1、精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 1 精选精选 20XX 毕业钳工实习报告毕业钳工实习报告 5 篇篇 【篇一】2020 毕业钳工实习报告 转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我 却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时 还锻炼了自己的动手能力。 我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程当中的注 意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工 人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不 激动万分呢？ 一个星期， 短短的一个星期， 对我们这些非机械专业的工科学生来说， 也是特别的宝贵。因为这是一次理
2、论与实践相结合的绝好机会，又将 全面地检验我们的知识水平。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类 的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的 一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车 间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒 地认识到肩负的责任。 通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂 得了为什么有人说“当钳工是最累的！ ” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修 理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删
3、除 2 成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制 造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单 的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画 线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸， 还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一 点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛， 就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子， 也是讲究诀窍的， 锯锯子并不是一定都会累得两手发麻， 两眼发慌的， 我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力
4、，起锯时应以左 手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与 工件倾斜一个锯角，约 10 度15 度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角 过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往 复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握 锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加 压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯 切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可 加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但 是只要掌握方法，同样不难了。 首先要正确的握锉刀， 锉削平面时保持锉刀的平直运动
5、是锉削的关键， 锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小 后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 3 锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这 样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但 却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着 一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来 回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些 僵直了，然而每每累时，却能
6、看见老师在一旁指导，并且亲自示范， 他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后， 看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 我们在学校校工厂进行了为期 xx 天的金工实习。 期间， 我们接触了车、 钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等 8 个工种。每天，大家都要学习一项 新的技能。xx 小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作 出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合 下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满 地完成了 xx 天的金工实习。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习 机械制造的基本工
7、艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。 它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一 般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实 际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学 习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 4 【篇二】2020 毕业钳工实习报告 钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级 技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要 也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机 会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到
8、车间的气氛。同时也更加 感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑 是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是 要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想 做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真 实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足） ；这让我想到了 学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打 磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动 手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的 体验，发现不了
9、自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需 要头脑和双手的配合。 从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每 一步让我学到的东西是别人拿不走的。 从这里我知道了， 什么是钳工， 知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、 铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉 削方法和质量的检测。 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 5 钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳 工实习的重要意义有了深刻的认识， 而且提高了我们的实践动手能力， 使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让 我们学到了老
10、师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错 误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。 在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工 件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达 的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一 下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！ 钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到 了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给 我留下了美好的回忆。 经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂 上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实
11、践出真知”不管你的理论 学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相 信自己经过这次钳工实习， 将会在很大意义上为自己接下来的 “车工” 和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 【篇三】2020 毕业钳工实习报告 一、自觉加强学习，努力适应工作 我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为 了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 6 惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。一方面， 干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引， 依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践
12、锻炼，较快地进入了 工作情况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在 师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸 清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。 二、心系本职工作，认真履行职责 工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。 我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、 划线、打样冲，引孔、装配等。开始时，总觉得这些都是一些简单而 不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单，但都 是非常重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度， 还会造成负面影响，当事人是要负责任的，如果做错一些重要的事
13、， 负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不可 以因为它们简单而小看它，必需小心谨慎的完成每一个环节。 由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很 多，很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且，工作的氛围 也是很紧张。刚开始，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。 虽然看起来，这工作很轻松，但是如果要每天都重复着同样的工作， 工件堆积如山，工作氛围又很紧张，这样，就不太容易了。要让自己 坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做， 但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚
14、可删除 7 该趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才 识真正属于自己的。 实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积 累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚 心地请教师傅或车间主任，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也 积累起一定的工作经验。 所谓实习，就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里 听老师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。 因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况 且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验 工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异，知识需
15、要不断拓宽。 因此，我们更应学习工作再学习，发掘自己的实力，寻找我 们的理想，实现我们的理想。 【篇四】2020 毕业钳工实习报告 钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内， 为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意 志，我们要做一枚 36mm 的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔 到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口 呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？ 由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和 锯的使用方法， 然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为 36mm 的螺 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉
16、页脚可删除 8 帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最后还要做六 个倒角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁板 加工成螺帽啊！首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是 件容易的事啊，要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力 和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿 势是身体正前方与台虎钳中心线成大约 45 度角， 右脚与台虎钳中心线 成 75 度角，左脚与台虎钳中心线成 30 度角。用正确的方法才能既省 力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小，最后还要把画出的 螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也 不是一件
17、容易的事情，同样要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉 刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达 到。在挫削的过程中，还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完 后，接着挫另几个侧面，干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的 加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了，这同样不是轻松的活啊！ 每一样都得小心翼翼的按照步骤做，总算功夫不负有心人呐！几天下 来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生 第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。 实习心得： 这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技 能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实
18、践能力、创新意识和创 新能力。 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 9 守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素 质。 金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用， 使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工 作过程，还要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识， 初步分析解决简单工艺问题的能力。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习 守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操 作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好
19、的促进作用。 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自 己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作 用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品 质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个 实习环节。 在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的 机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想 不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感 受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了 收获、也有了成果。2 周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触 到的那些操作技
20、能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种 能力， 更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟， 去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的。 【篇五】2020 毕业钳工实习报告 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 10 要进行钳工实习， 安全问题肯定是摆在第一位的。 刚到公司的第一天， 公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解，之后 通过安全知识的考试，得以正式上岗。通过经理的讲解，我们了解了 实习中易犯的危险操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许 可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等等。一个无意的 动作或是一个小小的疏
21、忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 讲解中的案例，为我们今后的实习实践，敲响了警钟。 在学校的时候，就听老师说过： “钳工是最累的，通过这两个多月来的 实习，我终于相信了这句话，也明白了什么是钳工。钳工是以手工操 作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机 械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便 加工或难以完成的工作，同时设备简单，所以在机械制造和修配工作 中，钳工仍是不可缺少的重要工种。 第一天到车间上班，师傅叫我做的第一个零件是螺母。听完师傅的要 求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我便开始了我的第一份任 务。首先，是把在铁块上量好尺寸并画线
22、。画线，这工作可马虎不得， 一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了师傅说的注意事项， 我按师傅所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以 忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大 不了的，小事一桩。但是事实是锯锯子也是需要窍门的，如果只是单 纯的来回拖，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻、两眼发慌的。 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 11 我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以 左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该 与工件倾斜一个锯角，约 10 度15 度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角 过小，锯齿不
23、易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往 复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。 同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复， 不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复 速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手 臂和折断锯条，还可以加少量机油。 开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉阿推啊，完全 是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右 手像裂开了一样，经过师傅的讲解，我终于学会了怎么锯削了。锯完 之后还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法， 同样不难了。 首先，要正确的握锉刀，锉
24、削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关 键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐 减小，后手压力大然后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继 续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压 力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在 我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母虽然不是很标准，但却 是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件一件的零 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 12 件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作 为一名钳工的苦和累， 也体会到为什么有人把钳
25、工说成 “钳工是地狱， 但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。 通过两个多月的实习，使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻 孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时，也发现了 自己在钳工工作过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注 意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工 作经验。同时，在这阶段的实习中，我也总结出了一点心得： 为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前 要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂 色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来的加 工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾
26、配合的燕尾边要对称，要 精准，这样才能保持配合件正反都能配合。 根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削， 或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选 用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的 上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在 锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。手握锤 左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成 58，起錾时后角要稍大 点。錾削时每次錾削的厚度约为 0.52 毫米，当錾削大平面时，先用 窄錾开槽，然后用扁錾錾平。 如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条 精品整理
27、文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 13 安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以 左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为 10左右。 锯条前推时起切削作用应给以适当的压力， 返回时不切削， 应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，用 力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削 硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复 4060 次。 钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆， 并在孔直径圆上和中心冲出小坑。 钻孔时， 先对准样冲眼试钻一浅坑， 如有偏位， 可用样冲重新冲孔纠正， 也可
28、用錾子錾几条槽来加以校正， 钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须 加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。 在做 60燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正确， 一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清楚之后用锉刀 修正。 最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一 点，以防止修正邻边时将边磨过。 钳工的实习是很枯燥的， 可能干一个上午都是在反反复复着一个动作， 还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉， 锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然 而每每累时，却能看见师傅在一旁指导，
29、并且亲自示范，他也是满头 的汗水，气喘呼呼的，看到这每每都会给力竭的我以无尽的动力。看 着自己的加工成果， 我最想说的就是感谢一直支持、 鼓励我的师傅了。 精品整理文档，下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 14 两个多月的钳工实习，我觉得非常有意义，虽然很苦很累，但我们确 实学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了许多 工作经验。我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定 要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作有点累、有点艰难就不干，立 即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌 握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感 谢学校和师傅给了我这么一次难得的实习机会，来锻炼我的意志、培 养我的能力。明年的我就要离开学校，正式步入社会，通过这次实习 使我明白了，也想通了，不管在哪里工作，不管工作有没有自己想的 好，我都会坚持干下去，努力去做到。 分类精心精选精品文档，欢迎下载，所有文档经过整理后分类挑选加 工， 下载后可重新编辑， 正文所有带 XX 或是空格类下载后可自行代入 字词。
