1、生产现场所必需具有的生产现场所必需具有的现场品质能力（小型培训小型培训）年月日Panasonic电工创研电工创研目目 录录所谓品质所谓品质所谓疏忽失错所谓疏忽失错制造现场的疏忽失错制造现场的疏忽失错的体制的体制用目视法来管理用目视法来管理5S最后最后1.所谓品质所谓品质1.1 生产出有魅力的产品生产出有魅力的产品所谓对客户有魅力的产品所谓对客户有魅力的产品提高客户的满意度提高客户的满意度有产品和服务意识有产品和服务意识的工作作风的工作作风针对性能要求的水准针对性能要求的水准1.所谓品质所谓品质产品产品性能性能品质品质价格价格新性能的提案新性能的提案品质水准的差异品质水准的差异合理的价格合理的价
2、格1.2 品质的品质的2 2个侧面个侧面提供有魅力的产品提供有魅力的产品销售的提高销售的提高有魅力的品质有魅力的品质提供优良产品提供优良产品削减品质的损失削减品质的损失合理化合理化理所当然的理所当然的品质品质品质品质 按所定的顺序来作业按所定的顺序来作业杜绝疏忽失错杜绝疏忽失错生产部门的基本性能生产部门的基本性能品质保证活动品质保证活动活动的关键点活动的关键点日常生产活动日常生产活动生产准备生产准备生产管理生产管理平衡生产的平衡生产的(品质品质)(成本成本)(交期交期)、以提高效率以提高效率日常管理日常管理(作业标准作业标准)4 M设计和准备设计和准备 日常管理日常管理/4M/4M变更管理变更
3、管理保证良品保证良品（杜绝首件不良杜绝首件不良）零零部件的检查部件的检查/保证工程检查保证工程检查杜绝不良品杜绝不良品/杜绝不良品进入生产线杜绝不良品进入生产线 决不生产不良品决不生产不良品向问题挑战向问题挑战(解决问题的能力解决问题的能力)不良不良、故障故障、问题的解决问题的解决和防止重发和防止重发1.3 1.3 在在生产制造方面品质保证的活动生产制造方面品质保证的活动(1)(1)生产制造的品质保证生产制造的品质保证4M：人人/材料材料/设备设备/方法方法对于不良品对于不良品(在生产中在生产中)不能生产不良品不能生产不良品(在生产中在生产中)（工程能力工程能力）(次工程次工程)(市场市场)确
4、立生产确立生产过程中的过程中的各种标准各种标准工程设计书工程设计书 管理工程图管理工程图 作业标准书作业标准书 检查要领书检查要领书 不能以次充良不能以次充良1.3 在生产制造方面品质保证的活动在生产制造方面品质保证的活动(2)(2)设备化设备化,治具化治具化每个工程每个工程每次检查每次检查工程检查，出货工程检查，出货 检查的检查设计检查的检查设计制造工程中的自主检查制造工程中的自主检查（每个工程每次检查每个工程每次检查）根据生产制造根据生产制造来得到设计来得到设计改善的提示改善的提示以及追踪以及追踪不能流入不能流入在生产制造方面品质保证的思考方法在生产制造方面品质保证的思考方法不恰当的设计不
5、恰当的设计零部件的故障零部件的故障 不容易组装不容易组装管理标准不明确管理标准不明确零部件品质不良零部件品质不良生产故障生产故障工程设计不足工程设计不足有难度的作业有难度的作业（品质参差不齐品质参差不齐 ）操作操作 事前的点检事前的点检物品完物品完成状成状态的确认态的确认前工程前工程后工程后工程 例例 焊锡烙铁的焊锡烙铁的设定温度设定温度 零部件的浮起零部件的浮起 焊锡的形状焊锡的形状焊锡焊锡 工程工程 只允许良品流到后工程只允许良品流到后工程从而达到高品质的工程设计，从而达到高品质的工程设计，和工程管理设计的思考方法和工程管理设计的思考方法检查制造检查制造4M4M的条件的条件检查物品前工程检
6、查物品前工程的完成状态的完成状态 检查操作后的完成检查操作后的完成状态的品质状态的品质4M：人人/材料材料/设备设备/方法方法（疏忽失措的对策疏忽失措的对策）/1.3 在生产制造方面品质保证的活动在生产制造方面品质保证的活动(3)(3)1.4-1 所谓QEP(是是品质，错误，预防的英文单词的开头缩写品质，错误，预防的英文单词的开头缩写)在理解人的特性基础上，在理解人的特性基础上，由机械和设备等来限制人的行为，由机械和设备等来限制人的行为，通过机械和设备来发现异常，提醒人们注意自己的行为通过机械和设备来发现异常，提醒人们注意自己的行为，以达到无操作失误以达到无操作失误。杜绝操作失误杜绝操作失误丸
7、四角危丸落1.1.地下水道的盖子地下水道的盖子一般是圆形的一般是圆形的？2.2.如果是方形的如果是方形的？3.3.那就太危险了那就太危险了！4.4.如果是圆形的，如果是圆形的，地下水道盖就不会地下水道盖就不会落下落下！安全的事例安全的事例1.4-2 所谓QNEQNE (Quality No ErrorQuality No Error的英文开头字母的组合的英文开头字母的组合)重新评估和改订作业标准重新评估和改订作业标准（操作顺序的变更，判断基准的操作顺序的变更，判断基准的明确化等）和彻底的教育明确化等）和彻底的教育 训练，通过强化日常管理训练，通过强化日常管理，强化品质意识，使正确的操作稳定化，
8、强化品质意识，使正确的操作稳定化，以杜绝操作失误。以杜绝操作失误。先踏切教注意QNEQNE工場表示色作業標準書1.1.告示前方有铁路告示前方有铁路的道口的道口、2.2.注意就是为了不注意就是为了不出错出错！3.3.在工厂使用标示在工厂使用标示或者颜色区分或者颜色区分4.4.制作作业标准书制作作业标准书！可视化管理可视化管理安全的事例安全的事例意识水准的阶段意识水准的阶段阶段阶段 意识的状态意识的状态注意力注意力判断力判断力 失眠失眠、失神失神零零 恍惚，疲倦之极，无聊，恍惚，疲倦之极，无聊，瞌睡状态，酒醉状态瞌睡状态，酒醉状态几乎没有注意力。几乎没有注意力。一般生活的时候，定时作业一般生活的时
9、候，定时作业的时候，放松的时候的时候，放松的时候没有将注意力集中在特别的工作。没有将注意力集中在特别的工作。没有充分发挥预测和创造的能力。没有充分发挥预测和创造的能力。活跃的精神活动，意识活跃的精神活动，意识明快，敏捷明快，敏捷能够集中注意力。能够集中注意力。注意力的范围很广，注意力的范围很广，能够进行综合的判断。能够进行综合的判断。能够调整紧张度。能够调整紧张度。兴奋，惊慌，震惊，恐慌兴奋，惊慌，震惊，恐慌 注意力集中于一处，其他的注意力集中于一处，其他的一切都不会进入视野一切都不会进入视野。1.5 人的意识水准和失误的发生人的意识水准和失误的发生 疏忽失误疏忽失误 2.所谓疏忽出错所谓疏忽
10、出错2.1 人是容易犯错误的动物人是容易犯错误的动物因为容易失误，所以感觉有趣因为容易失误，所以感觉有趣运动和游戏运动和游戏 在工厂中在工厂中、由于人为的失误原因而制作的由于人为的失误原因而制作的不良品，从而导致不良品流出不良品，从而导致不良品流出 疏忽出错疏忽出错如果出现失误，就会引起麻烦如果出现失误，就会引起麻烦安全方面的人的失误安全方面的人的失误防止疏忽出错的体制防止疏忽出错的体制2.2 为什么人会犯错为什么人会犯错？()技能的问题技能的问题来自知识，经验，熟练的来自知识，经验，熟练的“技术技术”能力。能力。因为熟练工能够完成没有失误，信赖性高的工作。因为熟练工能够完成没有失误，信赖性高
11、的工作。技术好，有能力者能够做到使产品的完成状态完美，技术好，有能力者能够做到使产品的完成状态完美，提高能力和效率，创造好的绩效。提高能力和效率，创造好的绩效。()性格的问题性格的问题 容易引起交通事故的天性容易引起交通事故的天性容易出现组装错误，容易出现检查疏忽容易出现组装错误，容易出现检查疏忽。()生理条件生理条件 肉体上和精神上处于疲劳状态的时候肉体上和精神上处于疲劳状态的时候。身体状态不良的时候身体状态不良的时候。()因为情绪的起伏而造成的影响因为情绪的起伏而造成的影响 情绪不稳定时，也无法维持正常的理性情绪不稳定时，也无法维持正常的理性注意散漫注意散漫、精神恍惚精神恍惚 注意力注意力
12、、判断力判断力 忘了该做的事情忘了该做的事情方法错误方法错误无视该做的事情无视该做的事情做多余的事情做多余的事情做的不够彻底做的不够彻底计数和测量方法错误计数和测量方法错误没有注意没有注意出现疏忽出错出现疏忽出错 采取措施，下功夫采取措施，下功夫防止出错防止出错防止疏忽防止疏忽2.3 疏忽出错和防止疏忽疏忽出错和防止疏忽2.3-1 日常生活中的疏忽出错和防止疏忽日常生活中的疏忽出错和防止疏忽(1)(1)闹钟闹钟：为了防止睡过头，为了防止睡过头，设定时间，早上时间一到，设定时间，早上时间一到，铃就会响了。铃就会响了。浴室响铃浴室响铃：为了防止浴缸不会满出来，为了防止浴缸不会满出来，浴缸的水到了一
13、定的程度，浴缸的水到了一定的程度，响铃就会发出警告。响铃就会发出警告。QNEQNE水会自动停止水会自动停止QEP微波炉的时间和响铃微波炉的时间和响铃 如果设定时间如果设定时间、适当的料理适当的料理时间就会处理完毕，无论谁操作时间就会处理完毕，无论谁操作都会作出美味的料理。都会作出美味的料理。照相机的快门照相机的快门：不卷胶卷，快门就不能作用，不卷胶卷，快门就不能作用，为此可以防止重叠拍照为此可以防止重叠拍照多层容器和盖子多层容器和盖子：容器的一侧和盖子的一侧是容器的一侧和盖子的一侧是用连续的图画相连接的，只要将用连续的图画相连接的，只要将绘图的线相联盖上盖子，就没有绘图的线相联盖上盖子，就没有
14、问题问题2.3-1 日常生活中的疏忽出错和防止疏忽日常生活中的疏忽出错和防止疏忽(2)(2)QNEQEPQEP铁道口的警报和遮断机铁道口的警报和遮断机：列车将近，警报告知，通过列车将近，警报告知，通过关闭遮断机从而防止无断的道关闭遮断机从而防止无断的道口入侵。口入侵。2.3-1 日常生活的疏忽出错和防止疏忽日常生活的疏忽出错和防止疏忽(3)AT(自动方向盘自动方向盘）车的切换范围车的切换范围：如果是如果是DD（位置位置），就不会启动引擎，就不会启动引擎QEPQEP警报告知警报告知关闭遮断机关闭遮断机QNE3.制造现场的疏忽出错制造现场的疏忽出错3.1 制造中的疏忽出错制造中的疏忽出错(1)(1
15、)人的因素人的因素工作环境工作环境（原因原因）（结果结果）不注意不注意误会误会 不习惯不习惯 疲疲劳劳模模 糊糊 杂杂乱乱 异物的混淆异物的混淆错误组装错误组装 未加工未加工 缺缺货货 事事故故 机械的故障机械的故障 工作的停滞工作的停滞疏疏 忽忽 出出 错错品质不良品质不良安全安全 生产性生产性疏忽出错的原因和结果疏忽出错的原因和结果3.1 制造中的疏忽出错制造中的疏忽出错(2)(2)()记忆出错记忆出错 忘记的疏忽忘记的疏忽例：例：忘记组装零件的出错忘记组装零件的出错拧紧的出错拧紧的出错 例例：忘记将螺帽全部拧紧的出错忘记将螺帽全部拧紧的出错顺序的出错顺序的出错 例例：安装顺序的出错安装顺
16、序的出错禁止作业的实施禁止作业的实施 例例：没有切断电源就打开盖子没有切断电源就打开盖子()取得外部信息的失误取得外部信息的失误a)种类和数量的确认错误种类和数量的确认错误选择错误选择错误 例如；零部件的选择错误，安装零部件例如；零部件的选择错误，安装零部件 选择的出错（选择的出错（例如；例如；切换准备）切换准备），操作按钮的错误，操作按钮的错误计数错误计数错误 例如；零部件的计数错误，例如；零部件的计数错误，出库零部件的计数出库零部件的计数 错误错误）状况的错误确认状况的错误确认 认知出错认知出错 例如；设备异常内容的认知出错例如；设备异常内容的认知出错 潜在危险的疏忽潜在危险的疏忽 例如；
17、忽视了设备异常例如；忽视了设备异常3.1 制造中的疏忽出错制造中的疏忽出错(3)(3)()取得外部信息上的出错取得外部信息上的出错)应该操作的作业的错误确认应该操作的作业的错误确认 位置的出错位置的出错 例；电线连接时，位置的错误例；电线连接时，位置的错误 方向的出错方向的出错 例；二极管的极性出错例；二极管的极性出错 数量的出错数量的出错 例；加油量的出错例；加油量的出错 维护的出错维护的出错 例；阀门的方向和量的操作错误例；阀门的方向和量的操作错误()动作上的错误动作上的错误非正确的动作非正确的动作 例例：由于不一致的拧紧力，而出现的错误由于不一致的拧紧力，而出现的错误非正确的维护动作非正
18、确的维护动作 例例：将零部件安装在不正确将零部件安装在不正确 的位置而出错的位置而出错不充分的防备动作不充分的防备动作 例例：治具从柜子取出时，治具从柜子取出时，引起落下的事故引起落下的事故通过生产品质的展开，工程设计等规定的生产品质保通过生产品质的展开，工程设计等规定的生产品质保证项目，并将其现有的最佳状态整理成在日常操作和工程证项目，并将其现有的最佳状态整理成在日常操作和工程管理中能够充分利用的制造标准管理中能够充分利用的制造标准向操作人员正确传达确保向操作人员正确传达确保各工程的产品完成各工程的产品完成 状态的品质和点检项目状态的品质和点检项目设定标准作业，设定标准作业，控制操作时的参差
19、不齐的现象控制操作时的参差不齐的现象对新作业和新操作人员进行教育对新作业和新操作人员进行教育。3.2 浓缩制造工程中的精华，作业标准书的目标和目的作业标准书的目标和目的作业标准书作业标准书【例】【例】作业标准书作业标准书【例：例：剃须刀剃须刀】QA 检查的关键点检查的关键点【例例】u按品名来制作作业标准书u也可以合并到作业标准书中（作业标准书的背面或者右侧）u需要操作员始终留意我的管理点我的管理点【例：例：蓄电池蓄电池】4.QNEQEP的体制的体制4.1 QEPQNE的体制和不良的相互关的体制和不良的相互关系系不良不良 会出现会出现(预估预估)出现出现(确认)异常引起的停止异常引起的停止 防止
20、出错防止出错 预知警报预知警报不良引起的停止不良引起的停止流程的规定流程的规定 不良警报不良警报 停止了正常的动作和性能停止了正常的动作和性能 想出错都想出错都不会出错的规定不会出错的规定告知异常和错误现象告知异常和错误现象的警报的警报次工程不会出现次工程不会出现不良品的规定不良品的规定停止了正常的停止了正常的动作动作和性能和性能出现不良，警报鸣响出现不良，警报鸣响停止停止规定规定警报警报QEPQNEQEPQNEQEP不作具体的说明不作具体的说明4.2 QEPQNE的体制的体制体制体制1：停止停止 异常停止；如果导致不良的异常发生，异常停止；如果导致不良的异常发生，立即使机械设备的动作和立即使
21、机械设备的动作和 性能性能停止停止，做到防范于未然。，做到防范于未然。不良停止；如果不良发生，立即使机械不良停止；如果不良发生，立即使机械设备的动作和性能设备的动作和性能停止停止，防止不良的持续发生。防止不良的持续发生。体制体制：规定规定防错对策；脱离标准作业或者因为失误都不会造成操作错误的方法和策略。流程规则；发生的不良品决不会流入下一个工程的方法和策略预知报警；如果导致不良的异常和错误发生时，通过光和声音来传达。发生警报；如果发生不良，通过光和声音 来发出紧急通知。体制体制：警报警报QEPQNEQEP説明4.3 QEPQNE对策的着眼点对策的区别对策的区别操作失误操作失误的事前防止对策的事
22、前防止对策异常发现异常发现对对策策操作失误操作失误的发现的发现检出不良检出不良设定正确的设定正确的作业标准作业标准教育和培训教育和培训遵守优良的遵守优良的操作方法和操作方法和意识的提高意识的提高其他其他信息提供方式信息提供方式（简易化简易化）规定的形式规定的形式警报式警报式停止式停止式ex)颜色标示颜色标示容易看清容易看清对象部位对象部位ex)【排除排除】左右不对称左右不对称【代替化代替化】对齐位置的说明对齐位置的说明 例例)用量规来测量用量规来测量例例)经过确认后，经过确认后，用颜色来标示用颜色来标示响铃响铃警灯警灯ex)使机器停止使机器停止加工还没开始加工还没开始对策是朝着对策是朝着 充满
23、希望的方向充满希望的方向注意式注意式4.3-1 QEPQEP QNEQNE的着眼点的着眼点(1)(1)通过动作的步骤来进行确认通过动作的步骤来进行确认（配套动作配套动作）操作者的动作，根据基本的操作，操作者的动作，根据基本的操作，来决定每套零部件的分配和准备，来决定每套零部件的分配和准备，按顺序来组装。按顺序来组装。配套分配的事例配套分配的事例 少量多品种的批量组装会发生零部件的缺少和错少量多品种的批量组装会发生零部件的缺少和错误。零部件的点数在误。零部件的点数在3040的时候，简单的系统的时候，简单的系统就可以应对了。就可以应对了。每套组装零部件，按安装顺序进行准备，然后，每套组装零部件，按
24、安装顺序进行准备，然后，再按顺序进行组装再按顺序进行组装4.3-1 QEPQNE的着眼点的着眼点(1)确认多余的零部件数量确认多余的零部件数量将零部件分成几组，如果是按套来配齐的场合，按每套来准备将零部件分成几组，如果是按套来配齐的场合，按每套来准备零部件，配套完成后，根据多余的零部件数量来确认异常的发生零部件，配套完成后，根据多余的零部件数量来确认异常的发生。每台的零部件按套来组装，每台的零部件按套来组装，不能有剩余的零件不能有剩余的零件4.3疏忽出错的原因和疏忽出错的原因和对策对策疏忽出错疏忽出错没有作业标准没有作业标准作业标准有作业标准有漏洞和缺陷漏洞和缺陷 有作业标准有作业标准 不能按
25、标准不能按标准操作操作 可以按标准可以按标准来操作来操作只有特定只有特定 的人做不到的人做不到全部人员全部人员做不到做不到没有按标准没有按标准来作业来作业按标准来操作按标准来操作但是出现不良但是出现不良按标准按标准来操作来操作只出良品只出良品不知道标准不知道标准知道标准知道标准没有遵守标准没有遵守标准 出现了疏忽错误出现了疏忽错误 没有遵守标准没有遵守标准制作作业标准制作作业标准缺陷的修改缺陷的修改 分配和转换到分配和转换到适合的职适合的职场场 作业指导和培训作业指导和培训 作业标准的改正作业标准的改正改正改正作业标准作业标准 标准作业标准作业 作业指导作业指导和训练和训练 行为规范行为规范
26、品质教育品质教育 动作动机动作动机 出出错错关键词关键词预防的关键点预防的关键点具体的预防对策具体的预防对策注意散漫注意散漫的出错的出错精神恍惚精神恍惚的出错的出错感觉上感觉上的出错的出错随心所欲随心所欲的出错的出错意识意识模糊模糊心不在焉心不在焉固执己见固执己见偷工减料偷工减料提高品质意识提高品质意识推进不受任何推进不受任何外部因素的活动外部因素的活动正确地决定作业正确地决定作业规则规则通过上司的现场观察通过上司的现场观察和彻底的指导，和彻底的指导，使当事者掌握必要使当事者掌握必要的操作规则的操作规则 诵读本周的标语诵读本周的标语 削减削减3 3个最差的活动个最差的活动 指导正确地遵守指导正
27、确地遵守1 1个周期个周期的作业的作业 不放置不必要的工具和零不放置不必要的工具和零部件部件遵守检查表单的检查遵守检查表单的检查项目的活动项目的活动统一零头数的管理方法统一零头数的管理方法按不良品的层次进行彻底按不良品的层次进行彻底的管理的管理 现场上司的巡回指导现场上司的巡回指导4.4 教育培训的事例教育培训的事例4.4 诵读口号的事例诵读口号的事例5.5S5S和目视化管理和目视化管理推进推进 QEPQNE活动的活动的前提条件前提条件彻底地执行彻底地执行S导入导入目视化管理目视化管理5.1 5S和和目视化管理目视化管理5.1-1 彻底地执行彻底地执行是所有工作的原点是所有工作的原点实施顺序实
28、施顺序整理整理是指清楚地区分需要和不需要的物品，是指清楚地区分需要和不需要的物品，舍弃不需要的物品。舍弃不需要的物品。整顿整顿是指为使所需物品容易使用，指定位置，是指为使所需物品容易使用，指定位置，使谁都能明白。使谁都能明白。清扫清扫是指，经常打扫，保持整洁。是指，经常打扫，保持整洁。实施顺序实施顺序清结清结是指维持整理是指维持整理/整顿整顿/清扫的清扫的3S3S的活动的活动实施顺序实施顺序所谓所谓行为规范行为规范是指将已经规定的工作是指将已经规定的工作、养成正确地养成正确地遵守，执行的习惯。遵守，执行的习惯。5.1-2 导入导入目视化管理目视化管理(1)）职场标示牌的标示职场标示牌的标示目视
29、化的管理是指对于所有的事物，谁，何时，状况如何？何物，变成什么样了？即使没有事前的信息，也能正确的理解和把握。职场标示牌职场标示牌生产线标示牌生产线标示牌工程标示牌工程标示牌5.1-2 导入导入目视化管理目视化管理(2)）物品摆放方法的表示物品摆放方法的表示(称为定位管理称为定位管理)5.1-2 导入导入目视化管理目视化管理(3)）物品摆放方法的表示物品摆放方法的表示(称为定量管理称为定量管理)5.1-2 导入导入目视化管理目视化管理(4)目视化管理目视化管理的事例的事例(剃须刀剃须刀)商品品种一览表商品品种一览表 零部件构成表零部件构成表【最后】什么是现场的什么是现场的品质价值品质价值1.1
30、.工作时不能有任何的固定观念，工作时不能有任何的固定观念，请保持请保持今天今天 和往常有些不同和往常有些不同的灵敏触觉的灵敏触觉 /一旦发现，请将内容传达给领导一旦发现，请将内容传达给领导2.不要给不要给次工程次工程造成任何不方便造成任何不方便3.通过正确的操作以达到通过正确的操作以达到疏忽失误为零疏忽失误为零【最后】往常往常的含义？的含义？管理监督者和领导者的管理监督者和领导者的心理准备心理准备形成了稳定的流水线作业形成了稳定的流水线作业（因为形成了稳定的周期，因为形成了稳定的周期，操作人员在空余时能够相互帮助操作人员在空余时能够相互帮助）今天的组装今天的组装/加工没有出现不良，作业也非常有
31、节奏。加工没有出现不良，作业也非常有节奏。(很想哼首歌的愉快心情很想哼首歌的愉快心情：管理者和操作人员具有共同的感受管理者和操作人员具有共同的感受)各工程间的正常的在制品各工程间的正常的在制品（前后操作人员的协调前后操作人员的协调）操作人员的操作本身非常顺利操作人员的操作本身非常顺利 展开常规的作业展开常规的作业。听不到奇怪的杂音听不到奇怪的杂音。工具的电线和配管都井然有序工具的电线和配管都井然有序 常规零部件常规零部件（零部件盘子内装物零部件盘子内装物）的配置的配置定位定位 正确时间的零部件供应和分配正确时间的零部件供应和分配定量定量【最后最后】所谓所谓和往常不同是指和往常不同是指操作人员的
32、操作人员的5感感（视力视力、听觉听觉、嗅觉嗅觉、触觉触觉、味觉味觉）今天的零部件表面的光泽度不同今天的零部件表面的光泽度不同电镀电镀、涂装的状态涂装的状态设备的声音和往常不同设备的声音和往常不同 电动钻头的声音很奇怪电动钻头的声音很奇怪焊锡的气味不同焊锡的气味不同手握时会感到扎手手握时会感到扎手 零部件好像有刺手的毛边零部件好像有刺手的毛边 今天的午餐感觉乏味今天的午餐感觉乏味 也许身体不适也许身体不适因为前，后工程都采用了新人，请注意新人的行为因为前，后工程都采用了新人，请注意新人的行为【最后】充分利用新构思建议表完完年月日年月日Panasonic电工创研电工创研生活中的辛苦阻挠不了我对生活
33、的热爱。22.10.522.10.5Wednesday,October 05,2022人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。2:13:432:13:432:1310/5/2022 2:13:43 AM做一枚螺丝钉，那里需要那里上。22.10.52:13:432:13Oct-225-Oct-22日复一日的努力只为成就美好的明天。2:13:432:13:432:13Wednesday,October 05,2022安全放在第一位，防微杜渐。22.10.522.10.52:13:432:13:43October 5,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年10月5日上午2时13分22.10.522
34、.10.5精益求精，追求卓越，因为相信而伟大。2022年10月5日星期三上午2时13分43秒2:13:4322.10.5让自己更加强大，更加专业，这才能让自己更好。2022年10月上午2时13分22.10.52:13October 5,2022这些年的努力就为了得到相应的回报。2022年10月5日星期三2时13分43秒2:13:435 October 2022科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。上午2时13分43秒上午2时13分2:13:4322.10.5每天都是美好的一天，新的一天开启。22.10.522.10.52:132:13:432:13:43Oct-22相信命运，让自己成长，慢慢的长大。2022年10月5日星期三2时13分43秒Wednesday,October 05,2022爱情，亲情，友情，让人无法割舍。22.10.52022年10月5日星期三2时13分43秒22.10.5谢谢大家！谢谢大家！
