1、目目录录一、工一、工程程概概述述.1二、工二、工程程监理监理特特点点.1三、监三、监理理工作工作流流程程.3(一一)承台承台监监理工理工作作流流程程.3(二二)桥墩桥墩监监理工理工作作流流程程.4四、监四、监理理控制控制要要点点.51、承台、承台开开挖挖.52、凿桩、凿桩头头.63、承台、承台垫垫层层.74、桩基、桩基无无损检测损检测.75、钢筋、钢筋施施工监工监理控理控制要点制要点.86、模板、模板施施工监工监理控理控制要点制要点.137、砼施、砼施工工监理监理控制控制要要点点.168、沉降、沉降观观测测.21五、监五、监理理工作工作重重点点.221、测、测量量.222、原材、原材料料.22
2、3、大体、大体积积砼砼.234、季节、季节施施工工.24六、监六、监理理原那原那么与么与方法方法.261、质量、质量监监理原理原那那么么.262、监理、监理方方法法.27七、质七、质量量工序工序控制控制点一览表点一览表.28八、质八、质量量检测检测工程工程及要及要求求.30九、监九、监理理旁站旁站部位部位及工及工序序.30一、一、工工程概述程概述北京至石家庄客运专线第一监理标北京铁建监理站所监理的起 止里程为 DK0+900DK60+500，管段内有北京永定河特大桥、岳家楼 特大桥、跨西四环特大桥、跨万丰路特大桥、万丰中桥。承台分为一级承台和二级承台即加台，一级承台的尺寸有10.47.12，1
3、2.59.13 等共 10 余种，二级承台的尺寸有 7.63.61，9.44.81.5 等十余种，承台采用 C30 高性能防腐蚀砼。桥墩分为矩形桥墩和圆形桥墩，墩身高度为 342 米不等，桥墩包括墩身、托盘和顶帽亦采用 C30 高性能防腐蚀砼，墩台的支承 垫石采用 C40 高性能防腐蚀砼。承台和墩身均设有钢筋，一级承台的顶、底面钢筋之间设有架 立钢筋，墩身的托盘和顶帽钢筋密集，承台和墩身的主筋采用级 HRB335 钢筋，其余钢筋采用级 Q235 钢筋，桩基钢筋伸入一级承台 的深度，二级承台钢筋伸入一级承台的深度，墩身钢筋伸入一级承台的深度，墩身托盘和顶帽钢筋伸入墩身的深度在设计文件上均有要 求
4、。承台和墩身均设有综合接地钢筋，其中一级承台的底部设有环 形接地钢筋，环形接地钢筋同每根桩采取焊接，在承台和墩身的横向 侧面的中间各布置一根接地钢筋，接地钢筋同箱梁相连接。桥梁支座 为盆式支座，支承垫石施工需预留支座螺栓孔。二二、工工程监理特点程监理特点1、监理管段长60.7km，施工工点多，分散不集中，监理难度大；2、墩台根底近邻既有铁路线西长线并行段，多处近邻既有公路、水利设施，多处经过地下管线，稍有不慎就有可能造成对根底设施的 破坏，出现平安事故，施工平安防护要求高；3、北京永定河特大桥永定河段墩身较高，根本在 30m 以上，最高达42m，墩型有实心墩、空心墩，墩身施工难度大、平安风险大
5、、工艺 要求高，同时增加了监理工作的难度；4、采用高性能砼，配合比设计、砼养护工艺要求高，设计使用寿命100 年。三三、监监理工作流程理工作流程(一一)承台监理承台监理工工作流程作流程挖基破桩头基桩无损检测测量放样定位安装模板、钢筋 综合接地筋连接承包人自检监理见证检测现场监理检查浇筑砼监理旁站拆模养护强度、外观几何尺寸检查预埋墩身钢筋砂石原材料检验钢筋原材料监理检查钢筋加工模板制做砼施工配合比监理检查验收(二二)桥墩监理桥墩监理工工作流程作流程桥墩钢筋校正和接长承台凿毛、清洗安装模板承包人自检现场监理检查浇筑砼监理旁站拆模养护强度、外观几何尺寸及保护层检查预埋垫石钢筋砂石原材料检验钢筋原材料
6、监理检查钢筋加工模板制做砼施工配合比监理检查安装钢筋(含托盘和顶 帽钢筋及接地筋)承包人自检检查几何尺寸四四、监监理控制要点理控制要点1 1、承台开挖、承台开挖1、审查承包商提交的承台施工方案:根据施工承包人提供的施 工方案,承台开挖采用挖掘机和运输车配合施工,在特殊地段的承台开挖时,比方跨西四环、五环和一些因承台离地下管线、既有铁路、公路、水利设施位置很近而需采取特殊措施时，承包商应提供该承 台的特殊专项承台施工围护方案及平安施工协议。2、催促承包人在承台开挖时，应自上往下分级开挖，严禁掏 洞取土，开挖出来的土要及时清运到指定的地方堆存，如开挖出来的 土需堆存在基坑上口时，那么离基坑上口的边
7、缘的距离应满足施工平安距离要求。运土机械在运土过程中要进展遮盖满足环保要求。3、催促施工承包人重视和加强承台基坑的排水、防水工作，如 承台基底有积水时，那么应在基底设设置排水沟和集水井，并用水泵 及时将积水排出。如承台基底所在地方的地下水位过高，那么应采取 相应的降水措施。4、催促施工承包商人在开挖过程中，重视平安工作，应设专人 观察承台边坡的稳定情况，一旦发现险情，及时采取措施，对开挖承 台的机械和相应的操作人员加强平安教育，防止机械平安事故。5、催促施工承包人在基坑开挖过程中和开挖后，做好基坑周边 的护栏围护工作，在基坑上口应沿承台四周设置平安护栏，在交通道路上应设施工围档，并设警示标志，
8、在夜间应设照明设备。（6）、催促施工承包人在基坑挖到设计标高后，及时对基坑尺寸、标高进展测量检查，对坑底土质进展检查，自检合格后向监理报验。监理到现场对承台基底进展检查验收，签认相关资料。为利于下道 工序施工，要求施工单位进展必要的基底硬化，硬化高度不允许侵 入承台断面。2、凿桩头、凿桩头1、要求施工承包人在凿桩头时，采用人工配合风镐的方式进 展，注意防止风镐对钢筋的损伤，一般情况下采用人工剥筋，当桩头 钢筋全部剥离混凝土后在进展桩头截除。桩头截除采用铁楔人工进 展，要求截桩点高于桩顶 710 此处所说桩顶为设计伸入承台 15 后的桩顶，桩头起吊采用吊车进展，在吊桩头时千万防止因桩 头太大而砸
9、弯桩头钢筋，同时制止对伸入承台的钢筋进展两次或两次 以上的扭曲、板制，要求施工单位桩头凿出时保存伸入承台局部15桩身混凝土保护层。严禁用挖机直接挖桩头，以免破坏桩基钢筋 和桩基声测管。2、催促施工承包人严格控制桩头的顶面高程，桩头吊出后人 工将桩头凿平截完桩头后易在桩的中心部位出现深窝，检查每个 孔装的桩头质量及伸入承台锚固钢筋长度，应符合设计及验标要求。3、桩头凿除后，桩顶面应清洗干净，声测管应进展注满水并 加以封闭，防止坠入杂物堵塞管道。3 3、承台垫层承台垫层1、虽然在设计文件上对承台的垫层没有做出明确的要求，但为 了施工承台立模的需要，垫层应按要求设置。2、垫层施工完毕后，要做到外表平
10、整、坚硬、枯燥、干净。3、要求承包人控制好垫层浇筑的标高，不允许高出承台底面。4、承台垫层施工完成后，催促施工承包人将承台的设计尺寸在 垫层上弹线做好标记，并对承台尺寸和位置进展检查。4 4、桩基无、桩基无损损检测检测1、每根桩基都要进展无损检测，根据业主的要求，为了保证桩 基的质量，桩基的无损检测采取双控原那么，即施工单位自检合格后，业主通过招投标选择第三方检测机构，对每一根桩基进展第三方检 测。监理单位检查结果。2、监理对施工承包单位的桩基静载试验进展见证试验。3、按照 TB10218-2021 的要求，对于桩径2m 桩长大于 40 米或复杂地质条件的桩基应进展声波投射 法检测。当现场组织
11、试验时，其桩长标准可根据实验数据确定。4、为了保证桩基检测到位，在承台施工之前，设立停工待检点，明确规定，桩基未经检测或经检测为不合格严禁进入承台施工。监理 须严格按照此项要求进展审核，未见自检和第三方检测合格报告，不 得同意施工承包单位进展下一道工序施工。5、如经检测发现有不合格的桩基，施工承包单位不得擅自处理，须提交有关处理方案，经监理、业主及有关各方审查同意后，方可实施处理方案，监理对处理方案进展全过程见证。5 5、钢、钢筋筋施施工工监理控制要点监理控制要点1 1钢钢筋进场筋进场1、钢筋进场时，催促施工承包单位对进场的钢筋进展材料报 验，并根据进场钢筋上的厂标、钢号、炉罐号、批号、直径等
12、标记的标牌及附有的质量证明文件进展对钢筋检查，假设质量证明 文件为抄件或复印件时，监理工程师应检查抄件人、抄件或复 印单位是否签字盖章，是否注明原件编号及存放处。2、核查钢筋的规格、品种与数量是否符合设计的要求，并对进 场的钢筋进展外观检查，检查其外表是否有裂纹、结疤、折叠、生锈、油污等，钢筋应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老 锈。钢筋外观检查不符合要求的，应责令施工单位将其清退出场。3、以同规格、同炉号、同牌号、同一交货状态的钢筋，每 60t为一批，缺乏 60t 也按一批计，催促施工承包单位在每一批中任意选取两根钢筋做一次钢筋力学性能试验(拉伸试验和弯曲试验，其中盘 条拉 1
13、根,弯 2 根;螺纹钢拉 2 根,弯 2 根)。应核查其屈服点、抗拉强 度、伸长率、冷弯等四大技术指标是否符合标准要求，如有一项不符 合标准要求，应从同一批中再取双倍数量的试样，重作试验，重作试 样全部达标，那么可判为符合本项要求。假设仍有一项不符合标准要 求，那么该批钢筋为不合格产品。监理对钢筋进展见证检验，其次数分别为施工单位检验次数的 10%，但至少 1 次。经检验不合格的钢筋，责令承包单位将其清退出施工现场。4、所配置钢筋的规格、型号、钢种、根数、直径等必须符合设 计要求。不得随意使用其他强度、牌号或直径的钢筋替代设计中所规 定的钢筋，如确需替代时，应由原设计单位做出变更设计，监理工程
14、师应检查承包单位是否办理了设计变更文件。5、对同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证与试验报告的机 械性能差异较大时，应监视承包单位复验。复验不合格的钢筋不准使 用，监理工程师应监视其处理过程。6、钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，均应要求承 包单位作出具体明确说明，并经设计单位或监理工程师认可。7、焊接材料除进厂时必须有生产厂家的出厂质量证明外，承包 单位应按现行有关标准进展复验，做好复验检查记录。假设选用国产 新型焊接材料或进展焊接材料，制造单位厂应另行研究相适应的焊接 工艺，并经监理工程师批准后，方可投入使用。8、钢筋应针对不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，做到分批验收、分别堆
15、存，不得混杂，且应设立标识牌，钢筋宜堆放在钢 筋棚内或仓库，露天堆放应垫高并加遮盖，防止生锈。2 2钢筋加工钢筋加工（1）、监理工程师检查钢筋的加工是否符合设计要求。当设计未提 出要求时，应符合以下规定：a)、受拉热轧光圆钢筋的末端应作 180弯钩，其弯曲直径dm 不得小于钢筋直径的 2.5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径 3倍的直线段。b)、受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角 形弯钩时，直钩的弯曲直径 d 不得小于钢筋直径的 5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段。c)、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋 直径的 10 倍光圆钢筋或 12 倍带肋钢筋。d)
16、、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于 90的弯 钩，有抗震等特殊要求的构造应作 135或 180的弯钩；弯钩 的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般构造不得小于箍筋直径的 5 倍，有抗震等特殊要求的构造，不得小于箍筋直径的 10 倍。e)、要求承包单位按钢筋编号各抽检 10%，且各不少于 3 件，监理工程师采用尺量的方法平行检验 10%，且各不少于一件。（2）、钢筋加工允许偏差和检验方法应符合有关?铁路混凝土工程施工质量验收补充标准?(铁建立2005160 号)的规定。要求承包单 位按钢筋编号各抽检 10%，且各不少于 3 件，监理工程师抽查
17、。3 3钢筋连接钢筋连接（1）、检查承包单位的焊工是否持证上岗，对没有焊工证的不得 从事钢筋焊接工作2、监理工程师应检查纵向受力钢筋的连接方式是否符合设计要求。对钢筋焊接接头进展外观检查和相应的力学性能试验。钢筋 焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工 完成的每 200 个接头为一批，缺乏 200 个也按一批计。焊接接头做拉 伸试验(三根试件)，闪光对焊接头增加冷弯试验(三根试件)。催促施工承包单位对每一批钢筋连接接头进展力学性能检验，监理对钢筋进 展见证取样检测，其次数分别为施工单位检验次数的 20%，但至少 1 次。经检验不合格的钢筋焊接接头，责令承包单位重新进展钢筋
18、连接，直到焊接合格为止。3、焊接时应根据接头型式和钢筋直径选择焊接设备、焊接工 艺参数，监理工程师进展检查。4、钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置 在“同一截面内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积 的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合以下规定：a)、焊连接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50%，轴心受 拉构件不得大于 25%；b)、绑扎接头在构件的受拉区，不得大于 25%，在受压区不得大 于 50%；c)、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋 直径的 10 倍；d)、在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面内，同一根钢筋 上不得超过一个接头
19、。承包单位全部检查、监理工程师抽查。注：两焊连接接头在钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500mm 以内、两绑扎接头在 1.3 倍搭接长度范围且不小于 500mm 以内，均视为“同 一截面。5、对钢筋焊接的外观质量进展检查，检查钢筋焊接接头的形式、搭接长度、焊缝宽度、焊缝的饱满度、焊碴、有无焊瘤、夹碴、气孔、砂眼、裂纹、咬边、咬伤及烧伤主筋、钢筋轴线偏移量过大等 现象。6、对钢筋焊接钢筋所用焊条为结 422，级钢筋必须使用 结 502 或 506 施焊，做到钢筋材质与焊条相符合，防止级钢筋焊接用结 422 焊条施焊，造成焊缝出现细小裂纹，焊缝不合格。4 4钢筋安装钢筋安装1、监理工程师应全部检
20、查安装的钢筋品种、级别、规格和数量 是否符合设计要求，检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量是否符合设计及标准要求。2、在混凝土浇筑过程中安装的钢筋骨网架，不应阻碍浇筑 工作正常进展，也不应造成施工接缝。3、钢筋与模板之间的钢筋保护层度用的垫块强度不应低于 设计的混凝土强度，在高性能砼中除特殊砂浆垫块外，一般不得采用 砂浆垫块，且垫块应互相错开，分散呈梅花状布置，并不得横贯保护层的全部截面。钢筋保护层垫块的数量应符合设计要求，当设计无具体要求时，侧面和底面的垫块数量不应少于 4 个/m2。4、多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑，并且 支撑不得直接支撑在模
21、板上。5、箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠 合处，均沿受力钢筋方向错开设置。6、对已生锈但生锈的程度不是很严重的钢筋催促施工承包人 采取措施除锈，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用在工程上。7、对于二级承台插入一级承台的钢筋、墩身钢筋插入一级承台 的钢筋、托盘和顶帽插入墩身的钢筋，应严格按照设计文件要求数量、规格、型号及位置预埋好。8、接地钢筋连接要求通过 L 型筋焊接，焊缝符合设计要求，同 时检查接地钢筋连接的贯穿性，是否贯穿。9、绑扎用的扎丝不得伸入保护层内且不允许钢筋头代替垫块 保护层的做法。10、钢筋安装及钢筋保护层度允许偏差和检验方法，应符合?铁路混凝土工程施工质
22、量验收补充标准?(铁建立2005160 号)的规定。6 6、模、模板板施施工工监理控制要点监理控制要点1 1模板加工模板加工（1）、模板的设计要保证混凝土构造和构件各局部设计形状、尺寸 和相互间位置正确。承包单位应在制作模板前，向监理工程师提交模板的施工详图，必要时提交包括构件强度、刚度、稳定等内容的计算书，监理工程师进展审查。2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝 土的重力、侧压力及施工荷载；保证构造尺寸的正确，并根据工程构 造形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进展施工工艺设计。3、模板加工要力求制作简单，安装方便，便于拆卸和屡次使用。能与混凝土构造和构件的特征、施工条
23、件和浇筑方法相适应。4、墩台使用的钢模应尽量采用大块钢模，以保证砼的施工质量 和提高模板的适应性和周转率。使用的大块钢模的外表应平整，不允 许模板上存在局部凹凸，外表有锈蚀、麻面现象。2 2模板安装模板安装1、模板与脚手架之间不得相互连接。2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝 土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋。3、浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。4、预埋件的规格、数量、尺寸、位置应符合设计要求，并安装 结实。预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合有关?铁路混凝土工程施工质量验收补 充标准?(铁建立2
24、005160 号)的规定。5、模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施，如采取设揽风绳 等措施。6、模板安装着重检查模板的标高、内部尺寸、轴线偏位、预留孔洞和预埋件以及模板的固定。7、检查模板所使用的对拉螺栓等加固件承台侧模需在模板外 设立支撑固定，墩身侧模需设拉杆固定，防止模板固定不牢，承受 侧压力差和出现跑模、爆模、模板变形等现象。8、模板安装允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊 规定外，应符合有关?铁路混凝土工程施工质量验收补充标准?(铁建 立2005160 号)的规定。3 3模板拆卸模板拆卸1、撤除承重模板的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求 时，除相关专业验收标准有特殊规定外，
25、混凝土强度应符合有关?铁 路混凝土工程施工质量验收补充标准?(铁建立2005160 号)的规定。要求承包单位拆模前进展一组同条件养护试件强度试验，监理工程师 检查承包单位的强度试验报告或见证试验。2、撤除非承重模板时如承台侧模，应保证混凝土外表及棱 角不受损伤，一般在混凝土抗压强度到达 2.5Mpa 可撤除侧模。3、模板撤除除满足强度要求外，同时满足温度要求，墩台身模 板撤除时混凝土芯部与表层、外表与环境之间的温差不得大于 15，承台拆模时混凝土芯部与表层、外表与环境之间的温差不得大于 20。混凝土内部温度降温前不得拆模。4、墩身在托盘和顶帽节段呈喇叭状，从受力分析上说，此处的模板应是介于非承
26、重模板和承重模板之间的一种模板，对此处的拆模强度应予以重点关注。5、模板撤除的顺序及平安措施必须符合施工组织设计的规定。一般应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。6、拆模后的模板应摆放有序，及时清理，防止模板的变形、锈 蚀和缺口损坏。7 7、砼施工砼施工监监理控制要点理控制要点1 1砼原材砼原材料料和配合比和配合比1、承台和墩身所采用的砼为 C30 高性能砼，要求有抗腐蚀和 抗冻要求，采用的是集中拌和，重点检查砼所用的原材料如砂、石、水泥、粉煤灰、硅灰、外加剂等质量，做到平行检测和见证检测。检 验频率水泥为抽检次数的 10%进展见证检验，但至少一次。矿物掺合 料粉煤灰、矿粉、硅灰、粗细
27、骨料、外加剂为施工单抽检次数的 10%分别进展平行检验和见证检验，均不少于一次。2、砂应采用合格的天然河砂、重点检查砂的稳固性、级配、含泥量、泥块含量；碎石重点检查其强度、级配、含泥量、泥块含量，搅拌站要配备水洗设备。3、要求承包单位对同强度等级、同性能混凝土进展一次混凝 土配合比设计和配合比选定试验。混凝土配合比设计应在混凝土浇筑 前至少 35 天完成，在配合比未得到监理工程师批准前，不得浇筑混凝土。混凝土所用的原材料发生变化时,必须重新选定配合比。混凝土拌制前,承包单位还应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。4、确定砼配合比时，要重点考虑和审查大体积砼
28、、泵送砼、高 性能砼、抗腐蚀砼的各种要求。5、砼的拌制宜采用拌和站集中拌和，各种原材料的堆放、标 识、检验、储存、计量都必须符合有关标准要求。6、混凝土拌制前对原材计量设备进展校称，见证检验，见证 试验施工单位砂石料含水率以及检测混凝土的出机温度、含气量、坍 落度。（7）、冬季及夏季混凝土施工要检查施工单位相应措施落实情况。2 2砼运输砼运输1、混凝土运输要求以最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。远距离运输时，运输延续时间以不影响砼的各项性能为限。2、混凝土在运输过程中，要注意检查不应发生分层、离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至浇筑地点的混凝土有 离析现象时，必须在浇筑前进展二
29、次搅拌，但不得加水。3、砼运输宜采用砼灌车，砼灌车到达浇筑现场时，应使灌车高 速旋转 2030s。3 3砼浇筑砼浇筑1、检查审批承包单位的砼浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑方式应采用分层连续推移方式浇筑方向、浇筑度等。2、在浇筑混凝土前，首先检查桩基面如桩基面、垫层面、一 级承台面、二级承台面是否按有关要求进展凿毛和清洗干净，是否将模板内的杂物和钢筋上的油污等去除干净。3、浇筑混凝土前，承包单位应对模板和预埋件进展交接检验，形成施工记录。混凝土浇筑施工过程中，承包单位应对模板进展观察 和维护；发现跑模、变形等异常情况时，监理工程师应要求承包单位 停顿施工，采取措施，并形成记录。4、浇筑砼前，检查钢
30、筋保护层垫块的材料、位置、数量、尺寸 及结实程度，绑扎垫块和钢筋的铁丝不得伸入保护层内。5、混凝土应分层连续浇筑，在前一层混凝土开场凝固之前，将 次层混凝土浇筑完毕，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过 混凝土的初凝时间。如必须连续时，其连续时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。当下层混凝土初 凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进展处理。施工缝的位置和处 理应符合设计和施工技术方案的要求，并取得设计人员的同意。6、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过 2 米。当自由倾落高 度超过 2 米时，应有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通过模板上预留的孔口浇筑；在出料口下的混
31、凝土的堆积高度不应超过 1 米。7、混凝土浇筑时，应采取措施减少泌水，如泌水较多，须在不扰动已浇混凝土的前提下排除泌水。8、砼浇筑时，应按照要求对砼的入模温度控制在 530之 内、坍落度控制在设计坍落度20mm 之内、沁水率和含气量进 展检查和控制。夏季高温季节混凝土浇筑在晚间进展，冬季混凝土施 工有相应的保温措施。9、承台和墩身砼施工应连续分层施工，应一次浇筑完成，不得 随意留置施工缝，如确需留置施工缝，施工缝的位置应满足设计文件 的要求如墩身的施工缝需留在墩身托盘以下 1.5 米处。10、见证砼施工的有关砼试件，承包单位对标准条件养护试件 进展混凝土抗压强度试验，监理检查试验报告。混凝土抗
32、压强度应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作 商品混凝土应在浇筑地点按规定抽 样检验，其试件的取样与留置应符合以下规定：a)、抗压强度标准条件养护试件的取样与留置：、每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不 得少于一次；、每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏 100 盘时，取样不得少于一次；现浇砼的每一构造部位，取样不得少于一次。、每次取样应至少留置一组试件。b)、抗压强度同条件养护试件的取样、养护方式和留置数 量应符合铁道部现行标准?铁路工程构造混凝土强度检测规程?TB10426的规定。桥梁每墩台应按不同强度等级用同条件养 护试件分别检测构造实体强度不少于 1 次。监理单
33、位按施工单位抽检次数的 10%进展平行检验，但至少一次。（11）、当混凝土试件强度不符合验评标准时，应请法定检测单 位按有关标准进展非破损或芯样检验。如经检验仍不符合要求，须经 设计单位按实际强度验算，可满足构造平安和使用功能要求的，其质 量可定为合格。如果由于强度问题需要加固补强的，须经设计单位提出处理方案，并经监理工程师同意前方可施工。处理后须重新进展验 评。4 4砼振捣砼振捣1、按施工组织设计中事先确定的振捣路线和方式振捣砼，及时 将入模的砼均匀振捣，不得过振和漏振，每上振点的振捣时间以外表 泛浆或不冒大气泡为止，振捣时间为 1030S，一般不宜超过 30S。2、当砼分层分段浇筑时，在前
34、一层、段混凝土初凝前，浇筑后 一层、段的混凝土，振捣器要插入下一层混凝土 50100，与侧模 应保持 50100 的距离。3、对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实并 防止碰动钢筋及预埋件。4、震捣工序，应专人专职，按层次顺序进展。注意震捣机具配 置情况。5、发生停电或振捣器损坏等突然事故，应立即人工振捣，不得 长时间放置不顾。6、混凝土浇筑完成后，应及时修整抹面，定浆后进展二次抹面。5 5砼拆模砼拆模和和养护养护1、砼拆模时，砼内外温差、砼外表温度与环境温度之差不得大 于 20墩身不得大于 15，在砼内部开场降温前不得拆模。2、混凝土工程拆模后，要检查混凝土外表有无蜂窝、麻面、跑
35、 模、漏浆等现象；外露局部颜色是否一致，钢筋有无外露；外表平整度用直尺量测是否符合要求。对于砼外表存在的质量缺陷，不得在混 凝土外表抹灰或粉刷。3、超过标准或设计要求容许宽度和长度的裂纹均应进展处理 或返工普通砼外表的非受力裂缝宽度不得大于 0.2mm。4、砼养护期间,砼内部最高温度不宜超过 65，砼内外温差、砼外表温度与环境温度之差不得大于 20墩身不得大于 15，养 护用水温度与砼外表温度不得大于 15。5、检查养生方法和养生时间，及时组织养生，即使模板覆盖阶 段，也应及时充分保持湿润状态。承台在拆模后应及时回填，外露面 及时覆盖、洒水养生。墩身可用塑料薄膜制成完整不透气的套，密封包裹是一
36、理想养生方法。8 8、沉降观测、沉降观测1、承台、墩台身施工完成后,催促施工承包单位按照业主 和有关设计文件的要求,提交沉降观测方案,并催促施工承包单位实 施.2、催促施工承包单位做好墩台沉降观测点的埋设、数据量测、收集、整理、分析工作，提交分析结果报告。3、检查施工单位沉降观测频次，重要环节见证检查。五五、监监理工作重点理工作重点1 1、测量、测量北京至石家庄客运专线工程，采用无碴轨道技术，对线路空 间位置的测量精度要求很高，因此对测量工作需要重点监控。1、催促施工承包单位做好交桩、控制测量复测、控制点加密 复测、审核复测成果。2、审查承包商提交的施工测量放样资料，并按照要求见证现 场测量放
37、样，并对施工测量放样进展抽测。3、催促施工承包商做好已施工完成的承台和墩身实测工作，重点对墩身的相对跨径、支承垫石的位置和高程、预埋件的位置进 展监控。4、催促施工单位建立独立的平面、高程施工控制网，并定期 与CP、CP控制点联测。5、现场根据测设结果对构造物的中线、水平进展检查，尤其 是曲线墩台身的测设、墩顶中线水平、垫石位置及高程。2 2、原材料、原材料承台和墩身设计的砼为高性能砼，对原材料的质量要求很高，为 了保证一流的施工质量，从源头上控制施工质量，须严格监控原材料的质量。1、控制料源质量，从源头控制材料质量，特别是砂、石的料 源质量。2、催促施工承包单位按照程序进展材料进场报验和进场
38、检验，并按规定的频率进展见证试验或平行检验。3、催促施工承包单位做好原材料的堆放、标识、覆盖、防雨、防潮，不合格的材料坚决清退出施工现场。3 3、大体积砼大体积砼1、混凝土构造物实体最小尺寸等于或大于 1m，或易由温度应 力引起裂缝的混凝土，应按设计和大体积混凝土施工技术要求，制订 专门的施工技术方案。承台与实体墩身混凝土按大体积混凝土施工。2、监理对大体积砼施工方案进展审查，在审查大体积混凝土 施工方案时,着重审查内降外保温的施工工艺和措施。3、严格控制混凝土浇注入模温度，加强温度现场监测，及时 调整温控措施。4、监理工程师做好旁站监理记录，在每次砼浇筑完成后，催 促承包单位作好养护工作等，
39、应及时采取养护措施。其养护时间应符 合施工标准要求5、催促承包单位进展水化热试验，确定发热参数，选定合理 的砼配合比，同时在施工时加以控制，派专人监视砼配合比及现场砼 的坍落度。严格按技术方案的要求，模拟实际情况，进展温控计算，确定浇筑方法，采取降低砼内部温度的措施如冷却水管和测温孔布设等，同时要求承包单位派专人认真记录和分析温度测量的数据，及时调整和改进温控措施。4 4、季节施工季节施工1 1雨期施工雨期施工1、注意工程材料的防水、防潮，特别是水泥、外加剂、钢筋。2、混凝土拌制、运输、浇筑和养护必须作好防雨措施。3、做好排水系统的检查，必要时增加排水措施。4、受洪水危害的工程应停顿施工，加强
40、对地基不良地段沉陷的 观测，防止基坑被水浸泡。2 2冬期施工冬期施工因工期非常紧张，冬期施工不可防止，对冬期施工应作为 一个重点来控制。1、当工地昼夜平均气温连续 3d 低于+5或最低气温低于-3 时,应采取冬期施工措施。2、配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸 盐水泥。水泥标号不应低于 32.5 号。冬季施工的混凝土，宜选用较 小的水灰比和较低的坍落度。3、拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冻团。其拌合时间，一般为常温施工时间的 1.5 倍。4、混凝土冬季施工，应对原材料的加热，混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等进展热工计算，并应据以施工。采用加热水的方法时，水及骨料的加热温度应
41、根据热工计算确定。5、冬季混凝土运输时间应尽量缩短，并应防寒保温。6、严格控制混凝土的出机温度和入模温度。7、冬季混凝土的养护，采用升温保温措施，对混凝土构造物要 加强保温。仍无法到达要求时，可采用蒸汽、暖棚、电热等养护方法。8、催促施工承包单位做好冬期砼施工时的测温工作和保温工 作。.5、过程控制、过程控制1、严格审批施工单位的施工组织、施工方案，重点审查模板及 支架的稳定性、混凝土运输和浇筑方法及冬雨季施工措施等。2、严格材料进厂检验报验。3、加强日常施工过程检查，包括施工准备，钢筋加工制作、安 装，模板验收及安装，混凝土的检测、施工工艺，催促施工单位加强养生尤其夏季高温天气下墩身的养生工
42、作，经常出现养生不及时，时 间缺乏或不养生情况。4、在日常检查中针对所存在的平安质量问题，质量通病、不标 准操作及时加以纠正。5、做好混凝土浇筑过程中的巡视、巡检工作，必要时旁站施工。.6、平安监控、平安监控 1、墩台根底近邻既有铁路线西长线并行段，既有公路、水利设施，多处经过地下管线，北京永定河特大桥永定河段墩身较高，根 本在 30m 以上，最高达 42m，墩身施工难度大、平安风险大、工艺要 求高，在监理过程中,要设置关键点、关键部位，委派专人进展顶空。2、催促施工单位完善平安相关手续，尤其是既有线施工，一定要按照铁道部、交通运输部及其他相关部门签定平安协议，编制应急 预案。3、严格审查施工
43、组织设计，施工方案中的平安保证措施，监视 施工过程中的措施落实情况。六六、监监理原那么与方法理原那么与方法1 1、质量监质量监理理原那么原那么1、总原那么：总体控制，分项管理。2、合同原那么：按照合同文件规定的设计图纸、质量检验评定 标准、施工技术标准和试验检测规程的要求进展质量控制。3、预控原那么：对关键环节、重点工程进展质量预测，制订对 策，组织落实执行。4、重点控制原那么：抓住质量环节中的重点和难点环节，落实 组织、落实措施、落实责任人。5、“三不原那么：不合格的材料不得使用、不合格的工艺不 得实施、不合格的工程不得验收签认，下道工序不得开工。6、程序原那么：质量监理活动必须遵循规定的程
44、序，尤其是审批程序、验收程序和事故处理程序。7、以自保为根底的原那么：监理的质量控制活动是建立在承包 单位质量保证体系活动根底上的，必须充分监视和鼓励承包单位质量 保证体系正常运转，不以监代管。2 2、监理方法、监理方法1、巡视：驻地监理工程师每天至少巡视工地一次，填写监理 日志，详细载明工程形象进度、抽查工程及抽查结果、工料机动态(问 题)、发现的问题及其处理措施和结果、对上次发现的问题的处理结 果的检查情况等。2、旁站：规定旁站的工程工程必须安排监理人员旁站，填写 旁站监理记录，详细载明施工过程、检查工程和检查结果、发现的问 题和处理结果。3、指令：对于过程控制中发现的问题和隐患以及违反监
45、理程 序的现象，驻地监理工程师应签发监理指令，抄报有关部门处理，并跟踪记录处理结果。a)、监理通知单：对于承包单位违反合同规定、监理工作程 序、存在质量问题或平安隐患的一般问题，监理工程师可以签发 监理通知，要求承包单位限期整改。监理通知要写明指令依据、指令工程、不符合事实和整改要求。b)、停工令和复工令：由于承包单位屡次违反合同规定、严重违反监理工作程序、存在质量问题或平安隐患时，监理工程师报告总监，由总监下达暂停局部或全部工程工程施工令。必须详 细写明停工的工程、范围和内容；停工的原因和依据，监理工程 师的整改要求。在承包单位满足了监理工程师的整改要求，提交 了复工申请并经监理工程师验证后
46、，监理工程师可以签发复工指令。停工令、复工申请和复工令要对应。4、工序验收工序验收的目的在于检验承包单位的质量体系是否正常运转，表达为所完工序是否符合标准规定的质量要求。工序验收条件：a)工序完工；b)承包单位自检合格；c)承包单位自检资料真实、齐全；d)过程中监理工程师指出的问题已经纠正；e)提出验收申请。工序验收内容：工序验收包括工程实体验收和资料验收两项。实体验收包括内在质量和外在质量两局部。实体验收监理必须亲自动手实测实量，掌握第一手数据。资料验收包括过程记录和自 检资料等一切与本工序有关的保障资料。七七、质质量工序控制点一量工序控制点一览览表表序号工序控制点名称备注一一进进厂厂材材料
47、检验料检验1 水泥产品合格证及质量证明书检查2 砂、石料质量证明书或试验报告单检查3 砼外加剂、掺合料产品合格证及质量证明书检查4 钢材产品合格证及质量证明书检查5 钢筋焊接质量检测报告包括直螺纹连接6 商品砼出厂合格证及试验资料检查7 商品砼现场坍落度、沁水率、含气量测定8 成品、半成品质量证明书、外观及尺寸检查二二材材料料试试验验1水泥安定性，初终凝时间，胶砂强度检验与试验2同产地，同规格砂，石料首次使用全面试验工程检查3砂筛分析含泥量，泥块含量，碱溶性等常规检验与试验检查4石子筛分析，含泥量，泥块含量，针片状含量，压 碎指标，碱溶性等试验检查5外加剂、掺合料性能试验与相适用性试验检查6水
48、质检验检查7钢筋原材料拉力试验检查8钢筋原材料冷弯试验检查9钢筋焊接抗拉、抗弯试验检查10混凝土配合比设计11混凝土强度检验检查三三钢钢筋筋工工程程1 原材料合格检验2 钢筋焊接试验及焊接检验3 钢筋预弯构件的检验4 钢筋安设部位、标高尺寸检验5 钢筋安设、架立、绑扎、定位检验6 钢筋保护层检验7 钢筋隐蔽验收四四模模板板工工程程1 中线、标高及尺寸检查2 平整度、垂直度、光洁度、严密度检查3 支撑稳固及可靠性检查4 拆模、脱模措施检查5 预留孔洞检查6 模板工程验收五五砼砼工程工程1 中线、标高及尺寸检查2 原材料及施工配合比检查3 基面或旧砼施工面检查4 商品砼灌注前温度、坍落度等指标检查5 砼灌注过程参数检查6 预埋构件质量及位置检查7 砼养生及防护检查8 砼试件制作、标养及强度检验8 砼构造尺寸及外观检查10 砼质量评定验收八八、质质量检测工程及要求量检测工程及要求质量检测工程和要求详见?客运专线铁路桥梁工程质量验收 暂行标准?铁建立2005160 号和?铁路混凝土工程施工质量 验收补充标准?铁建立2005160 号中具体条款。九、九、监监理旁站部位及工序理旁站部位及工序根据?铁路建立工程监理标准?TB10402-2007的要求，针 对承台、墩台身施工特点，我监理部制定如下工序为监理旁 站部位：1、承台砼灌注；2、墩台砼灌注。
