1、2022-11-2第8章企业物力资源管理第第8章企业物力资源管理章企业物力资源管理第8章企业物力资源管理一、物资与物资管理概述一、物资与物资管理概述物资是物质资料的总称。物资是物质资料的总称。企业物资，是指企业进行生产的重要物质条件，企业物资，是指企业进行生产的重要物质条件，通常是指企业生产经营过程中所消耗的原材料、辅助通常是指企业生产经营过程中所消耗的原材料、辅助材料、燃料、动力、工具和配件等属于生产性消费的材料、燃料、动力、工具和配件等属于生产性消费的生产资料。生产资料。物资物资第一节第一节 企业物资管理企业物资管理第8章企业物力资源管理 物资管理物资管理1.物资消耗定额和物资储备定额的制
2、定和管理物资消耗定额和物资储备定额的制定和管理2.物资供应计划的编制物资供应计划的编制3.物资供应计划执行物资供应计划执行（采购、包装、运输、搬运装卸）（采购、包装、运输、搬运装卸）4.库存控制和库存管理库存控制和库存管理 物资管理是企业管理的重要组成部分，是对企业物资管理是企业管理的重要组成部分，是对企业生产经营中所需的各种物资的计划、采购、验收、保生产经营中所需的各种物资的计划、采购、验收、保管、投放、回收利用等一系列组织管理工作的总称。管、投放、回收利用等一系列组织管理工作的总称。物资管理的基本内容物资管理的基本内容第8章企业物力资源管理 物资管理的任务物资管理的任务1.保证生产的正常进
3、行保证生产的正常进行2.促进技术进步促进技术进步3.节约物资消耗，加强综合利用节约物资消耗，加强综合利用4.提高物资周转率提高物资周转率5.加强采购订货管理，降低物资供应成本加强采购订货管理，降低物资供应成本6.遵守国家的政策法令，严格物资管理制度和手续遵守国家的政策法令，严格物资管理制度和手续第8章企业物力资源管理 概念概念物资消耗定额是指在一定时期内和一定的生产技物资消耗定额是指在一定时期内和一定的生产技术组织条件下，为制造单位产品或完成单位生产任务术组织条件下，为制造单位产品或完成单位生产任务所必须消耗的物资数量的标准。所必须消耗的物资数量的标准。二、物资消耗定额二、物资消耗定额 作用作
4、用1.物资消耗定额是编制物资供应计划的重要依据物资消耗定额是编制物资供应计划的重要依据2.物资消耗定额是科学地组织物资供应的重要基础物资消耗定额是科学地组织物资供应的重要基础3.物资消耗定额是促进企业控制使用和节约物资的物资消耗定额是促进企业控制使用和节约物资的标准和尺度标准和尺度4.物资消耗定额是促进企业提高技术水平、管理水物资消耗定额是促进企业提高技术水平、管理水平、操作水平的重要手段平、操作水平的重要手段第8章企业物力资源管理 燃料、动力消耗定额的制订燃料、动力消耗定额的制订 辅助材料消耗定额的制订辅助材料消耗定额的制订 根据不同用途，分别采用按单位产品确定、根据不同用途，分别采用按单位
5、产品确定、按工作量确定、按设备的开始时间确定、按工种按工作量确定、按设备的开始时间确定、按工种确定、按其和主要原材料消耗定额的比例确定等。确定、按其和主要原材料消耗定额的比例确定等。主要原材料消耗定额的制订主要原材料消耗定额的制订有效性的消耗有效性的消耗工艺性的消耗工艺性的消耗非工艺性的消耗非工艺性的消耗企业主要原材料消耗由三部分构成：企业主要原材料消耗由三部分构成：工艺消耗定额工艺消耗定额材料供应定额材料供应定额物资消耗定额形式：物资消耗定额形式：第8章企业物力资源管理三、物资储备定额三、物资储备定额物资储备定额，是指工业企业在一定的生产技术物资储备定额，是指工业企业在一定的生产技术组织条件
6、下，为保证生产顺利进行所需要的、经济合组织条件下，为保证生产顺利进行所需要的、经济合理的储备物资数量的标准。理的储备物资数量的标准。概念概念1.物资储备定额是编制物资供应计划和组织采物资储备定额是编制物资供应计划和组织采购供应的重要依据购供应的重要依据2.物资储备定额是企业经常监督库存动态，使物资储备定额是企业经常监督库存动态，使物资库存经常保持在合理水平上的工具物资库存经常保持在合理水平上的工具3.物资储备定额是核算企业流动资金的重要依物资储备定额是核算企业流动资金的重要依据据4.物资储备定额是确定仓库面积、储备设施数量物资储备定额是确定仓库面积、储备设施数量及人力的主要依据及人力的主要依据
7、 作用作用第8章企业物力资源管理1.经常储备定额经常储备定额2.保险储备定额保险储备定额(3.季节性储备定额季节性储备定额)组成组成 1.供应间隔供应间隔期法期法经常储备量定额经常储备量定额=供应间隔天数供应间隔天数*平均每日物资需用量平均每日物资需用量 经常储备定额的确定经常储备定额的确定这一批物资到货后到下一批这一批物资到货后到下一批物资到货前这段时间。物资到货前这段时间。2.经济订购批量法经济订购批量法第8章企业物力资源管理Q0Q0/2入库量入库量Q T T (1+)T 2T (2+)T 3T (3+)T 4T提提前前期期 R第8章企业物力资源管理保管费用保管费用Ch总费用总费用订购费用
8、订购费用Crqe每次订购数量每次订购数量q费费用用F图图81物资储备费用物资储备费用第8章企业物力资源管理 季节性储备定额的确定季节性储备定额的确定 季节性储备定额季节性储备定额=季节性储备天数季节性储备天数*平均每日物资需用量平均每日物资需用量 保险储备定额的确定保险储备定额的确定保险储备定额保险储备定额=保险储备天数保险储备天数*平均每日物资需用量平均每日物资需用量三个储备定额之间的关系（图三个储备定额之间的关系（图8-2）最高储备最高储备=经常储备定额经常储备定额+保险储备定额保险储备定额最低储备最低储备=保险储备定额保险储备定额第8章企业物力资源管理四、物资储备计划与实施四、物资储备计
9、划与实施1.计划期物资需要量的确定计划期物资需要量的确定某种物资的需用量某种物资的需用量=（计划产量（计划产量+废品数量）废品数量）*单位产品单位产品消耗定额消耗定额-计划回用废料数量计划回用废料数量 2.计划期末物资库存量、计划期初物资库存量以及计划期末物资库存量、计划期初物资库存量以及企业内部可利用资源的确定企业内部可利用资源的确定期末物资库存量期末物资库存量=经常储备定额经常储备定额+保险储备定额保险储备定额计划期初库存量计划期初库存量=编制计划时的实际库存量编制计划时的实际库存量+期初前的到期初前的到货量货量-期初前的耗用量期初前的耗用量 物资储备计划的编制物资储备计划的编制某种物资的
10、计划年度采购量某种物资的计划年度采购量=该物资的需求量该物资的需求量+期末库存存量期末库存存量-期初库存量期初库存量-企业内部可用资源企业内部可用资源第8章企业物力资源管理1.定期订购方式（图定期订购方式（图8-3）2.定量订购方式（图定量订购方式（图8-4）物资储备计划的组织实施物资储备计划的组织实施 定量订购方式优点定量订购方式优点：不易出现缺货；保险储备：不易出现缺货；保险储备量较少；可采用经济订购批量；盘点和订购手量较少；可采用经济订购批量；盘点和订购手续较简便。续较简便。缺点缺点：订购时间不确定，难以做周密的采购计：订购时间不确定，难以做周密的采购计划，未能突出重点物资管理；不能得到
11、多种物划，未能突出重点物资管理；不能得到多种物资合并订购的益处。资合并订购的益处。第8章企业物力资源管理四、四、仓储管理仓储管理（参考（参考P252)仓储管理是对仓库所保管的各种物资的进、出、存仓储管理是对仓库所保管的各种物资的进、出、存的组织、监督、控制与核算。的组织、监督、控制与核算。概念概念1.物资的物资的验收验收 内容内容数量、品种、规格的验收数量、品种、规格的验收质量的验收质量的验收 要求要求全面准确全面准确迅速及时迅速及时 内容内容第8章企业物力资源管理 根据物资的种类、物理性能、化学成份、何种大小、包根据物资的种类、物理性能、化学成份、何种大小、包装情况的不同要求，分别预以妥善保
12、管装情况的不同要求，分别预以妥善保管 保管工作应做到不短缺、不损坏、不同物资品种规格不保管工作应做到不短缺、不损坏、不同物资品种规格不混合，同时物资的存放要便于发放、检验、盘点和清仓混合，同时物资的存放要便于发放、检验、盘点和清仓 仓库管理应实行仓库管理应实行“分区分类、四号定位、立牌、立卡、分区分类、四号定位、立牌、立卡、五五摆放五五摆放”等科学的物资管理方法（教材等科学的物资管理方法（教材p245）2.物资的物资的保管保管要求：要求：第8章企业物力资源管理3.物资的物资的发放发放坚持限额发放和先进先出的原则坚持限额发放和先进先出的原则物资发放出库时，必须严格检查有关单据和审批手续物资发放出
13、库时，必须严格检查有关单据和审批手续4.物资的物资的清仓盘点清仓盘点要求做到账、卡、物相符。要求做到账、卡、物相符。经常的清仓盘点，主要是由仓库管理人员进行。经常的清仓盘点，主要是由仓库管理人员进行。定期的清仓盘点，是由物资供应部门、财会部门、仓库部定期的清仓盘点，是由物资供应部门、财会部门、仓库部门共同组成清仓盘点小组，按制度规定的时间对仓库物资进行门共同组成清仓盘点小组，按制度规定的时间对仓库物资进行全面清点。全面清点。第8章企业物力资源管理1.定期库存控制法定期库存控制法每隔一段时间补充一次库存量每隔一段时间补充一次库存量 库存控制方法库存控制方法2.定量库存控制法定量库存控制法当库存量
14、低于某一数量时就补充一次库存量当库存量低于某一数量时就补充一次库存量3.经济批量库存控制法经济批量库存控制法按经济经济库存量按经济经济库存量qe补充库存量补充库存量4.ABC分类库存控制法分类库存控制法将所需物资按其重要程度、消耗数量、价值大小等情将所需物资按其重要程度、消耗数量、价值大小等情况，分成况，分成ABC三类，对三类，对A类物资重点管理，对类物资重点管理，对B类物资实行类物资实行一般管理，对一般管理，对C类物资实行次要管理。类物资实行次要管理。第8章企业物力资源管理例题(p240例8-1)某企业物资年需求量为某企业物资年需求量为8000千克，一次千克，一次订购费为订购费为5元，单位物
15、资的年保管费用为元，单位物资的年保管费用为0.5元，求每次应订购多少物资最经济？元，求每次应订购多少物资最经济？总费用是多少？若购置时间需总费用是多少？若购置时间需2个星期，个星期，则订货点是多少？则订货点是多少？QCrChqCR第8章企业物力资源管理 设备的价值运动形态设备的价值运动形态最初投资维持费用折旧改造更新报废收益最初投资维持费用折旧改造更新报废收益 设备管理的概念设备管理的概念1.设备的设备的两种运动形态两种运动形态 设备的物质运动形态设备的物质运动形态研究设计制造研究设计制造选型购置安装调试验收选型购置安装调试验收使用维修改造更新报废使用维修改造更新报废一、设备管理概述一、设备管
16、理概述第二节第二节 企业设备管理企业设备管理第8章企业物力资源管理2.设备管理的设备管理的概念概念设备管理是指对设备运动全过程的综合管理，包括设备设备管理是指对设备运动全过程的综合管理，包括设备的技术管理和设备的经济管理两方面。的技术管理和设备的经济管理两方面。设备的技术管理是指对设备的选择评价、维护修理、更设备的技术管理是指对设备的选择评价、维护修理、更新改造、报废处理等一系列过程的管理。新改造、报废处理等一系列过程的管理。设备的经济管理，是指对设备的购置费用、使用维护费设备的经济管理，是指对设备的购置费用、使用维护费用、更新改造费用、折旧费用和收益的管理。用、更新改造费用、折旧费用和收益的
17、管理。3.设备管理的任务设备管理的任务 根据需要正确选择技术先进、经济合理的设备；根据需要正确选择技术先进、经济合理的设备；保证设备始终处于良好的技术，努力做到用好、修好、保证设备始终处于良好的技术，努力做到用好、修好、管理好设备，提高设备的利用率和完好率；管理好设备，提高设备的利用率和完好率；做好对现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作，不做好对现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作，不断提高设备的现代化水平和经济效益。断提高设备的现代化水平和经济效益。第8章企业物力资源管理 三个发展阶段三个发展阶段设备管理是随着生产的发展、科学技术的发展、管理的设备管理是随着生产的发展、科学技术的发展、管理的
18、发展而逐步发展起来的。发展而逐步发展起来的。1.事后修理阶段事后修理阶段 标志标志起初设备修理是由操作人员承担，随着技术起初设备修理是由操作人员承担，随着技术的复杂和企业内部分工的细化，修理与使用分离，的复杂和企业内部分工的细化，修理与使用分离，专职维修专职维修人员产生人员产生，并随之建立起设备维修与管理机构及相应的制度。，并随之建立起设备维修与管理机构及相应的制度。特征特征出现故障后修理出现故障后修理2.预防性的定期维修阶段预防性的定期维修阶段 前苏联的计划预修制前苏联的计划预修制 定期维修定期维修 欧美的预防维修制欧美的预防维修制 状态维修状态维修前两个阶段统称为设备传统管理阶段。前两个阶
19、段统称为设备传统管理阶段。第8章企业物力资源管理3.综合经营管理阶段综合经营管理阶段又称设备全面管理。又称设备全面管理。设备综合经营管理是指以设备的整个寿命周期为研究对设备综合经营管理是指以设备的整个寿命周期为研究对象，以设备寿命周期费用最经济为目的，动员企业全体人员象，以设备寿命周期费用最经济为目的，动员企业全体人员参加，进行高效率的综合性管理。参加，进行高效率的综合性管理。第8章企业物力资源管理 设备综合管理的设备综合管理的基本理论基本理论1.设备综合工程学设备综合工程学1970年英国人首创，主要特点：年英国人首创，主要特点：把设备的把设备的寿命周期费用寿命周期费用最经济作为目的最经济作为
20、目的 要求从技术、管理和财务方进行综合管理，保证设备要求从技术、管理和财务方进行综合管理，保证设备具有良好的技术性质和经济效益具有良好的技术性质和经济效益 强调对设备一生进行全面管理和研究，以求得设备的强调对设备一生进行全面管理和研究，以求得设备的最佳效益最佳效益 重视设备的可靠性、维修性设计，打破把设备管理局重视设备的可靠性、维修性设计，打破把设备管理局限在维修的传统观念限在维修的传统观念 强调对设备的信息反馈管理强调对设备的信息反馈管理第8章企业物力资源管理2.全员生产维修全员生产维修（TPM）日本人提出的日本人提出的“三全管理三全管理”：全效率、全系统、全员参：全效率、全系统、全员参加。
21、加。全效率全效率，指设备的综合效率，即设备的总产出与总投入，指设备的综合效率，即设备的总产出与总投入之比。总产出包括产量之比。总产出包括产量P、质量、质量Q、成本、成本C、交货期、交货期D、安全、安全S、劳动情绪劳动情绪M，总投入即寿命周期费用。，总投入即寿命周期费用。设备的综合效率设备的产出设备的综合效率设备的产出/设备的投入设备的投入 PQCDSM/寿命周期费用寿命周期费用全系统全系统，指对设备进行从研究、设计、制造、安装、使，指对设备进行从研究、设计、制造、安装、使用、维修、改造到报废为止的全过程的管理。用、维修、改造到报废为止的全过程的管理。全员参加全员参加，指从经理、管理人员到第一线
22、生产工人都参，指从经理、管理人员到第一线生产工人都参加设备管理。加设备管理。第8章企业物力资源管理二、设备的选择和评价二、设备的选择和评价 选择选择1.选择原则选择原则 实用性原则实用性原则 先进性原则先进性原则 经济性原则经济性原则 政策性原则政策性原则2.考虑因素考虑因素应考虑设备的：应考虑设备的：生产率工作精度适应性可操作性生产率工作精度适应性可操作性可靠性安全性环保性成套性可靠性安全性环保性成套性寿命寿命 可维修性投资能源和原材料的消耗可维修性投资能源和原材料的消耗第8章企业物力资源管理 设备的经济设备的经济评价评价1.投资回收期法（投资回收期法（p318表表10-1）每年净增值每年净
23、增值R 相等时相等时 投资回收期投资回收期T 设备投资费用设备投资费用 F/采用新设备后年净增值采用新设备后年净增值Ri=1T 求求R i F时的时的 T 值值 每年净增值每年净增值R i 不等时不等时在其他条件相同的时，尽量选用投资回收期短的设备。在其他条件相同的时，尽量选用投资回收期短的设备。2.费用换算法费用换算法 年经费法年经费法 年经费总额年经费总额Z 投资费投资费 F 年维持费用年维持费用 Mi(1+i)n(1+i )n 1资金回收系数资金回收系数第8章企业物力资源管理 现值法现值法全部支出现值全部支出现值 X 投资费投资费 F 年维持费用年维持费用 M 在其他条件相同的时，尽量选
24、用年经费总额在其他条件相同的时，尽量选用年经费总额 Z 或支或支出现值出现值 X 最小的设备。最小的设备。资金现值系数资金现值系数i(1+i)n(1+i )n 1第8章企业物力资源管理例题（例题（p253例例8-6）有有A、B两台技术性能相同的设备，它们两台技术性能相同的设备，它们的一次性投资费用分别为的一次性投资费用分别为20000元和元和30000元，年维持费用分别为元，年维持费用分别为4000元和元和3000元，利率为元，利率为10%，寿命周期为，寿命周期为10年，年，试分别用年经费法和现值法进行评价应试分别用年经费法和现值法进行评价应优先选择那台设备。优先选择那台设备。第8章企业物力资
25、源管理解：解：已知已知 FA=20000 FB=30000 MA=4000 MB=3000 i=10%n=10比较：比较：ZA 和和 ZB，XA 和和 XB 资金回收系数资金回收系数=0.1627，资金现值系数，资金现值系数=6.1446 按年经费法比较：按年经费法比较：ZA=F +m 20000*0.1627+4000=7254(元元)ZB=F+m 0000*0.1627+3000=7881(元元)由于年经费总额由于年经费总额ZA小于小于ZB，故应优选设备。，故应优选设备。按现值法比较：按现值法比较：A=F+m 20000+4000*6.1446=44578(元元)B=F+m 0000+30
26、00*6.1446=48434(元元)由于现值由于现值XA小于小于XB，故应优选设备。，故应优选设备。第8章企业物力资源管理 设备的磨损与故障规律设备的磨损与故障规律1.设备磨损规律设备磨损规律 磨损分类磨损分类三、设备的使用与维护三、设备的使用与维护 有形磨损有形磨损对设备实体的一种磨损，导致设备使用价对设备实体的一种磨损，导致设备使用价值绝对降低。根据导致有形磨损的原因不同分使用磨损和自然值绝对降低。根据导致有形磨损的原因不同分使用磨损和自然磨损两种。磨损两种。使用磨损（第一种有形磨损）使用磨损（第一种有形磨损）由于使用的结果由于使用的结果自然磨损（第二种有形磨损）自然磨损（第二种有形磨损
27、）由于自然力作用的结果由于自然力作用的结果使用磨损使用磨损有形磨损有形磨损自然磨损自然磨损经济磨损经济磨损技术磨损技术磨损无形磨无形磨损损设备磨损设备磨损第8章企业物力资源管理技术磨损（第二种无形磨损）技术磨损（第二种无形磨损）由于新技术的发明由于新技术的发明和应用，出现了性能更好、应用效能更高的同类设备，使和应用，出现了性能更好、应用效能更高的同类设备，使原设备提前淘汰。原设备提前淘汰。综合磨损综合磨损大多数设备在使用过程中，既发生有形磨损，又发生无大多数设备在使用过程中，既发生有形磨损，又发生无形磨损，故称为综合磨损。形磨损，故称为综合磨损。无形磨损无形磨损制造价值和使用效能相对降低的一种
28、磨制造价值和使用效能相对降低的一种磨损。根据导致无形磨损的原因不同分经济磨损和精神磨损两损。根据导致无形磨损的原因不同分经济磨损和精神磨损两种。种。经济磨损（第一种无形磨损）经济磨损（第一种无形磨损）由于劳动生产率的由于劳动生产率的提高，使同种设备的生产制造变得更加容易，导致原有设提高，使同种设备的生产制造变得更加容易，导致原有设备价值相应贬值的一种磨损，经济磨损并不影响设备的使备价值相应贬值的一种磨损，经济磨损并不影响设备的使用价值。用价值。第8章企业物力资源管理 使用磨损曲线使用磨损曲线是指反映设备的使用是指反映设备的使用磨损与使用时间之间变化磨损与使用时间之间变化关系的一种曲线。关系的一
29、种曲线。补偿形式（图补偿形式（图8-7）有形磨损可通过修理或原型更新实现局部补偿和完有形磨损可通过修理或原型更新实现局部补偿和完全补偿。全补偿。第一种无形磨损无需补偿。第一种无形磨损无需补偿。第二种无形磨损可通过改装和技术更新实现局部补第二种无形磨损可通过改装和技术更新实现局部补偿和完全补偿。偿和完全补偿。正常磨损阶段正常磨损阶段使用时间使用时间使使用用磨磨损损图图82设备使用磨损曲线设备使用磨损曲线 初期磨损阶段初期磨损阶段 正常磨损阶段正常磨损阶段 急剧磨损阶段急剧磨损阶段第8章企业物力资源管理2.设备故障规律设备故障规律 初期故障期初期故障期 偶发故障期偶发故障期 磨损故障期磨损故障期时
30、间时间故故障障图图83设备故障曲线设备故障曲线第8章企业物力资源管理 设备的使用设备的使用一是要充分使用，防止闲置不用一是要充分使用，防止闲置不用二是要合理使用，禁止滥用、蛮用和超负荷运转。二是要合理使用，禁止滥用、蛮用和超负荷运转。设备的维护设备的维护设备维护也称作设备保养。设备保养的主要目设备维护也称作设备保养。设备保养的主要目的是保持设备整齐、清洁、润滑、安全，保证设备的是保持设备整齐、清洁、润滑、安全，保证设备的使用性能和延长修理间隔期，的使用性能和延长修理间隔期，而不是恢复设备的而不是恢复设备的精度。精度。第8章企业物力资源管理3.二级保养二级保养对设备进行全面清洗，部分解体检查和局
31、部修理。对设备进行全面清洗，部分解体检查和局部修理。以维修人员为主，操作人员为辅。以维修人员为主，操作人员为辅。二级保养停机约二级保养停机约32小时。小时。2.一级保养一级保养对设备进行局部解体，清洗检查及定期维护。对设备进行局部解体，清洗检查及定期维护。以操作人员为主，维修人员为辅。以操作人员为主，维修人员为辅。一级保养停机约一级保养停机约8小时。小时。1.例行保养（日保养）例行保养（日保养）清洗、润滑、紧固等。清洗、润滑、紧固等。由操作人员执行，每天进行，由操作人员执行，每天进行，第8章企业物力资源管理 设备的修理设备的修理 设备修理主要是设备修理主要是保持设备的性能，延长寿命保持设备的性
32、能，延长寿命，但，但不能从根本上解决设备落后状态。不能从根本上解决设备落后状态。2.保养修理制度保养修理制度 日常保养，一级保养，二级保养，计划大修日常保养，一级保养，二级保养，计划大修3.预防维修制度预防维修制度1.计划预防修理制度计划预防修理制度 小修、中修、大修小修、中修、大修第8章企业物力资源管理四、设备的改造和更新四、设备的改造和更新 设备的改造设备的改造1.设备改装设备改装为满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体为满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。积和形状的加大或改变。设备改造是指将科学技术的新成果应用于现有设备，改设备改造是指将科学技术的
33、新成果应用于现有设备，改变它的技术面貌，以提高设备的现代化水平。变它的技术面貌，以提高设备的现代化水平。由于设备的更新受到技术及经济因素的限制，在更新同由于设备的更新受到技术及经济因素的限制，在更新同时应重视设备的改造。时应重视设备的改造。2.设备技术改造设备技术改造 又称现代化改造，将科技新成果应用于现有设备。又称现代化改造，将科技新成果应用于现有设备。第8章企业物力资源管理 设备的更新设备的更新1.设备更新的及方式设备更新的及方式 原因原因有形磨损有形磨损无形磨损无形磨损产品转向产品转向 方式方式原型更新原型更新技术更新技术更新替代更新替代更新第8章企业物力资源管理 技术寿命技术寿命又称设
34、备有效寿命，是指设备以全新状态投入使用开又称设备有效寿命，是指设备以全新状态投入使用开始到由于新技术出现使原有设备因技术落后丧失其使用价值始到由于新技术出现使原有设备因技术落后丧失其使用价值为止所经历的时间。为止所经历的时间。技术寿命是由第二种无形磨损决定的。科学技术发展技术寿命是由第二种无形磨损决定的。科学技术发展越快，技术寿命越短。越快，技术寿命越短。2.设备的寿命设备的寿命 自然寿命自然寿命又称物理寿命和使用寿命，是指设备以全新状态投入使又称物理寿命和使用寿命，是指设备以全新状态投入使用开始到磨损老化、损坏直至报废为止经历的时间。用开始到磨损老化、损坏直至报废为止经历的时间。自然寿命是由
35、有形磨损决定的，并与维护和保养有关。自然寿命是由有形磨损决定的，并与维护和保养有关。第8章企业物力资源管理 经济寿命经济寿命 指设备以全新状态投入使用开始到因继续使用不指设备以全新状态投入使用开始到因继续使用不经济而需要提前报废更新为止所经历的时间。经济而需要提前报废更新为止所经历的时间。经济寿命是由有形磨损和无形磨损共同决定的。经济寿命是由有形磨损和无形磨损共同决定的。设备的经济寿命不象设备的物理寿命和技术寿命设备的经济寿命不象设备的物理寿命和技术寿命那样易于确定，通常是根据设备每年平均总费用的最低那样易于确定，通常是根据设备每年平均总费用的最低额来确定的。额来确定的。设备的年平均总费用设备
36、的年平均总费用 F 有两部分组成：一是设备有两部分组成：一是设备购置费用的年分摊额购置费用的年分摊额 d（折旧费），二是设备每年的运（折旧费），二是设备每年的运行维护费行维护费 m。第8章企业物力资源管理3.设备更新的经济评价设备更新的经济评价 最佳更新期最佳更新期 K 的确定的确定 面值法面值法使用使用 K 年的年平均费用年的年平均费用kki=1i=1 F k 年维持费用年维持费用 m i 年折旧费用年折旧费用 d i K当年平均费用最低时的当年平均费用最低时的K值即为最佳更新期。值即为最佳更新期。例例：设某设备逐年的维持费用：设某设备逐年的维持费用m i 和折旧费用和折旧费用d i 如表所
37、如表所示，试确定其最佳更新期。示，试确定其最佳更新期。使用年限使用年限i1234567维持费维持费m i 100120140180230280340折旧费折旧费d i 3001507537.517.550第8章企业物力资源管理使用年限使用年限i1234567维持费维持费m i 100120140180230280340折旧费折旧费d i 3001507537.517.550 m i10022036054077010501390 d i300450525562.5580585585 m i+d I 4006708851102.5135016351975F i400335295275.6270272.5282解：列表计算如上。可见当解：列表计算如上。可见当 i=5年时，年平均费用年时，年平均费用最低，即最佳更新期为最低，即最佳更新期为5 年。年。2022-11-2第8章企业物力资源管理
