热风温度低于100时,热风枪进入休眠状态。在此当前若数码显示为热风焊状态,进入休眠时如电焊台是开机加热状态,则数码显示会自动转换为电焊台显示状态,否则数码显示热风焊休眠符“SLP”。9)唤醒热风休

11、眠 热风枪进入了休眠状态后,不认当前显示为哪路的工作状态,只要重新拿起热风枪手柄,数码显示都将转换热风焊显示状态,恢复之前设置工作。三、准备理论知识 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构3.热风枪使用指南10)显示符号说明 显示“-1”:热风枪待机状态,表明此时热风枪部分未开机,即热风枪加热开关未打开。显示“SLP”:热风枪休眠状态,表明此时热风枪进入了休眠状态。显示“-2”:烙铁待机状态,表明此时烙铁部分未开机,即烙铁加热开关未打开。显示“S-E”:表明当前数码显示的该路工作的传感器或其部分出现故障,此时机器停止输出加温信号。显示“H-E”:表明当前数码显示的该路工作的发热元件或其部分出现故

12、障。数码管末位小数点:全亮加温;全灭,停止加温;闪烁,至少有一路在恒温状态。三、准备理论知识 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构3.热风枪使用指南11)温度校正 当更换发热芯或烙铁头后,需要校正温度时,请用适合的无感螺丝刀伸进面板上相对应的“CAL”孔内,或左或右微调孔内微调器即可。12)更换热风枪发热体 更换发热体应在冷却时,且在机器完全断电后方可进行。步骤1:松开手柄上的两个固定螺钉。步骤2:旋出手柄壳1,再将手柄壳2松开。步骤3:轻轻移出风机,取出固定接线板螺钉。步骤4:将接线板反过来,从接线板上焊下发热体的连接线,注意其接线位置。步骤5:从钢管中取出损坏的发热体,将好的发热体换上。按

13、拆开时相反的程序正确装好即可。三、准备理论知识 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构3.热风枪使用指南注意:更换发热体时(图3-8),小心不要损坏搭铁线;不要损坏风机的连接线;回装手柄时,手柄上的固定柱应在钢管上的固定孔内。三、准备理论知识图3-8 更换热风枪发热体 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构4.热风机使用注意事项 使用本机器必须遵守下列规定,以免对人体造成伤害或引发火灾等危害。(1)为了确保人身安全,必须使用原厂认可或推荐的零件及配件,否则将招致严重后果。(2)机器故障必须由合格的电器技师或本厂指定人员进行维修。(3)本产品使用三线搭铁插头,必须插入三孔搭铁插座内。不要更改插头或使

14、用未搭铁三头适配器而使搭铁不良。(4)热风枪或电焊台开启后,其温度都有可能达到400以上。切勿在易燃易爆气体、物体附近使用。喷管及喷出的热气都十分炎热,能灼伤人体,切勿触摸发热管及以热气直喷人体。三、准备理论知识 (一)保险杠整形热风枪工作原理及结构4.热风机使用注意事项(5)热风枪开启后,切勿离开工作岗位。(6)安装喷嘴时不可在热风枪开启时,必须在发热管与喷嘴冷却时才可安装。(7)请保持进、出风口畅通,不能有阻塞物。(8)使用后,切记冷却机身,应将手柄放归手柄架,机器进入休眠后再关机。三、准备理论知识 (二)维修塑料件基本要求 在打磨、切割或涂抹维修材料至任何类型的片状模塑料或反应注射模塑刚

15、性塑料时,为降低因接触有毒烟气而导致人身伤害的风险,必须遵守以下准则:(1)应在通风良好的区域内作业。(2)将防护膏涂在裸露的皮肤上。(3)立即清除与皮肤接触的任何混合物。(4)用冷水清洗皮肤,清除玻璃和树脂粉尘。(5)使用带真空吸尘附件的砂轮机。(6)按照维修材料制造商的说明书操作。三、准备理论知识 (二)维修塑料件基本要求 维修所有类型的热固性塑料时,应遵照以下程序:(1)按制造商建议的涂抹和固化方法进行操作。(2)切勿混用系统。用同一制造商提供的耗材和维修材料。(3)用浸有肥皂的擦垫清理维修部位内、外表面,清除尘土或脱模剂。(4)用蜡和油脂清除剂清洗维修部位,溶剂用量仅达到湿润抹布的程度

16、即可。等待面板彻底干燥。(5)清除维修部位的表面涂层。粘合剂是为粘接塑料基底而设计的,无法粘合到表面涂层。(6)在涂抹维修材料前,先在金属表面上涂一层底剂。(7)维修之前检查工作部位的后端,以免损坏导线、电动机等。三、准备理论知识 (一)设备及工具准备(1)防护装备:工作服,工作帽,防尘口罩,防护眼镜,橡胶手套,安全鞋。(2)手工工具:钣金锤,顶铁,海绵。(3)气动工具:打磨机,砂带机,吹尘枪。(4)电动工具:热风枪。(5)变形塑料保险杠,肥皂水。四、进行实践操作 (二)保险杠热整形工序(1)穿戴防护用品。(2)用热肥皂水彻底清洗保险杠,然后用塑料清洁剂进行清洗,如图3-9所示。仔细清除所有的

17、沥青、机油、油脂以及内层涂漆。(3)用浸水的抹布或海绵浸湿维修区域。(4)使用加热风枪加热保险杠凹陷区域,加热枪距离保险杠表面250300mm,从外侧开始,不停的环装移动加热枪(图3-10)。(5)将维修区域加热到大约54C,不要过度加热,否则会起泡,加热到维修区摸起来烫手,可以用数字式温度计测量表面温度。四、进行实践操作 (二)保险杠热整形工序四、进行实践操作图3-9 清洗塑料保险杠图3-10 对塑料保险杠进行加热 (二)保险杠热整形工序(6)整形保险杠,使凹陷区域恢复形状,可以使用顶铁或模子向凹陷反方向顶出,如图3-11所示。(7)当凹痕被消除后(图3-12),用湿海绵快速冷却该区域。四、

18、进行实践操作图3-11 对塑料保险杠进行整形图3-12 对塑料保险杠进行冷却 (二)保险杠热整形工序(8)使用塑料填充剂填平凹陷区域,如图3-13所示。(9)涂装完毕后检查修复质量,如图3-14所示。(10)收拾工具设备,清洁工位。四、进行实践操作图3-13 刮涂原子灰图3-14 涂装完成后的保险杠活塞连杆组故障诊断与修复 (一)任务描述 李先生的科鲁兹轿车在交通事故中塑料保险杠受损裂开,在维修站经评估分析后,需要对此保险杠进行焊接修复,现按照标准流程用塑料焊枪对保险杠进行修复以达到使用要求。一、明确学习任务 (二)任务分析 和车身维修工作一样,维修塑料件是要先进行评估,确定该零部件是修理还是

19、更换,如果在弧形板件上或大的塑料板上有小的裂缝、撕裂、凹陷或孔,而这些板件难以更换或更换成本比较高或不易取得,修理是非常好的。这个案例中的保险杠是裂缝,可以使用塑料焊接方法来修复,这个任务主要是利用焊接方法修复保险杠裂纹的教学。保险杠裂纹修复的注意事项如下:(1)正确穿戴防护用品。(2)正确分析保险杠的材料类型。(3)规范使用操作塑料焊枪。(4)裂纹修复后,保险杠的质量达到使用要求。(5)安全操作。一、明确学习任务 (一)知识目标(1)能描述汽车上塑料件的种类。(2)能描述塑料焊枪结构及工作原理。(3)能描述焊接操作的基本要求。(二)技能目标(1)能够正确使用塑料焊枪。(2)能够正确使用塑料焊

20、枪对保险杠进行修理。(三)职业素质目标(1)培养学生安全操作意识。(2)培养学生按照5S标准进行实践。(3)培养学生团队协作和沟通能力。二、制订学习目标 (一)汽车上塑料件应用 塑料具有较高的强度、质量较轻等优点。近年来,汽车车身材料越来越多地被塑料替代,这样,既可获得汽车的轻量化,还可提高汽车的防腐蚀、减振动、抗冲击、降噪声等性能。在现代汽车中,车前部的大部分零部件都用塑料制作,如散热器面罩、前保险杠、挡泥板、仪表板等,如图3-15所示。三、准备理论知识 (一)汽车上塑料件应用 三、准备理论知识图3-15 汽车上塑料件的应用 (二)汽车上塑料件的种类 塑料的种类很多,目前,应用在汽车上的主要

21、是热固性塑料和热塑性塑料两大类,见表3-2。三、准备理论知识 (二)汽车上塑料件的种类1.热固性塑料 这种塑料开始时,以液体的形式存在,在加热和使用催化剂或紫外线的照射下发生化学反应固化后一次成型,如再次加热或使用催化剂这种树脂不再熔化或溶解,也不再变形。如聚酰胺塑料(PA)、玻璃纤维增强的硬ABS塑料(ABS/MAT)、聚氨基甲酸乙酯塑料(PUR)、聚脂塑料(UP)等都属热固性塑料。这类塑料耐热性好,但力学性能较差,不能焊接,可用粘结剂粘合。在汽车上用较少。三、准备理论知识 (二)汽车上塑料件的种类2.热塑性塑料 这是最常见类型的树脂。树脂受热会软化,冷却时树脂会固化。这种塑料可以多次重复加

22、热软化再成型,反复塑制其化学成分不会发生变化,显示出它的热塑性。加热时塑料软化或熔化,冷却后硬化成型。重复加热和冷却树脂,不改变树脂的性质,但它的性能有所下降,这种树脂的性能与蜡烛类似。如聚碳酸酯塑料(PC)、聚乙烯塑料(PE)、聚丙烯塑料(PP)、聚苯乙烯塑料(PS)、聚氯乙烯塑料(PVC)等都属热塑性塑料。这类塑料成型方便,力学性能较好,但耐热性较差,容易变形,可进行焊接。三、准备理论知识 (二)汽车上塑料件的种类3.汽车车身塑料识别 修理汽车塑料零部件(如保险杠等)的方法和材料是随着制造零部件的材料不同而变化的。因此,在实施修理作业以前,应正确判断材料的性质,各大汽车制造公司都在塑料制件

23、上标有所用塑料的代码(图3-16),以确定材料的性质。目前,汽车塑料保险杠有三种类型材料;热固性聚氨脂(PUR)、聚丙烯(PP)和超级聚烯烃(TSOPTPO)。此外,采用两种类型的标记,标在零件号的周围,在保险杠后面和保险杠后面压印的连续标记条在一起,见表3-3。三、准备理论知识 (二)汽车上塑料件的种类3.汽车车身塑料识别 三、准备理论知识图3-16 塑料保险杠材料标记 (二)汽车上塑料件的种类3.汽车车身塑料识别 连续压印标记代码含义如图3-17所示。三、准备理论知识图3-17 连续压印标记代码含义 (三)塑料保险杠修理 保险杠的修理方法取决于使用的塑料类型。一般来说,塑料保险杠修理方法与

24、塑料的修理方法相同,具体如下。1.专用工具(1)带砂纸的打磨盘:打磨盘与空气钻相连,用于打磨刮坏的部分,在有裂纹的部分形成V形沟槽。(2)增强带(玻璃纤维带):用于增强有裂纹部分的后面。(3)粘结剂:用于填充浅坑和增强有裂纹的地方。(4)聚丙烯(PP)底漆涂料:提高聚丙烯PP之间或丰田超级聚烯烃TSOP光面和涂料之间的附着力。(5)柔软添加剂或含有固化剂的柔软添加剂:用于提高漆膜的柔性。三、准备理论知识 (三)塑料保险杠修理2.修理塑料保险杠注意事项(1)如果聚丙烯或超级聚烯烃保险杠底材露出,一定要喷涂聚丙烯底漆。(2)如果塑料保险杠表面有油,会降低聚丙烯(PP)底漆的附着力。除油过后,一定要

25、用空气吹净除油剂。(3)由于聚丙烯底漆干燥后,不能抵抗溶化,涂底漆后,不能使用除油脂溶剂。因此,干燥后尽快进行下一道工序。(4)不要在氨基甲酸乙酯保险杠上涂聚丙烯底漆,这样做会降低附着力。(5)如果涂的聚丙烯底漆或中涂底漆过厚,会产生针孔,干燥时间延长,或吸收面漆。(6)由于树脂制造的保险杠有柔性,不能使用普遍的中涂底漆,否则保险杠会开裂。因此,一定要加入软化剂或用专为塑料保险杠设计的固化剂。三、准备理论知识 (三)塑料保险杠修理2.修理塑料保险杠注意事项(7)由于软化剂数量不足弯曲性能差会引起裂纹,反之,软化剂数量过多干燥时间延长使防水性差,会引起水点,所以必须正确计量软化剂。(8)与软化剂

26、混合的涂料由于柔性好而难以抛光,因此向涂装工作区域地面喷水,以防止吸收灰尘。(9)塑料件的温度比薄钢板升得慢,热量不容易传到红外线灯照不到的地方。因此,移动红外线灯,均匀干燥涂装的整个部位。(10)加热塑料保险杠的温度不超过80,保险杠对热变形敏感。(11)喷涂的保险杠干燥后不应立即安装,因为用在保险杠上的涂料干燥后相对柔软。涂料干燥后,让保险杠在室温再干燥1h。三、准备理论知识 (三)塑料保险杠修理3.塑料保险杠的修复工艺 塑料保险杠的修复工艺如图3-18所示。三、准备理论知识图3-18 塑料保险杠的修复工艺 (四)塑料焊枪结构及工作原理 塑料焊接是利用热量把塑料基料和焊条加热或单独把焊条加

27、热至熔融状态后使之连接在一起。需要注意的是塑料焊接只针对热塑性塑料,热固性塑料是不可焊接的。焊接过程中,我们会用到热空气焊炬,又称焊枪。塑料焊枪工作原理(图3-19):塑料焊枪与平常家用电吹风相同,也就是通过电动机所产生的风带走电热丝所产生的热量,从而得到流动的热空气,但塑料焊枪产生的气流压力较大(型塑料焊枪大于2800Pa),热空气的温度高达550以上,这就是与电吹风的根本区别所在。三、准备理论知识 (四)塑料焊枪结构及工作原理 三、准备理论知识图3-19 塑料焊枪及焊接操作 (四)塑料焊枪结构及工作原理 塑料焊枪的结构、使用方法及注意事项:塑料焊枪由气泵、加热器和温度控制器三大部分组成(图

28、3-20);气泵是由高速电动机(15000r/min)与叶轮组成而产生流动空气,加热器产生热量,温度控制器是用来调节加热器发热功率而改变塑料焊枪出口温度。三、准备理论知识图3-20 塑料焊枪结构分解1-加热元件;2-加热腔;3-固定螺母;4-电源;5-压缩空气或惰性气体;6-空气;7-把手;8-外套管;9-内套管;10-热空气;11-焊嘴 (四)塑料焊枪结构及工作原理 塑料焊条有很多种,如PVC焊条(灰色)、ABS焊条(米色)、PP焊条(白色)等,如图3-21所示。汽车的保险杠是PP塑料,选择PP焊条焊接。三、准备理论知识图3-21 塑料焊条 (五)焊枪使用注意事项(1)手柄开关分为三挡:挡接

29、通电热丝;挡起动电动机送风;挡停。使用时应先起动电动机送风,然后使电热丝通电。停用时先切断电热丝的电源,然后稍停片刻再停风,以免电热丝余热过高、缩短枪芯寿命或烧坏引线。(2)在使用过程中,如遇温度偏高可退到挡,即切断电热丝电源,利用余热焊接,适当时再打挡,以延长枪芯使用寿命和保证焊接质量。(3)初次使用时,可能会出现喷火或冒烟。此属正常现象,通电5min左右会自动消失。(4)开关置于挡时,出风口有微温,属正常现象。(5)塑料板材被加热到130140时即成为柔软状态,稍加压力即可成型。焊接温度一般为240左右,离焊接喷嘴口510mm处的温度为200260,焊接时应注意喷嘴与焊点间的距离,以获得理

30、想的焊接温度。三、准备理论知识 (五)焊枪使用注意事项(6)电热丝断后,可旋开枪壳连接螺钉,取出枪芯,用300W电热丝,均匀绕上,仍可使用。(7)焊枪用毕要轻放,以免摔坏枪芯部分耐火瓷料,而使电热丝短路。(8)在有易燃材料的地方使用本器具时要小心。不要长时间在同一地方使用本器具。(9)不要在易爆炸性环境中使用本器具。三、准备理论知识 (六)塑料件焊接工艺1.在裂痕处打磨焊接 用专业的铝合金胶带将断裂处两边对齐粘结固定,也可以用专业塑料粘结剂将断裂处两边粘连固定,在断裂处的背面用专业的电磨头或使用V形切割工具刻磨出V形槽,槽的深度为材料厚度一半。用粗砂纸打磨V形槽内的表面,并抛去V形槽周围表面的

31、喷漆,以增加表面粗糙度与焊接面的粘合力。三、准备理论知识 (六)塑料件焊接工艺2.将塑料焊条与保险杠塑料熔化一起 开完坡口后,将焊条端部切成60的切口,操作过程中,焊嘴离焊缝1213mm,焊炬倾角为30,焊条垂直于塑料板(图3-22),焊条与塑料板同时被加热到发光并带有黏性,则焊条便会粘住板片,此时,必须维持焊条与塑料件的正确温度,切不可过高。若温度过高会引起焊缝褶皱,变为棕色,降低焊缝强度。为保证焊条与塑料板适当的焊接温度,焊炬可以上下垂直移动,以使塑料板焊缝得到更多的热量。并均匀受热,当焊条与塑料板边缘受热熔化,都略带光亮,对焊条略施压力,就会深入焊缝。继续加热,焊条与焊缝材料互溶结为一体

32、。若焊条落入焊缝后堆成一团,或焊条在焊接过程中拉断,则焊缝强度一定降低。因此,焊接速度和焊条的熔化比例一定要配合协调。塑料焊接时的平均速度应保持在150200mm/min。三、准备理论知识 (六)塑料件焊接工艺2.将塑料焊条与保险杠塑料熔化一起 三、准备理论知识图3-22 焊接保险杠 (六)塑料件焊接工艺3.快速焊接技术 高速焊炬(图3-23),软管在手腕的外侧。焊接开始时,焊炬喷嘴应在起点上方距焊炬80mm远,以免热风影响焊件。高速焊接适用于狭长的、较为平坦的裂缝。三、准备理论知识图3-23 塑料快速焊接 (六)塑料件焊接工艺3.快速焊接技术 将焊条截成60角的偏口后插入焊炬的预热管内,然后

33、立即将加压掌压到焊件上的起焊部位,并使焊炬与焊件表面垂直,再将焊条插到底,使其在焊缝起点顶住母材。必要时,可将焊炬略微抬起而使焊条压在加压掌下。用左手轻压焊条,加压掌处的压力只能是焊炬本身的重力,不能再施加压力。慢慢向身边移动焊炬,开始焊接。在焊接初始的3050mm,需要轻轻向下推压焊条进入预热管。焊接正确开始后,则应将焊炬倾角调至45,这时焊条就能自动滑入。移动焊炬时应随时注意焊缝的质量。三、准备理论知识 (六)塑料件焊接工艺4.在断裂处正面打磨焊接 待修复过的焊条冷却后,在其正面重复进行以上修复步骤。5.打磨抛光 焊接完成后,可用P36砂纸打磨焊缝。当焊缝面积较大时,可用220mm或240

34、mm的低速砂轮机磨平,然后,进行细磨。细磨时先用P220砂纸打磨,再用P320砂纸进行精磨,也可以用带式或回转式磨光机。如果有必要,可再用手工打磨。焊接面打磨光滑后在焊接处涂抹一层薄薄的原子灰,再进行抛光打磨,以保证焊接面光滑。三、准备理论知识 (一)设备及工具准备(1)防护装备:工作服,工作帽,防尘口罩,防护眼镜,手套,安全鞋。(2)手工工具:钣金锤,顶铁。(3)气动工具:打磨机,砂带机,吹尘枪。(4)电动工具:塑料焊枪。(5)有裂纹的塑料保险杠,记号笔。四、进行实践操作 (二)保险杠焊接工序(1)施工前的准备,必要的保护措施,施工前的工具及材料。(2)清洗塑料部件,并进行塑料鉴别(图3-2

35、4)。(3)如果塑料变形,先用烤灯或热风机加热变形部位及其周围,然后用手将变形部位修正。四、进行实践操作图3-24 鉴别塑料保险杠类别 (二)保险杠焊接工序(4)将部件损伤部位开60左右的V形坡口,较厚的焊件可以开X形坡口,坡口宽度约为6mm。并清理干净塑料碎屑。注意不能用塑料清洗剂清理。(5)用夹子或车身胶带或定位焊将断裂处对齐固定好。(6)选取最适合待焊塑料类型的焊条(图3-25),可选成品焊条或从同类型报废的塑料件上割下一条作为焊条。四、进行实践操作图3-25 选用焊接设备和焊条 (二)保险杠焊接工序(7)将压缩空气接通并调好气压压力,选用圆形喷嘴安装到焊枪上。(8)接上电源,预热焊枪,

36、然后调整温度,使焊枪温度在200400。(9)起焊,一手拿焊枪,另一手拿焊条,焊条应与母材垂直,摆动焊枪喷嘴,使母材与焊条同时加热,直到它们发亮、发黏,充分加热,使焊条和零件熔融在一起,如图3-26所示。四、进行实践操作图3-26 保险杠间隙焊点 (二)保险杠焊接工序(10)连续焊接(图3-27)。采用扇形轨迹移动喷嘴来对焊条与母材持续加热,以保证两者受热程度相同。同时将焊条压入坡口以形成连续的焊缝。(11)完成焊接。当焊接达到末端时,停止几秒后移开喷嘴,并继续保持对焊条施压几秒。四、进行实践操作图3-27 保险杠连续焊接 (二)保险杠焊接工序(12)断开电源,等待一会儿再关闭起源,目的是为了加快焊枪的冷却速度。(13)等焊缝冷却硬化30min后,进行打磨修整。先用刀具切割掉多余的塑料,再用砂轮机配合P80、P180、P240砂纸依次进行打磨(图3-28),直到达到后续施工要求。四、进行实践操作图3-28 打磨焊接区域 (二)保险杠焊接工序(14)进行最后的涂装工艺,如图3-29所示。(15)涂装完毕后检查修复质量,如图3-30所示。四、进行实践操作图3-29 准备涂装图3-30 涂装完成后的保险杠

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