1、多晶体变形的竹节现象多晶体变形的竹节现象 晶粒变形的整体性晶粒变形的整体性 晶粒晶粒1 1晶粒晶粒2 2晶粒晶粒1 1晶粒晶粒2 2 晶粒1由于外加切应力的作用，其位错源开动，发出大量位错。当这些位错滑移到晶界附近时塞积，引起应力集中，使得在晶粒2或晶粒3中距离约为r的位错源也开动。 晶粒尺寸不同的纯铁性能变化晶粒尺寸不同的纯铁性能变化纯铜等角挤压不同道次纯铜等角挤压不同道次TEMTEM：（：（a a）1 pass1 pass（b b）4 pass4 pass（c c）8 pass8 pass（d d）12 12 passpassMiyajima Y, Okubo S, Abe H, et a
2、l. Dislocation density of pure copper processed by accumulative roll bonding and equal-channel angular pressingJ. Materials Characterization, 2015, 104: 101-106.式中s为合金的流变应力，s0为纯金属的流变应力，c为溶质的原子浓度，k和m均为常数。合金元素的硬化能力较弱时m=1，硬化能力强时m=1/2。mkc036CrSi钢经控轧控冷工艺和一般轧制工艺后的力学性能比较n如果材料有较大的塑性功，则表现为断裂前有显著的塑性变形。n如果材料有很
3、大的撕裂功，则表现为裂纹发展很慢，在断口附近有明显的塑性变形，而且断口为纤维状。n如果A k值相同，但塑性功很小，撕裂功几乎没有，则材料在断裂时，将无明显塑性变形，并且断裂出现后，突然断裂，断裂面为晶粒状，因此表现为脆性断裂。n因此 A k值的大小，并不能完全清楚地表明材料的韧和脆。实际上，塑性功、撕裂功，特别是撕裂功的大小，才能真正地显示材料的韧脆情况。冲击值温度曲线示意图冲击值温度曲线示意图轧制时奥氏体及铁素体组织变化轧制时奥氏体及铁素体组织变化晶粒尺寸n在钢中含量甚微的Nb、V、Ti等元素在控制轧制工艺中起何作用？ n对C-Mn钢和Nb钢，若提高其强韧性能，在控制热轧工艺参数方面各有何不同？为什么？ n请解释教材P57页图45，终轧温度对普通碳锰钢的力学性能的影响曲线
