1、拉毛灰施工方案1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。2.1.2砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。2.1.3掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。2.1.6主要机具：搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木
2、抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d，并清理好墙面的尘土及污垢。2.2.4抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用13水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设
3、备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用13水泥砂浆或116混合砂浆分层补平。2.2.6预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先充分洇湿基层表面，刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道，紧跟着抹116混合砂浆，每层厚度控制在57mm。2.2.8拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。2.2.9高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，
4、在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。3操作工艺3.1工艺流程：根据灰饼充筋装档抹底层砂浆养护 弹线、分格 粘分格条抹拉毛灰 拉毛 起分格条 勾缝 养护质量检查3.2基层为砖墙的操作方法：3.2.1分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。3.2.2根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。用配合比(常温施工)为水泥石灰砂=10.54或水泥粉煤灰石灰砂=10.20.34(混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆)。分层抹灰找平每层厚67mm待67成干时洒水进行下层抹灰，并用木抹子搓毛。3.2.3抹拉毛灰520mm厚，其
5、配合比是：水泥石灰膏砂=10.50.5。抹拉毛灰应在找平层67成干时进行，抹拉毛灰前应对底灰进行浇水湿润，并刮水灰比为0.370.40的水泥浆。注意洒且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。3.2.4拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。3.2.5修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉12次，一直到符合要求为止。3.2.6按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续
6、的花纹。3.2.7要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹，应通过样板，并经设计、甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。3.3基层为混凝土墙的操作方法：打底要求同砖墙抹水泥砂浆；打低灰前先涂刷一遍聚醋酸乳液，面层拉毛作法同前。3.4基层为加气混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛方法同前。3.5礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果，亦多采用拉毛墙面。作法如下：3.5.1纸罩灰拉毛的操作方法：3.5.1.1分层抹灰：根据不同的基体，采用不同的配合比，分层分步抹好底层砂浆。3.5.l.2罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时，一人在前面抹纸筋灰(其厚度根据拉毛的长短而定)，另一人紧跟在后边
7、用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉，拉起毛头，操作时用力要均匀，使拉出的毛大小均匀，如个别地方拉出的毛不符合要求，可以补拉。3.5.2水泥石灰砂浆拉毛的操作方法：水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种。3.5.2.1底层砂浆操作方法同前。3.5.2.2水泥石灰砂浆拉毛时的罩面灰配合比应为10.51(水泥石灰膏砂)，施工时两人配合进行，一人在前抹水泥石灰砂浆，另一人在后进行拉毛，拉毛时用麻刷子(直径根据拉毛疙瘩大小而定)，在墙面上一点一带，拉出毛疙瘩，操作时要求用力一致。3.5.3水泥石灰加纸筋砂浆拉毛：罩面拉毛灰的配合比是：水泥掺入适量石灰膏，拉粗毛时接石灰膏重量3%的纸筋；拉细毛时
8、掺25%30%石灰膏和适量的砂子。拉粗毛时，在底层灰上抹45mm厚的砂浆，用铁抹子轻触表面用力拉回。拉中、细毛时可用铁抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色调一致不露底。3.6冬雨期施工：3.6.l外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工，初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂，如面层涂刷涂料时，应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。3.6.2冬期室内进行拉毛施工时，其操作地点温度应在+10以上，以利施工。3.6.3雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。4质量标准4.1主控项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。4.2一般项目：4.2.1拉毛的花纹、斑点均匀，
9、颜色一致，不显接槎。4.2.2分格条(缝)的质量应做到横平竖直。4.3允许偏差项目，见表9-7拉毛抹灰允许偏差和检验方法表9-75成品保护5.1外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。5.2铝合金门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。5.3翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。5.4油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙面。6应注意的质量问题6.1外墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时
10、进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。6.2拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。要求拉毛外墙施工应设分格条，槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。槎子处拉毛层应严格控制厚度，防止拉毛层重叠造成接槎明显，颜色加重。6.3拉出的毛长度不匀，稀疏不均：操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。6.4二次修补接槎明显：墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成二次剔凿。应加强检查把关，搞好工种之间的交接检，防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修
11、补。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1原材料的出厂合格证及试验报告单(水泥、砂、石灰)。7.2胶粘剂的出厂合格证。7.3冬施采用的外加剂材质证明。7.4质量检验评定记录。8工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责
12、任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。（7）严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整
13、。（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（9）土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录。（10）建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。（11）设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。（12）所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。（13）接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。（17）未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。（18）坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。
