1、车工技能训练车工技能训练任务一任务一 安全文明安全文明操作操作项目一项目一 车床操作的基本训练车床操作的基本训练任务二任务二 认识车床认识车床任务一任务一 安全文明安全文明操作操作坚持安全、文明生产是保障生产工人和设备的安全，防止工伤和设备事故的根本保证，同时也是工厂科学管理的一项十分重要的手段。安全生产既是一项管理工作、技术工作，同时也直接关系到企业的经济效益和生产效率的提高，影响设备和工、卡、量具的使用寿命和操作工人技术水平的正常发挥。安全、文明生产的一些具体要求是在长期生产活动中的实践经验和血的教训的总结，要求操作者必须严格执行。1车床安全操作规程（1）开车前：穿好工作服，戴好防护镜；女
2、生应戴工作帽，将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子和凉鞋上机操作。在车床上操作不允许戴手表、手套和佩戴戒指等首饰。检查机床各手柄是否处于正常位置。传动带、齿轮安装罩是否装好。进行加油润滑。（2）安装工件：工件要夹正、夹牢。工件安装、拆卸完毕后随手取下卡盘扳手。安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。装夹偏心工件时要加平衡块。装夹偏心物时，要加平衡块，并且每班应检查螺帽的紧固程度。加长长料时，车头后面不得露出太长，否则应装上托架并有明显标志。（3）安装刀具：刀具要垫好、放正、夹牢。装卸刀具和切削加工时，切记先锁紧刀架。装好工件和刀具后，进行极限位置检查。（4）开车后：不能改变主轴转速。不能测量工件尺
3、寸。不能用手触摸旋转着的工件;不能用手触摸切削。切削时要戴好防护眼镜。切削时要精力集中，不许离开机床。加工过程中，使用尾架钻孔、絞孔时，不能挂在拖板上起刀，使用中心架时要注意校正工件的同心度。使用纵横走刀时，小刀架上盖至少要与小刀架下座平齐，中途停车必须先停走刀后才能停车。加工铸铁件时，不要在机床导轨面上直接加油。（5）下班时：工、夹、量具、附件妥善放好，将走刀箱移至机床尾座一侧，擦净机床、清理场地、关闭电源。擦拭机床时要防止刀尖、切屑等划伤手，并防止溜板箱、刀架、卡盘、尾座等想碰撞。（6）若发生事故：立即停车，关闭电源。保护现场。及时向有关人员汇报，以便分析原因，总结经验教训。2文明生产的要
4、求（1）刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定位置，便于操作时取用，用后应放回原处，主轴箱盖上不应放置任何物品。（2）工具箱内应分类摆放物件，精度高的应放置稳妥，重物放下层，轻物放上层。（3）正确使用和爱护量具。经常保持清洁、用后擦净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。所使用量具必须定期效验，以保证其度量准确。（4）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。（5）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。（6）应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清
5、除。（7）毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。（8）图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。（9）使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油。（10）工作场地周围应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止绊倒。（11）工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼中。为防止切屑崩碎飞散伤人，必须戴防护眼镜。（12）工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、卡盘、丝杠、带轮、带、齿轮等。机床的型号机床的型号机床型号是机床产品的代号，以简明地表示机床的类别、机床型号是机床产品的代号，以简明地表示机床的类别、主要技术参
6、数、结构特性等。我国目前实行的机床型号，主要技术参数、结构特性等。我国目前实行的机床型号，按按GB/T153752008编制方法规定，它由汉语拼音编制方法规定，它由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。例如：字母及阿拉伯数字组成。例如：CA6140表示床身上最表示床身上最大工件回直径为大工件回直径为400mm，型号中字母及数字的含义如，型号中字母及数字的含义如下：下：类代号（车床类）结构特性代号组代号（卧式车床组）系代号（卧式车床系）主参数折算值（床身上最大工件回转直径的l/10）C A 6 1 40任务二任务二 认识车床认识车床1.车床各部分的名称及功用车床各部分的名称及功用 车削是在车床上利用工件
7、车削是在车床上利用工件的旋转运动和车刀的直线（或曲的旋转运动和车刀的直线（或曲线）运动，来改变毛坯的尺寸、线）运动，来改变毛坯的尺寸、形状，使之成为合格工件的一种形状，使之成为合格工件的一种金属切削方法。金属切削方法。车床主要由主轴箱、交换齿轮车床主要由主轴箱、交换齿轮箱（又称挂轮箱）、进给箱、溜箱（又称挂轮箱）、进给箱、溜板部分（包括溜板箱、床鞍、中板部分（包括溜板箱、床鞍、中滑板、小滑板和刀架）、床身、滑板、小滑板和刀架）、床身、尾座和冷却、照明部分等。车床尾座和冷却、照明部分等。车床各部分的名称如图所示。各部分的名称如图所示。认识卧式车床认识卧式车床 主轴箱的功用是使主轴获得不同的转速。
8、主轴用来装夹卡主轴箱的功用是使主轴获得不同的转速。主轴用来装夹卡盘，卡盘用以装夹工件。盘，卡盘用以装夹工件。交换齿轮箱的功用是把主轴箱内的运动传给进给箱。通过交换齿轮箱的功用是把主轴箱内的运动传给进给箱。通过改变交换齿轮箱内齿数不同的齿轮，配合进给箱以满足车削螺改变交换齿轮箱内齿数不同的齿轮，配合进给箱以满足车削螺纹和机动进给的需要。纹和机动进给的需要。进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，经变速后传给进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，经变速后传给光杠、丝杠，再由丝杠、光杠带动溜板部分，以满足车削螺纹光杠、丝杠，再由丝杠、光杠带动溜板部分，以满足车削螺纹和机动进给的需要。和机动进给的需要。
9、溜板箱是车床进给运动的操纵箱。它可以实现手动与机动溜板箱是车床进给运动的操纵箱。它可以实现手动与机动的转换，可将光杠、丝杠传来的运动分别传递给中滑板或床鞍。的转换，可将光杠、丝杠传来的运动分别传递给中滑板或床鞍。丝杠传来的运动供车螺纹时使用；光杠传来的运动供纵、横向丝杠传来的运动供车螺纹时使用；光杠传来的运动供纵、横向机动进给时使用。机动进给时使用。认识卧式车床认识卧式车床 床鞍用来支承中滑板和实施纵向进给或车削螺纹；中滑床鞍用来支承中滑板和实施纵向进给或车削螺纹；中滑板用来支承小滑板和实施横向进给；小滑板用来支承刀板用来支承小滑板和实施横向进给；小滑板用来支承刀架、对刀、车圆锥和短距离的纵向
10、进给等；刀架用来装架、对刀、车圆锥和短距离的纵向进给等；刀架用来装夹刀具。夹刀具。床身是车床上精度要求较高的大型零件。它用来支承和床身是车床上精度要求较高的大型零件。它用来支承和安装其他部件，并是纵向进给和尾座移动的基准导轨面。安装其他部件，并是纵向进给和尾座移动的基准导轨面。尾座应用广泛，装上顶尖可支顶工件；装上钻头可以钻尾座应用广泛，装上顶尖可支顶工件；装上钻头可以钻孔；装上铰刀可以铰孔；装上丝锥、板牙可以攻螺纹和孔；装上铰刀可以铰孔；装上丝锥、板牙可以攻螺纹和套螺纹等。套螺纹等。冷却部分的功用是在车削时给切削区浇注充分的切削液；冷却部分的功用是在车削时给切削区浇注充分的切削液；照明部分的
11、功用是保证车削时有足够的亮度。照明部分的功用是保证车削时有足够的亮度。为了完成车削工作，车床必须有主运动和进给运动的为了完成车削工作，车床必须有主运动和进给运动的相互配合。相互配合。主运动是通过电动机驱动带，把运动输入到主轴箱，主运动是通过电动机驱动带，把运动输入到主轴箱，通过变速机构变速，使主轴得到各种不同的转速。再经卡通过变速机构变速，使主轴得到各种不同的转速。再经卡盘（或夹具）带动工件旋转。盘（或夹具）带动工件旋转。而进给运动则是由主轴箱把旋转运动输出到挂轮箱，而进给运动则是由主轴箱把旋转运动输出到挂轮箱，再通过进给箱变速后由丝杠或光杠驱动溜板箱、床鞍、滑再通过进给箱变速后由丝杠或光杠驱
12、动溜板箱、床鞍、滑板、刀架，从而控制车刀的运动轨迹完成车削各种表面的板、刀架，从而控制车刀的运动轨迹完成车削各种表面的工作。如图：工作。如图：常用车床传动系统简介常用车床传动系统简介主轴箱手柄（1）车床主轴变速手柄车床主轴的变速通过改变主轴箱正面右侧两个叠套的长、短手柄的位置来控制。外面的短手柄2在圆周上有6个挡位，每个挡位都有由4种颜色标志的4级转速；里面的长手柄1除有两个空挡外，还有由4种颜色标志的4个挡位。（2）加大螺距及左、右螺纹变换手柄主轴箱正面左侧的手柄3是加大螺距及变换螺纹左、右旋向时用的，它有4个挡位，如图1-7所示，左旋正常螺距（或导程）；左旋扩大螺距（或导程）；右旋扩大螺距
13、（或导程）；右旋正常螺距（或导程）。纵向、横向进给车削时，一般放于右上挡位。刻度盘 床鞍、中滑板和小滑板的移动依靠手轮和手柄来实现，移动的距离依靠刻度盘来控制。车床进给箱正面左侧有一个手轮7，有18共8个不同的挡位。右侧有里外叠装的两个手柄8、9，外手柄9有A、B、C、D共4个挡位，是丝杠、光杠变换手柄；里手柄8有I、共4个挡位。应先根据加工要求确定进给量及螺距，再根据进给箱油池盖上的螺纹和进给量调配表，扳动手轮和手柄，使其到达正确位置。当里手柄8处于正上方时是第V挡，此时交换齿轮箱的运动不经进给箱变速，而与丝杠直接相连。进给箱手柄刀架部分和尾座的手动操作刀架部分和尾座的手动操作1刀架部分的手
14、动操作刀架部分的手动操作（1）床鞍：逆时针转动溜板箱左侧的床鞍手轮，床鞍向左纵向移动，简称“鞍进”；反之向右，简称“鞍退”。（2）中滑板：顺时针转动中滑板手柄，中滑板向远离操作者的方向移动，即横向进给，简称“中进”；反之，中滑板向靠近操作者的方向移动即横向退出，简称“中退”。（3）小滑板：顺时针转动小滑板手柄，小滑板向左移动，简称“小进”；反之向右移动，简称“小退”。（4）刀架：逆时针转动刀架手柄，刀架随之逆时针转动，以调换车刀；顺时针转动刀架手柄，锁紧刀架。当刀架上装有车刀时，转动刀架，其上的车刀也随之转动，应避免车刀与工件、卡盘或尾座相撞。要求在刀架转位前就把中滑板向后退出适当距离2刻度盘
15、的操作刻度盘的操作（1）床鞍刻度盘转动床鞍手轮，每转过l格，床鞍移动1mm；刻度盘逆时针转过200格，床鞍向左纵向进给200 mm。（2）中滑板刻度盘转动中滑板手柄，每转过1格，中滑板横向移动0.05 mm；刻度盘顺时针转过20格，中滑板横向进给1 mm。（3）小滑板刻度盘转动小滑板手柄，每转过l格，小滑板横向移动0.05mm；刻度盘顺时针转过10格，小滑板向左纵向进给0.5 mm。3尾座的操作尾座的操作（1）尾座套筒的进退和固定逆时针扳动尾座套筒固定手柄，松开尾座套筒。顺时针转动尾座手轮，使尾座套筒伸出，简称“尾进”；反之，尾座套筒缩回，简称“尾退”。顺时针扳动手柄，可以将尾座套筒固定在所需
16、位置。（2）尾座位置的固定向后（顺时针）扳动尾座快速紧固手柄，松开尾座。把尾座沿床身纵向移动到所需位置，向前（逆时针）扳动手柄，快速地把尾座固定在床身上。基本功训练基本功训练动作一：纵向手动进给动作一：纵向手动进给双手交替均匀连续摇动大拖板车削外圆。具体操作方法：左手放在中拖板的左侧，右手放在中拖板的右侧，双手交替均匀连续摇动大拖板，双手在交替的过程中，大拖板手轮是不停的转动的。（注意在摇动的过程中手臂不能与中拖板产生碰撞）。动作二：横向手动进给动作二：横向手动进给双手交替均匀连续摇动中拖板车削端面。具体操作方法：学生应站立在拖板箱的前面，站立位置以适度为止，双手交替均匀连续摇动中拖板，双手在
17、交替的过程中，中拖板手轮是不停的转动的。动作三：纵横向同时进给动作三：纵横向同时进给双手配合摇动大、中拖板。具体操作方法：学生应站立在拖板箱的前面，站立位置以适度为止，左手摇动大拖板，右手摇动中拖板，双手配合快速摇动拖板。车床的变速操作和空运转练习车床的变速操作和空运转练习1车床启动前的准备步骤车床启动前的准备步骤步骤1：检查车床开关、手柄和手轮是否处于中间空挡位置，如主轴正、反转操纵手柄要处于中间的停止位置，机动进给手柄要处于十字槽中央的停止位置等。步骤2：将交换齿轮保护罩前面开关面板上的电源开关锁旋至“l”位置（。步骤3：向上扳动电源总开关由“OFF”至“ON”位置，即电源由“断开”至“接
18、通”状态，车床得电。同时，床鞍上的刻度盘照明灯亮。步骤4：按下图1-12所示面板上的按钮，使车床照明灯亮。车床的保养维护车床的保养维护1车床的润滑方式CA6140型卧式车床的不同部位采用了不同的润滑方式，常用的有以下几种。（1）浇油润滑浇油润滑常用于外露的滑动表面，如床身导轨面和滑板导轨面等。一般用油壶浇油润滑。（2）溅油润滑溅油润滑常用于密闭的箱体中，如车床主轴箱中的传动齿轮将箱底的润滑油溅射到箱体上部的油槽中，然后经槽内油孔流到各润滑点进行润滑。（3）油绳导油润滑油绳导油润滑利用毛线既易吸油又易渗油的特性，通过毛线把油引入润滑点，间断地滴油润滑，常用于进给箱和溜板箱的油池中。一般用油壶对乇
19、线和油池进行浇注。（4）弹子油杯注油润滑 通常用于尾座和滑板摇手柄转动的轴承处。注油时，以油嘴把弹子按下，滴入润滑油。使用弹子油杯的目的，是为了防尘防屑。5）油泵输油润滑 通常用于转速高，润滑油需要量大的机构中，如车床的主轴箱一般都采用油泵输油润滑。2车床的润滑系统和润滑要求为了对自用车床的正确润滑，现以CA6140型车床为例来说明润滑的部位及要求。CA6140型车床的润滑系统。润滑部位用数字标出，除了用黄油进行润滑外，其余都使用30号机油。周期数字意义符号含义润滑部位数量每班整数形式“O”中的数字表示润滑油牌号每班加油1次用2号钙基润滑脂进行润滑，每班拧动油杯盖1次交换齿轮箱中的中间齿轮轴l
20、处使用牌号为L-AN46的全损耗系统用油（相当于旧牌号的30号机油），每班加油1次多处，见图14处经常性分数形式 中分子表示润滑油牌号，分母表示两班制工作时换（添）油间隔的天数（每班工作时间为8h）分子“46”表示使用牌号为L-AN46的全损耗系统用油，分母“7”表示加油间隔为7天 主轴箱后面电气箱内的床身立轴套1处分子“46”表示使用牌号为L-AN46的全损耗系统用油，分母“50”表示换油间隔为50一60天左床脚内的油箱和溜板箱2处 3车床的日常清洁维护保养要求：（1）每班工作后应擦净车床导轨面（包括中滑板和小滑板），要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。（2）每周要求车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑，油眼畅通，油标油窗清晰，清洗护床油毛毡，并保持车床外表清洁和场地整齐等。
