拉毛灰施工方案.docx

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资源描述

1、拉毛灰施工方案1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。2.1.2砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。2.1.3掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5胶粘剂:聚醋酸乙烯乳液等。2.1.6主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木

2、抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。2.2作业条件:2.2.1结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d,并清理好墙面的尘土及污垢。2.2.4抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用13水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设

3、备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用13水泥砂浆或116混合砂浆分层补平。2.2.6预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先充分洇湿基层表面,刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道,紧跟着抹116混合砂浆,每层厚度控制在57mm。2.2.8拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。2.2.9高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线,做好灰饼;多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始,

4、在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线,做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。3操作工艺3.1工艺流程:根据灰饼充筋装档抹底层砂浆养护 弹线、分格 粘分格条抹拉毛灰 拉毛 起分格条 勾缝 养护质量检查3.2基层为砖墙的操作方法:3.2.1分格、弹线,并按图纸要求粘分格条,特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面,应粘贴滴水条。3.2.2根据已抹好的灰饼充筋,要保证墙面的平整。用配合比(常温施工)为水泥石灰砂=10.54或水泥粉煤灰石灰砂=10.20.34(混合砂浆,或水泥粉煤灰混合砂浆)。分层抹灰找平每层厚67mm待67成干时洒水进行下层抹灰,并用木抹子搓毛。3.2.3抹拉毛灰520mm厚,其

5、配合比是:水泥石灰膏砂=10.50.5。抹拉毛灰应在找平层67成干时进行,抹拉毛灰前应对底灰进行浇水湿润,并刮水灰比为0.370.40的水泥浆。注意洒且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀。3.2.4拉毛灰施工时,最好两人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致,使毛显露大、小均匀。3.2.5修补完善:个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉12次,一直到符合要求为止。3.2.6按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续

6、的花纹。3.2.7要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹,应通过样板,并经设计、甲方、监理等方验收后,方可大面积施工。3.3基层为混凝土墙的操作方法:打底要求同砖墙抹水泥砂浆;打低灰前先涂刷一遍聚醋酸乳液,面层拉毛作法同前。3.4基层为加气混凝土墙的操作方法:打底要求同外墙抹水泥砂浆;面层拉毛方法同前。3.5礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果,亦多采用拉毛墙面。作法如下:3.5.1纸罩灰拉毛的操作方法:3.5.1.1分层抹灰:根据不同的基体,采用不同的配合比,分层分步抹好底层砂浆。3.5.l.2罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时,一人在前面抹纸筋灰(其厚度根据拉毛的长短而定),另一人紧跟在后边

7、用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉,拉起毛头,操作时用力要均匀,使拉出的毛大小均匀,如个别地方拉出的毛不符合要求,可以补拉。3.5.2水泥石灰砂浆拉毛的操作方法:水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种。3.5.2.1底层砂浆操作方法同前。3.5.2.2水泥石灰砂浆拉毛时的罩面灰配合比应为10.51(水泥石灰膏砂),施工时两人配合进行,一人在前抹水泥石灰砂浆,另一人在后进行拉毛,拉毛时用麻刷子(直径根据拉毛疙瘩大小而定),在墙面上一点一带,拉出毛疙瘩,操作时要求用力一致。3.5.3水泥石灰加纸筋砂浆拉毛:罩面拉毛灰的配合比是:水泥掺入适量石灰膏,拉粗毛时接石灰膏重量3%的纸筋;拉细毛时

8、掺25%30%石灰膏和适量的砂子。拉粗毛时,在底层灰上抹45mm厚的砂浆,用铁抹子轻触表面用力拉回。拉中、细毛时可用铁抹子,也可用硬鬃刷拉起,要求色调一致不露底。3.6冬雨期施工:3.6.l外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工,初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂,如面层涂刷涂料时,应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。3.6.2冬期室内进行拉毛施工时,其操作地点温度应在+10以上,以利施工。3.6.3雨期施工应搞好防雨设施,下雨时,严禁在外墙进行拉毛施工。4质量标准4.1主控项目:各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。4.2一般项目:4.2.1拉毛的花纹、斑点均匀,

9、颜色一致,不显接槎。4.2.2分格条(缝)的质量应做到横平竖直。4.3允许偏差项目,见表9-7拉毛抹灰允许偏差和检验方法表9-75成品保护5.1外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡,并将脚手板上的污物清理干净。5.2铝合金门窗应检查保护膜的完整,门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。5.3翻板子、落架子时,应注意防止砸碰拉毛墙面。5.4油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角,切勿将油罐碰掉,防止油漆污染拉毛墙面。6应注意的质量问题6.1外墙拉毛颜色不均匀,花感:原因是水泥标号、品种不统一,或不是同一批号的水泥;拉毛厚薄不一;拉毛长短不匀;拉毛灰配合比不准。要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时

10、进场的水泥;有专人掌握砂浆配合比;拉毛时应有专人操作,使其施工手法一致,拉出的毛长度合适、均匀。6.2拉毛接槎明显:外墙拉毛设计不要求分格;甩搓时没有规律随意乱甩;槎子处的拉毛层重叠。要求拉毛外墙施工应设分格条,槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方,不得随意乱甩槎。槎子处拉毛层应严格控制厚度,防止拉毛层重叠造成接槎明显,颜色加重。6.3拉出的毛长度不匀,稀疏不均:操作者手法不够熟练,用力大小不均,应加强对操作者的培训和指导。6.4二次修补接槎明显:墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好;设计变更造成二次剔凿。应加强检查把关,搞好工种之间的交接检,防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修

11、补。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1原材料的出厂合格证及试验报告单(水泥、砂、石灰)。7.2胶粘剂的出厂合格证。7.3冬施采用的外加剂材质证明。7.4质量检验评定记录。8工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责

12、任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好,不得扰动。(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。(6)所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。(7)严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整

13、。(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。(9)土建和水电、安装由现场统一指挥,及时做好预埋件,认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录。(10)建立岗位责任制,操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗,分段负责,质量优劣与奖金挂钩。(11)设备要开箱检验,了解设备状况(观感)并做好记录和签证。(12)所有半成品存放应有防水防湿措施,成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。(13)接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。(17)未经公司质检部门验收合格后,不得提请有关部门验收。(18)坚持回访维修制度,认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。

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