1、抽油机故障判断与排除抽油机故障判断与排除螺栓式连接压杠式连接底座部位支架连接部位抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法一、抽油机整机振动的故障及处理一、抽油机整机振动的故障及处理 抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法一、抽油机整机振动的故障及处理一、抽油机整机振动的故障及处理 故障原因故障原因1）底座的原因）底座的原因 2）负载与对中）负载与对中 的原因的原因 故障检查故障检查1、基墩与底板接触是否牢固、基墩与底板接触是否牢固2、基墩和底座的连接部分、基墩和底座的连接部分 3、支架与抽油机的底座、支架与抽油机的底座 连接部分连接部分 4、驴头对中差
2、、驴头对中差 5、驴头悬点负荷严重超载。、驴头悬点负荷严重超载。6、平衡率不够、平衡率不够 7、井下碰泵、刮卡现象、井下碰泵、刮卡现象 8、减速器齿轮打齿或、减速器齿轮打齿或 左右旋齿松动左右旋齿松动 故障排除故障排除1）如基墩与底板预埋件开焊）如基墩与底板预埋件开焊 则重新焊接则重新焊接 2）基墩与底座的连接部位）基墩与底座的连接部位 不牢时，可重新加满斜铁，不牢时，可重新加满斜铁，重新找水平后，紧固各螺栓重新找水平后，紧固各螺栓 3）支架与底座有缝隙时，）支架与底座有缝隙时，可用金属垫片找平，重新紧固。可用金属垫片找平，重新紧固。4）驴头不对中时，调整对中。）驴头不对中时，调整对中。5）严
3、重超载时，调小冲程、冲次，）严重超载时，调小冲程、冲次，或换成小泵径，或换大点的机型或换成小泵径，或换大点的机型 6）平衡率不够时，应及时调整）平衡率不够时，应及时调整 平衡平衡 7）碰泵、刮卡现象时，应调整）碰泵、刮卡现象时，应调整 防冲距防冲距 8）如减速箱齿轮打齿，应立即更换）如减速箱齿轮打齿，应立即更换 二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）重新安装曲柄销）重新安装曲柄销2）在锥套里抹上黄油，）在锥套里抹上黄油，将曲柄销插入锥套内压紧，将曲柄销插入锥套内压紧，再拉出
4、来看销轴上有多少再拉出来看销轴上有多少面积粘有黄油，即可看到面积粘有黄油，即可看到销与锥套的配合情况。检查销与锥套的配合情况。检查锥套是否磨损锥套的结合面锥套是否磨损锥套的结合面积有多少（应达到积有多少（应达到65%以上）以上）3）更换销轴与销套。）更换销轴与销套。4）将旧销打出冲程孔）将旧销打出冲程孔二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出故障现象故障现象1）抽油机有）抽油机有 周期性的轧轧声。周期性的轧轧声。2）严重时地面上）严重时地面上 有铁屑，甚至发生有铁屑，甚至发生 掉游梁的事故，掉游梁的事故，即翻机事故。即翻机事故。故障原因故障原因1）冕形螺
5、母退扣。）冕形螺母退扣。2）销轴与销套的结合面积）销轴与销套的结合面积 不够，或锥套内有脏物。不够，或锥套内有脏物。3）销轴与销套加工质量不合格）销轴与销套加工质量不合格4）曲柄销套的圆锥已被磨损。）曲柄销套的圆锥已被磨损。抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法三、减速箱漏油的故障及处理三、减速箱漏油的故障及处理抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法三、减速箱漏油的故障及处理三、减速箱漏油的故障及处理故障现象故障现象1）减速箱发热，）减速箱发热，油箱温度高。油箱温度高。2）油从减速器上盖）油从减速器上盖 和底座的合口处和底座的合口处 或从三个轴的油封
6、或从三个轴的油封 处处 渗漏。渗漏。故障原因故障原因1）减速器内润滑油过多）减速器内润滑油过多2）合箱口不严，螺丝松）合箱口不严，螺丝松 或没抹合箱口胶或没抹合箱口胶3）减速器回油槽堵）减速器回油槽堵4）油封失效或唇口磨损严重）油封失效或唇口磨损严重5）减速器的呼吸器堵，）减速器的呼吸器堵，使减速器内压力增大。使减速器内压力增大。故障处理故障处理1）放掉多余的润滑油）放掉多余的润滑油 2）箱口不严可重新进行）箱口不严可重新进行螺丝紧固或重新组装螺丝紧固或重新组装 3）检查回油槽是否有脏）检查回油槽是否有脏物并清理物并清理 4）油封应在二级保养时）油封应在二级保养时及时更换及时更换 5）拆洗清理
7、呼吸器）拆洗清理呼吸器 抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法四、刹车不灵或自动溜车的故障及处理四、刹车不灵或自动溜车的故障及处理抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）调整刹车行程在）调整刹车行程在1/32/3之间，之间，并调整刹车凸轮位置并调整刹车凸轮位置 2）更换严重磨损的刹车片）更换严重磨损的刹车片 3）清理刹车毂里的油迹）清理刹车毂里的油迹 4）把刹车中间座加注黄油）把刹车中间座加注黄油 两摇臂要调整好位置两摇臂要调整好位置 四、刹车不灵或自动溜车的故障及处理四、刹车不灵或自动溜车的故障及处理故障现象故障现象1）刹车时不能
8、停在）刹车时不能停在 预定位置，预定位置，拉刹车时感觉很轻。拉刹车时感觉很轻。2）松刹车时刹车把）松刹车时刹车把 推不动。推不动。故障原因故障原因1）刹车行程未调整好）刹车行程未调整好 2）刹车片严重磨损）刹车片严重磨损 3）刹车片被润滑油污染）刹车片被润滑油污染4）刹车中间座润滑不好）刹车中间座润滑不好 或大小摇臂有一个卡死或大小摇臂有一个卡死抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法五、连杆刮碰平衡块五、连杆刮碰平衡块抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）用中央轴承座的前后）用中央轴承座的前后4条顶丝条顶丝调节游梁位置调节游梁位置
9、，使游梁的中心线，使游梁的中心线与底座中心线重合在一条线上与底座中心线重合在一条线上 2）削去平衡块上突出过高的部分）削去平衡块上突出过高的部分 五、连杆刮碰平衡块五、连杆刮碰平衡块故障现象故障现象1）当抽油机运转到）当抽油机运转到某一位置时发生声音，某一位置时发生声音，连杆和重块发生磨擦连杆和重块发生磨擦的部位有明显的痕迹的部位有明显的痕迹。故障原因故障原因1）游梁安装不正，）游梁安装不正，中心线与底座中心中心线与底座中心线不重合。线不重合。2）平衡块铸造不符）平衡块铸造不符合标准，凸出部分过高。合标准，凸出部分过高。抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法六、尾轴承座螺
10、栓松六、尾轴承座螺栓松抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）止板有空隙时，可加其他金属板）止板有空隙时，可加其他金属板并焊接在止板上，然后上紧螺栓。并焊接在止板上，然后上紧螺栓。2）重新更换固定螺栓并加止退螺帽）重新更换固定螺栓并加止退螺帽，打好安全线加密检查。，打好安全线加密检查。六、尾轴承座螺栓松六、尾轴承座螺栓松故障现象故障现象1）尾轴承固定螺栓尾轴承固定螺栓 剪断或螺栓弯曲剪断或螺栓弯曲2）尾部有异常声响）尾部有异常声响3）轴承座发生位移）轴承座发生位移 故障原因1）游梁上焊接的止板与）游梁上焊接的止板与横梁尾轴承座之间有空隙存在。横梁尾轴承座
11、之间有空隙存在。尾轴承座后部有一螺栓穿过尾轴承座后部有一螺栓穿过止板拉紧尾轴承座，止板拉紧尾轴承座，这条螺栓未上紧，紧固尾轴承座这条螺栓未上紧，紧固尾轴承座的的4条螺栓松动，或无止退螺帽。条螺栓松动，或无止退螺帽。2）上紧固螺栓时，未紧贴在）上紧固螺栓时，未紧贴在支座表面上，中间有脏物。支座表面上，中间有脏物。抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法七、游梁沿驴头方向位移七、游梁沿驴头方向位移抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）卸掉驴头负荷使抽油机）卸掉驴头负荷使抽油机 停在近上死点，停在近上死点，使游梁回到原位置上使游梁回到原位
12、置上 2）上紧）上紧“U”型卡子螺丝型卡子螺丝 七、游梁沿驴头方向位移七、游梁沿驴头方向位移故障现象故障现象光杆上行时被驴头光杆上行时被驴头顶着，并伴有声响顶着，并伴有声响和振动和振动 故障原因故障原因1）中央轴承座固定螺栓松，）中央轴承座固定螺栓松，前部的两条顶丝未顶紧前部的两条顶丝未顶紧 中央轴承座中央轴承座2）游梁固定中央轴承座的）游梁固定中央轴承座的 “U”型卡子松了。型卡子松了。使游梁向驴头方向位移使游梁向驴头方向位移抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法八、平衡块固定螺栓松动八、平衡块固定螺栓松动抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障
13、处理故障处理将曲柄停在水平位置，将曲柄停在水平位置，检查紧固螺栓及锁紧牙块螺栓，检查紧固螺栓及锁紧牙块螺栓，回复到原位置（表面应清洁）回复到原位置（表面应清洁）上紧螺栓上紧螺栓 八、平衡块固定螺栓松动八、平衡块固定螺栓松动故障现象故障现象1）上下冲程各有一次）上下冲程各有一次声响，严重时平衡块会声响，严重时平衡块会掉在地上掉在地上 2）下雨后，能在螺栓）下雨后，能在螺栓部位发现水锈的痕迹部位发现水锈的痕迹 故障原因故障原因1）紧固螺栓松动）紧固螺栓松动2）曲柄平面与平衡块）曲柄平面与平衡块 之间有油污或脏物之间有油污或脏物 抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法九、曲柄在
14、输出轴上外移九、曲柄在输出轴上外移抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理更换键或加工异形键更换键或加工异形键 九、曲柄在输出轴上外移九、曲柄在输出轴上外移故障现象故障现象1）从后面看抽油机连杆）从后面看抽油机连杆 不是垂直而是下部向外不是垂直而是下部向外2）严重时掉曲柄）严重时掉曲柄 造成翻机事故。造成翻机事故。故障原因故障原因1）曲柄键不合格）曲柄键不合格2）输出轴键与曲柄键槽）输出轴键与曲柄键槽 配合有问题。配合有问题。抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法九、曲柄在输出轴上外移九、曲柄在输出轴上外移抽油机井常见故障判断及处理方法
15、抽油机井常见故障判断及处理方法十、悬绳器绳拉断十、悬绳器绳拉断抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）更换钢绳，）更换钢绳，2）重新灌注绳帽）重新灌注绳帽3）标准：）标准：锥套不超过锥套不超过100毫米。毫米。下方预留绳头不超过下方预留绳头不超过20毫米。毫米。上压板离驴头上压板离驴头250-300毫米。毫米。下压板离盘根盒下压板离盘根盒400-450毫米。毫米。十、悬绳器绳拉断十、悬绳器绳拉断故障现象故障现象绳辫粗细不均，绳辫粗细不均，腐蚀严重，腐蚀严重，拉断后砸在井口拉断后砸在井口 故障原因故障原因1）钢绳中的麻芯断，）钢绳中的麻芯断，造成钢绳间的互
16、相磨擦后拉断造成钢绳间的互相磨擦后拉断2）钢绳受到外力严重损伤，）钢绳受到外力严重损伤，同部位断丝超过同部位断丝超过3根导致拉断根导致拉断3）钢丝绳头与灌注的）钢丝绳头与灌注的绳帽强度不够，使绳帽与钢绳绳帽强度不够，使绳帽与钢绳脱落脱落抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法十一、皮带松弛十一、皮带松弛 抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）选择一致的皮带）选择一致的皮带2）紧固松弛的螺丝和顶丝）紧固松弛的螺丝和顶丝3）调整皮带的拉紧度）调整皮带的拉紧度十一、皮带松弛十一、皮带松弛 故障现象故障现象1）单根皮带有松有紧）单根皮带有松
17、有紧2）联组皮带有跳或）联组皮带有跳或 波浪起伏现象波浪起伏现象3）打滑并伴有异常声响）打滑并伴有异常声响4）起火而烧皮带）起火而烧皮带5）脱落）脱落 故障原因故障原因1）皮带长度不一致）皮带长度不一致2）电机滑轨的固定螺栓松弛）电机滑轨的固定螺栓松弛3）电机固定螺栓松弛）电机固定螺栓松弛4）皮带拉长）皮带拉长抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法十二、大皮带轮松滚键十二、大皮带轮松滚键抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）紧固大皮带轮的端头螺丝，）紧固大皮带轮的端头螺丝，锁紧止退锁片锁紧止退锁片2）更换大皮带轮键，）更换大皮带轮
18、键，3）检查键槽是否有损坏）检查键槽是否有损坏 （如有则换输入轴）如有则换输入轴）如果键槽好，则重新加工键如果键槽好，则重新加工键十二、大皮带轮松滚键十二、大皮带轮松滚键故障现象故障现象抽油机运转时大皮带轮抽油机运转时大皮带轮晃动，有异常声响晃动，有异常声响 故障原因故障原因1）大皮带轮端头的）大皮带轮端头的固定螺栓松，使皮带固定螺栓松，使皮带轮外移轮外移2）大皮带轮键不合适）大皮带轮键不合适3）输入轴键槽不合适）输入轴键槽不合适抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法十三、电机运行中发出异响十三、电机运行中发出异响抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方
19、法十三、电机运行中发出异响十三、电机运行中发出异响抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法故障处理故障处理1）检查三相电源）检查三相电源,可发现少一相电可发现少一相电,应立即应立即停机报修停机报修.2）俗称）俗称”扫膛扫膛”,.应立即停机报修应立即停机报修3）此时往往轴承已经损坏）此时往往轴承已经损坏,应立即停机报修应立即停机报修4)应停机断电后清除应停机断电后清除.5)应停机断电后检查应停机断电后检查,如果是紧固件松动如果是紧固件松动,则紧固后再试运行则紧固后再试运行,如果键或键槽已经损坏如果键或键槽已经损坏,则应报修则应报修十三、电机运行中发出异响十三、电机运行中发出异响故障原因故障原因1、电动机两相运行、电动机两相运行2、定子与转子摩擦、定子与转子摩擦3、滚动轴承严重缺油发响、滚动轴承严重缺油发响4、风扇与风扇罩或端盖间有杂物、风扇与风扇罩或端盖间有杂物5、皮带轮松动、皮带轮松动抽油机井常见故障判断及处理方法抽油机井常见故障判断及处理方法
