1、129.1 装配图的作用与内容装配图的作用与内容 作作 用：用：内容内容:(1)一组视图。一组视图。(2)必要的尺寸。必要的尺寸。(3)技术要求。技术要求。(4)标题栏、标题栏、零件编号及明零件编号及明细栏。细栏。装配图的作用和内容装配图的作用和内容：是是制定装配工艺规程制定装配工艺规程，进行进行装配装配、检验检验、安装安装及及维维修修的技术文件。的技术文件。39.2 装配图的表达方法装配图的表达方法一、一、规定画法规定画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面不配合两面
2、接触两面接触两面配合两面配合4 两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，零件邻接时，剖面线的倾剖面线的倾 斜方向应相反或间隔斜方向应相反或间隔不同不同。但同一零件在各。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。视图上的剖面线方向和间隔必须一致。标准件和实心标准件和实心件件按按不剖不剖画画两面不配合两面不配合两面接触两面接触两面配合两面配合5 沿轴承盖与沿轴承盖与轴承座的结合面轴承座的结合面剖开，拆去上面剖开，拆去上面部分，以表达轴部分，以表达轴瓦与轴承座的装瓦与轴承座的装配情况。配情况。二、特殊画法二、特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切，假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以
3、绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况表达装配体内部零件间的装配情况。沿零件结合面的剖切画法沿零件结合面的剖切画法6 假想画法假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。可用双点画线表示。运动机件的极运动机件的极限位置轮廓线限位置轮廓线画双点画线。画双点画线。7滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出 简化画法简化画法 夸大画法夸大画法 零件的零件的工艺结构工艺结构，如倒角、圆角、退刀如倒角、圆角、退刀槽等可槽等可不画不画。薄垫片薄垫片的厚度、的
4、厚度、小间隙等小间隙等可适当可适当夸大画出。夸大画出。圆角不画圆角不画滚动轴承、螺栓联接滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。等可采用简化画法。倒角、退倒角、退刀槽不画刀槽不画89.3 装配图的尺寸和技术要求装配图的尺寸和技术要求v一、尺寸标注一、尺寸标注v1）性能（规格）尺寸）性能（规格）尺寸 v 表示装配体规格或性能的尺寸，是设计时确定的。它也是了解和选表示装配体规格或性能的尺寸，是设计时确定的。它也是了解和选用该装配体的依据。用该装配体的依据。v2）装配尺寸）装配尺寸 v 装配尺寸是用来保证装配体功能精度和正确装配的尺寸。也是保证装配尺寸是用来保证装配体功能精度和正确装配的尺寸。也是保证装
5、配体装配性能和质量的尺寸。装配体装配性能和质量的尺寸。v3）安装尺寸）安装尺寸 v 表示装配体安装到其它零、部件或基座上所需要的尺寸。表示装配体安装到其它零、部件或基座上所需要的尺寸。v4）外形尺寸）外形尺寸 v 表示装配体外形的总体尺寸，即总长、总宽和总高。它反映了装配表示装配体外形的总体尺寸，即总长、总宽和总高。它反映了装配体的大小，提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间尺寸。体的大小，提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间尺寸。v5)其它重要尺寸其它重要尺寸 v 在设计中确定的、而又未包括在上述几类尺寸之中的主要尺寸。如在设计中确定的、而又未包括在上述几类尺寸之中的主要尺
6、寸。如运动件的极限尺寸，主体零件的重要尺寸等。运动件的极限尺寸，主体零件的重要尺寸等。9二、技术要求的注写二、技术要求的注写v1）装配要求）装配要求 装配体在装配过程中需要注意的事项及装配后所必须达装配体在装配过程中需要注意的事项及装配后所必须达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。v2）检验要求）检验要求 装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。v3）使用要求）使用要求 对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。项及要求。由于不同装配体的性
7、能、要求各不相同，因此其技术要由于不同装配体的性能、要求各不相同，因此其技术要求也不同。拟定技术要求时，一般可从以下几个方面来考虑：求也不同。拟定技术要求时，一般可从以下几个方面来考虑：101.零件编号零件编号 编号方法编号方法7756 7567567567 画黑点画黑点 画指引线画指引线 横线或圆横线或圆细实线细实线 数字数字(5或或7号字号字)(68mm长长)螺纹紧固件的编号形式螺纹紧固件的编号形式9.4 装配图的零件编号和明细栏装配图的零件编号和明细栏11 相同零件只对其中一个编号相同零件只对其中一个编号,其数量填在其数量填在 明细栏内。明细栏内。指引线不能相交指引线不能相交,在通过剖面
8、线的区域时在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。不能与剖面线平行。零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，编号，全图按水平方向或垂直方向整齐全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。排列。先画出需要编号零先画出需要编号零件的指引线和横线，检件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。再统一填写序号。122.明细栏明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移明细栏在标题栏
9、的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写一部分紧接标题栏左边继续填写。注注 意意明细栏中的零件序号应与装配图中的明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，零件编号一致，并且由下往上填写，因此，因此，应先编零件序号再填明细栏应先编零件序号再填明细栏。13141.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确正确错误错误错误错误正确正确轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零件零件无无法法定定位位不接触不接触接触接触配合配合不
10、配合不配合9.5 装配体的工艺结构装配体的工艺结构一、接触面与配合面的结构一、接触面与配合面的结构15滚动轴承和衬套的定位结构滚动轴承和衬套的定位结构螺纹联接件的装配合理性螺纹联接件的装配合理性二、装配体上常见结构二、装配体上常见结构16 根据部件的大小，根据部件的大小，视图数量视图数量,确定画图确定画图的比例、图幅的大小，的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。栏和明细栏的位置。1.确定图幅确定图幅 画各视图的主要画各视图的主要基线。并注意各视图基线。并注意各视图之间留有适当间隔，之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行以便标注尺寸和进行零件编号。零件编号。2.
11、布置视图布置视图9.6 画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤以滑动轴承为例以滑动轴承为例17 先画主体零件。从主视图开始，画各视图的主要轮廓先画主体零件。从主视图开始，画各视图的主要轮廓。3.画主要装配线画主要装配线4.按装配顺序按装配顺序 画主装配线上其它零件。画主装配线上其它零件。185.画其它装配线画其它装配线6.画细部结构画细部结构19 检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。7.完成装配图完成装配图201.掌握装配
12、图的掌握装配图的规定画法规定画法、特殊画法特殊画法。2.画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案，画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案，把部件的把部件的工作原理、装配关系工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构和重要零件的主要结构表达清楚。表达清楚。3.根据尺寸的作用，根据尺寸的作用，弄清装配图弄清装配图应标注哪几类尺寸应标注哪几类尺寸。4.掌握正确的画图方法和步骤掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固
13、定的位置。一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴定的位置。一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩或端面固定。肩或端面固定。小小 结结 21了解部件的了解部件的尺寸尺寸和和技术要求技术要求。读装配图的要求：读装配图的要求：了解部件的了解部件的功用功用、使用、使用性能性能和和工作原理工作原理。弄清各零件的弄清各零件的作用作用和它们之间的和它们之间的相对位置相对位置、装配关系装配关系和和连接固定方式连接固定方式。弄懂各零件的弄懂各零件的结构形状结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都设计、装配、安装、
14、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。要读装配图。9.7读装配图读装配图和拆画零件和拆画零件22一、读装配图的方法和步骤（以铣床顶尖为例）一、读装配图的方法和步骤（以铣床顶尖为例）铣床顶尖装配图铣床顶尖装配图231）概括了解）概括了解 该装配图采用了三个基本视图：主视图用全剖该装配图采用了三个基本视图：主视图用全剖视表示出主要的装配干线；左视图也是全剖视，表视表示出主要的装配干线；左视图也是全剖视，表示出底座（序号示出底座（序号4 4）和顶尖体（序号）和顶尖体（序号3 3）被螺栓（序）被螺栓（序号号9 9）、螺母（序号）、螺母（序号1010）夹紧的情况；俯视图则表示）夹紧的情况；俯视图则表示尾
15、架的外形轮廓。另外，用尾架的外形轮廓。另外，用D D 向视图表示顶尖体和向视图表示顶尖体和螺栓可沿着圆弧形槽变换位置的情况；用螺栓可沿着圆弧形槽变换位置的情况；用A-AA-A剖视表剖视表示顶尖套被夹紧的情况；用序号示顶尖套被夹紧的情况；用序号6 6的的C C 向视图表示连向视图表示连接板的形状；用接板的形状；用E E向视图表示底座的底面形状。向视图表示底座的底面形状。242）分析工作原理与装配关系）分析工作原理与装配关系 铣床顶尖工作时，是先转动手轮（序号铣床顶尖工作时，是先转动手轮（序号8 8），使螺杆（序），使螺杆（序号号5 5）转动，从而带动顶尖（序号）转动，从而带动顶尖（序号1 1）前
16、进或后退，以顶紧或放）前进或后退，以顶紧或放松工件。如要改变顶尖的轴线方向，可先松开螺母（序号松工件。如要改变顶尖的轴线方向，可先松开螺母（序号1010），），然后将顶尖体沿圆弧形槽转动一定角度即可。然后将顶尖体沿圆弧形槽转动一定角度即可。底座与顶尖体的两个侧面要求有良好接触，采用了间隙配底座与顶尖体的两个侧面要求有良好接触，采用了间隙配合（合（50H7/g650H7/g6）。顶尖套与顶尖体，螺杆与连接板（序号）。顶尖套与顶尖体，螺杆与连接板（序号6 6）也）也为间隙配合（为间隙配合（22H7/h622H7/h6、12H7/h612H7/h6）。而顶尖体右端与连接）。而顶尖体右端与连接板为过盈
17、配合（板为过盈配合（18M7/u618M7/u6）。）。销（序号销（序号1212）有一部分装入螺栓上的销孔内，另一部分销）有一部分装入螺栓上的销孔内，另一部分销孔则做在顶尖体上。这种用销定位的方法可防止螺栓转动。孔则做在顶尖体上。这种用销定位的方法可防止螺栓转动。253）分离零件）分离零件 分离零件一般是从主要零件开始，再扩大到其他零件。分离零件一般是从主要零件开始，再扩大到其他零件。底座的形状可以从三个基本视图中得出其轮廓，可利用主底座的形状可以从三个基本视图中得出其轮廓，可利用主视图、左视图和俯视图中底座的剖面线方向、密度一致来分离视图、左视图和俯视图中底座的剖面线方向、密度一致来分离底座
18、的投影。虽然主视图和俯视图中有些部分被遮挡后省略未底座的投影。虽然主视图和俯视图中有些部分被遮挡后省略未画，但可借助画，但可借助D D向视图看清底座上部形状，向视图看清底座上部形状，E E向视图则反映底座向视图则反映底座上槽的形状。上槽的形状。顶尖体的主要轮廓可从主视图中分离出来，左边被铣出两顶尖体的主要轮廓可从主视图中分离出来，左边被铣出两个圆弧槽，水平方向有一个装顶尖套（序号个圆弧槽，水平方向有一个装顶尖套（序号2 2）的圆孔和一个）的圆孔和一个装螺杆（序号装螺杆（序号5 5）的螺孔。此外，顶尖体还有三个装螺栓（序）的螺孔。此外，顶尖体还有三个装螺栓（序号号9 9、序号、序号1111）的圆
19、孔。从左视图和俯视图中可看出顶尖体的）的圆孔。从左视图和俯视图中可看出顶尖体的轮廓是一矩形，从而建立起顶尖体的空间形象。轮廓是一矩形，从而建立起顶尖体的空间形象。264）拆画零件图）拆画零件图 （1 1）确定视图方案）确定视图方案 确定零件的视图方案时，可以参照确定零件的视图方案时，可以参照装配图中该零件的表达方法，但绝不能照搬而应根据零件的装配图中该零件的表达方法，但绝不能照搬而应根据零件的结构形状特点重新选择或适当调整。结构形状特点重新选择或适当调整。图图9-259-25为底座的零件图，其主视图仍反映该零件在铣为底座的零件图，其主视图仍反映该零件在铣床顶尖中的工作位置，但不再用全剖视，而采
20、用了保留大部床顶尖中的工作位置，但不再用全剖视，而采用了保留大部分外形的一个局部剖视。有些局部结构，在装配图中不要求分外形的一个局部剖视。有些局部结构，在装配图中不要求全部表达出来，而在零件图上，则需要表达清晰、完整，如全部表达出来，而在零件图上，则需要表达清晰、完整，如C C向视图就是为表达销孔形状和位置而画的。向视图就是为表达销孔形状和位置而画的。27图图9-25 底座零件图底座零件图283.通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。读装配图的重点读装配图的重点:1.分析部件的工作原理和零件间的装配关系分析部件的工作原理和零件间的装配关系。2.确定主要零件的结构形状。这是看图中的确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点，在练习中逐步掌握。难点，在练习中逐步掌握。小小 结结人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。
