1、1一、概况一、概况二、叉车的操作规程二、叉车的操作规程三、叉车的操作技巧三、叉车的操作技巧四、叉车的安全操作四、叉车的安全操作五、叉车的安全行车五、叉车的安全行车六、叉车的维护保养六、叉车的维护保养七、简单的机械知识七、简单的机械知识液压油车间设备操作技能培训课件功能功能：完成货物的叉取、途中运输和将货物卸到目的地。完成货物的叉取、途中运输和将货物卸到目的地。液压油车间设备操作技能培训课件二、二、叉车操作规程叉车操作规程液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程1、检查、检查1.1柴油机水箱内的水是否注满柴油机水箱内的水是否注满,油底壳的机油量是否合适，各连接处和接头有无渗水漏油。
2、油底壳的机油量是否合适，各连接处和接头有无渗水漏油。1.2油箱内的油量是否足够。各油管接头有无漏油。油箱内的油量是否足够。各油管接头有无漏油。1.3蓄电池电极柱导线等是否拧紧蓄电池电极柱导线等是否拧紧,有无松脱。有无松脱。作业前准备作业前准备液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程作业前准备作业前准备1.4 前后轮胎气压是否符合要求，轮毂螺栓有无松动并清除嵌在胎纹间的石子和杂物。前后轮胎气压是否符合要求，轮毂螺栓有无松动并清除嵌在胎纹间的石子和杂物。1.5 方向盘、制动踏板的自由行程等是否合适。方向盘、制动踏板的自由行程等是否合适。1.6 转向盘、直拉杆接头处有无松脱。转向盘、直
3、拉杆接头处有无松脱。1.7 灯、喇叭等信号装置工作是否正常。灯、喇叭等信号装置工作是否正常。液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程2 柴油机常温起动柴油机常温起动2.1置变速箱换档操纵手柄于空档位置。置变速箱换档操纵手柄于空档位置。2.2打开点火开关，将预热起动开关转至打开点火开关，将预热起动开关转至“起动起动”位置，同时踏下油门踏板，柴油机起动。位置，同时踏下油门踏板，柴油机起动。2.3一旦柴油机启动，应立即释放起动开关。一旦柴油机启动，应立即释放起动开关。作业前准备作业前准备液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程作业前准备作业前准备2.4如一次起动不成功，可
4、进行第二次起动，每次起动时间不超过如一次起动不成功，可进行第二次起动，每次起动时间不超过5秒，重复起动间隔不少于秒，重复起动间隔不少于30秒。秒。2.5如连续起动如连续起动3-4次仍不能起动成功，则应查明原因，待排除故障后再行起动。次仍不能起动成功，则应查明原因，待排除故障后再行起动。2.6起动成功后，先低速运转，使柴油机预热，待水温达起动成功后，先低速运转，使柴油机预热，待水温达55以上时，方可进行作业。以上时，方可进行作业。液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程3柴油机低温起动（环境温度低于柴油机低温起动（环境温度低于-5）3.1检查油杯中是否装满柴油，回油路是否畅通。检查
5、油杯中是否装满柴油，回油路是否畅通。3.2将预热开关拨至预热位置将预热开关拨至预热位置,待待1015秒钟预热器作用后秒钟预热器作用后,拨动预热起动开关至预热起动位置拨动预热起动开关至预热起动位置,柴油机即柴油机即可起动。可起动。3.3起动成功后，应立即释放预热起动开关，并将点火开关拨向逆时针方向位置。起动成功后，应立即释放预热起动开关，并将点火开关拨向逆时针方向位置。作业前准备作业前准备液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程作业前准备作业前准备3.3起动前可将冷却水加热到起动前可将冷却水加热到8090后注入散热器内，以提高起动效果。后注入散热器内，以提高起动效果。3.4柴油机起
6、动后，应注意机油压力表上的压力，低于规定值时，应立即柴油机起动后，应注意机油压力表上的压力，低于规定值时，应立即“熄火熄火”，检查排除故障后，检查排除故障后再行起动；注意观察仪表盘上电流表指针是否指向充电或再行起动；注意观察仪表盘上电流表指针是否指向充电或0位置，如指向放电位置也应立即位置，如指向放电位置也应立即“熄火熄火”检查检查电气系统。电气系统。液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程1 叉车起步要察看周围有无人员和障碍物。然后鸣号起步。叉车起步要察看周围有无人员和障碍物。然后鸣号起步。2 根据现场情况选择适当的车速。根据现场情况选择适当的车速。3 在雾天能见度差或冰雪湿滑
7、路面上时，要降低车速并特别小心。在雾天能见度差或冰雪湿滑路面上时，要降低车速并特别小心。4 叉车在有坡度的地面上作业，或在运行时货物处于高位和要在门架非垂直状态堆垛等非正常条件工作叉车在有坡度的地面上作业，或在运行时货物处于高位和要在门架非垂直状态堆垛等非正常条件工作时，必须适当降低额定起重量。时，必须适当降低额定起重量。作业作业液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程5 装货时，应尽量使两货叉承载相当，并要根据货物大小调整货叉间距，对超长和形状不规则重心不装货时，应尽量使两货叉承载相当，并要根据货物大小调整货叉间距，对超长和形状不规则重心不易估计的货物须进行试叉。易估计的货物须
8、进行试叉。6 严禁偏装和用单个货叉挑货。严禁偏装和用单个货叉挑货。7 货物在高位时移动车辆应缓慢，操作制动器应十分小心平稳。货物在高位时移动车辆应缓慢，操作制动器应十分小心平稳。8 叉车必须避免突然起步、突然停止。运行时不得随意提升、降低货叉。叉车必须避免突然起步、突然停止。运行时不得随意提升、降低货叉。作业作业液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程作业作业9 满载高速行驶时，应尽量避免急制动，绝对禁止高速度急转弯。满载高速行驶时，应尽量避免急制动，绝对禁止高速度急转弯。10 上、下坡时必须缓慢，不得在坡道上转弯或横跨坡道运行。上、下坡时必须缓慢，不得在坡道上转弯或横跨坡道运行
9、。11 禁止下坡急转弯。禁止下坡急转弯。液压油车间设备操作技能培训课件12 12 满载下大于满载下大于10%10%坡道时，尽量使货物以上倾方式运行，即货物在后倒车下坡。坡道时，尽量使货物以上倾方式运行，即货物在后倒车下坡。13 13 叉车在运行中，严禁在货叉上和车体上搭人，不得用货叉提升人员。叉车在运行中，严禁在货叉上和车体上搭人，不得用货叉提升人员。叉车操作规程叉车操作规程作业作业液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程作业作业14 工作中，加燃料时：工作中，加燃料时：14.1 加燃料前加燃料前,必须制动叉车必须制动叉车,关闭柴油机。关闭柴油机。14.2 加燃料时，严禁明火或吸
10、烟。加燃料时，严禁明火或吸烟。14.3 取走加油装置，盖好加油口盖和清除外溢燃料之前，柴油机不得起动。取走加油装置，盖好加油口盖和清除外溢燃料之前，柴油机不得起动。14.4 发现燃油系统有渗漏，未修复前不得起动发动机使用。发现燃油系统有渗漏，未修复前不得起动发动机使用。液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程作业作业15 货叉在规定的负载中心，最大负载不能超过额定值，如货物重心改变，其起重能力应按车上起货叉在规定的负载中心，最大负载不能超过额定值，如货物重心改变，其起重能力应按车上起重量负荷曲线标牌执行。重量负荷曲线标牌执行。16 升降货叉时升降货叉时,一般应在垂直位置下进行。一
11、般应在垂直位置下进行。17 当搬运大体积货物时，货物挡住驾驶员视线时叉车应倒车低速行驶。当搬运大体积货物时，货物挡住驾驶员视线时叉车应倒车低速行驶。液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程18 不允许分离离合器滑行和在行驶中将脚放在离合器踏板上。货叉入货堆时。货叉架应前倾，货物装不允许分离离合器滑行和在行驶中将脚放在离合器踏板上。货叉入货堆时。货叉架应前倾，货物装入货叉后，货叉架应后倾，使货物紧靠叉壁，然后才允许行驶。入货叉后，货叉架应后倾，使货物紧靠叉壁，然后才允许行驶。19 在进行装卸时，必须使用手制动，使叉车工作稳定。在进行装卸时，必须使用手制动，使叉车工作稳定。20 载货
12、行驶时，应使货叉后倾，货叉高出地面载货行驶时，应使货叉后倾，货叉高出地面300mm左右。左右。作业作业液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程作业作业21 货物开始起升和降落时货物开始起升和降落时,初速度均不宜过快。初速度均不宜过快。22 货叉架要后倾至极限位置，或升到最大高度时，必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置，货货叉架要后倾至极限位置，或升到最大高度时，必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置，货叉前后倾和升降两手柄不能同时操纵。叉前后倾和升降两手柄不能同时操纵。23 严禁用货叉起吊埋入地下物品。严禁用货叉起吊埋入地下物品。液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规
13、程1 发动机熄火之前，应使发动机怠速运转发动机熄火之前，应使发动机怠速运转23分钟以后，再关闭点火开关。分钟以后，再关闭点火开关。2 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄，变速和换档手柄置于空挡。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄，变速和换档手柄置于空挡。3 冬季低温季节，应把散热器和气缸体下侧的放水开关打开，放尽冷却水，以免天冷冻裂缸盖、缸体冬季低温季节，应把散热器和气缸体下侧的放水开关打开，放尽冷却水，以免天冷冻裂缸盖、缸体和散热器。和散热器。停车停车液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程4 当气温低于当气温低于-30时，应拆下蓄电池搬入室内保暖，以免冻裂。时，应拆下蓄电池搬入室
14、内保暖，以免冻裂。5 作业完毕停车，应将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后再停放。作业完毕停车，应将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后再停放。6 经常检查螺栓、螺母有无松动现象。经常检查螺栓、螺母有无松动现象。7 叉车停用一周以上叉车停用一周以上,应把前桥顶起，使轮胎离地。放尽冷却水并把蓄电池接线柱拆下。应把前桥顶起，使轮胎离地。放尽冷却水并把蓄电池接线柱拆下。停车停车液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程停车停车8 如叉车停用一季以上时如叉车停用一季以上时,应把叉车停放在车库内应把叉车停放在车库内,架起车架起车,使车轮离地使车轮离地,放掉冷却水，将蓄电池从车上放掉冷却水，
15、将蓄电池从车上拆下，放在干燥仓库内，并定期充电。空气滤清器应用布或纸包好。轮胎等橡胶零件应放置在避光处拆下，放在干燥仓库内，并定期充电。空气滤清器应用布或纸包好。轮胎等橡胶零件应放置在避光处，每月应起动运转一次发动机，并行驶，每月应起动运转一次发动机，并行驶35公里，门架起升和倾斜公里，门架起升和倾斜56次。次。液压油车间设备操作技能培训课件叉车操作规程叉车操作规程停车停车9 叉车如封存停用叉车如封存停用1年以上，除完成第年以上，除完成第8条规定各项外，还应放出液压油，易生锈的部件表面涂防锈条规定各项外，还应放出液压油，易生锈的部件表面涂防锈油。油。10 叉车运往外地时，不应利用叉车长途自行，
16、应以铁道车辆或汽车载运。叉车运往外地时，不应利用叉车长途自行，应以铁道车辆或汽车载运。液压油车间设备操作技能培训课件三、叉车的操作技巧液压油车间设备操作技能培训课件叉车叉取货物叉车叉取货物叉车叉取货物的过程，概括为八个动作叉车叉取货物的过程，概括为八个动作：驶近货垛。叉车起步后，根据货垛位置，驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。驶近货垛。叉车起步后，根据货垛位置，驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。垂直门架。垂直门架。叉车停稳后，将变速杆放入空档，将倾斜操纵杆向前推，使门架复原至垂直位置。叉车停稳后，将变速杆放入空档，将倾斜操纵杆向前推，使门架复原至垂直位置。调整叉高。调整叉高。向后拉升降操纵杆，提升货叉，使
17、货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。向后拉升降操纵杆，提升货叉，使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。进叉取货。进叉取货。将变速杆挂入前进一档，叉车向前缓慢行驶，叉入货下间隙或将变速杆挂入前进一档，叉车向前缓慢行驶，叉入货下间隙或托托盘的叉孔。当叉臂接触货物时，叉车制动。盘的叉孔。当叉臂接触货物时，叉车制动。液压油车间设备操作技能培训课件叉车叉取货物叉车叉取货物微提货叉。向后拉升降操纵杆微提货叉。向后拉升降操纵杆,使货叉上升到叉车可以离开运行的高度使货叉上升到叉车可以离开运行的高度 后倾门架。向后拉倾斜操纵杆，使门架后仰至极限位置。后倾门架。向后拉倾斜操纵杆，使门架后仰至极限位置。退出货位。退出货
18、位。将变速杆挂后倒一档，缓解制动，叉车后退到货物可以落下的位置。将变速杆挂后倒一档，缓解制动，叉车后退到货物可以落下的位置。调整叉高。调整叉高。向前推升降操纵杆，下放货叉至距地面向前推升降操纵杆，下放货叉至距地面200200300mm300mm的高度。向后启动，驶向放货地点。的高度。向后启动，驶向放货地点。液压油车间设备操作技能培训课件叉车叉取货物叉车叉取货物操作要求：操作要求：a.a.不管是倾斜门架还是调整叉高，要求动作连续，一次成功到位，切勿反复调整，以提高作业效不管是倾斜门架还是调整叉高，要求动作连续，一次成功到位，切勿反复调整，以提高作业效率。进叉取货时，可通过离合器控制进叉速度。率。
19、进叉取货时，可通过离合器控制进叉速度。液压油车间设备操作技能培训课件叉车叉取货物叉车叉取货物 b.b.当货叉完全进入货下间隙或托盘叉孔后，停车制动，变速杆放入空档，然后完成其他动作。当货叉完全进入货下间隙或托盘叉孔后，停车制动，变速杆放入空档，然后完成其他动作。c.c.叉车载货行驶时，门架一般应在后倾位置。当叉取特殊货物使门架不能后倾时，也应使门架处于叉车载货行驶时，门架一般应在后倾位置。当叉取特殊货物使门架不能后倾时，也应使门架处于垂直位置。否则，应采取捆绑等措施，决不允许重载叉车在门架前倾状态下行驶。垂直位置。否则，应采取捆绑等措施，决不允许重载叉车在门架前倾状态下行驶。液压油车间设备操作
20、技能培训课件叉车卸下货物叉车卸下货物叉车卸下货物的过程，可以概括成八个动作叉车卸下货物的过程，可以概括成八个动作:驶近货位。叉车驶向卸货地点停稳，做好卸货准备。驶近货位。叉车驶向卸货地点停稳，做好卸货准备。调整叉高。调整叉高。向后拉升降操纵杆，货叉起升对准放货所必须的高度。向后拉升降操纵杆，货叉起升对准放货所必须的高度。进车对位。将变速杆置于前进档，叉车缓慢前进，使货叉位于待放货物（托盘）处的上方，停车制动。进车对位。将变速杆置于前进档，叉车缓慢前进，使货叉位于待放货物（托盘）处的上方，停车制动。垂直门架。垂直门架。向前推倾斜操纵杆向前推倾斜操纵杆,门架前倾门架前倾,恢复至垂直位置。有坡度时恢
21、复至垂直位置。有坡度时,允许门架前倾。允许门架前倾。液压油车间设备操作技能培训课件叉车卸下货物叉车卸下货物落叉卸货。落叉卸货。向前推升降操纵杆。使货叉缓慢下降，将货物（托盘）平稳地放在货垛上，尔后使货叉稍微离开货物底向前推升降操纵杆。使货叉缓慢下降，将货物（托盘）平稳地放在货垛上，尔后使货叉稍微离开货物底部。部。退车抽叉。将变速杆置于后倒档，缓解制动，叉车后退至能将货叉落下的距离。退车抽叉。将变速杆置于后倒档，缓解制动，叉车后退至能将货叉落下的距离。后倾门架。后倾门架。向后拉倾斜操纵杆，门架后倾至极限位置。向后拉倾斜操纵杆，门架后倾至极限位置。调整叉高。调整叉高。向前推升降操纵杆，下放货叉至距
22、地面向前推升降操纵杆，下放货叉至距地面20020030Omm30Omm处，叉车离开，驶向取货地点，开始下一轮取放货作业。处，叉车离开，驶向取货地点，开始下一轮取放货作业。液压油车间设备操作技能培训课件叉车卸下货物叉车卸下货物操作要求：操作要求：操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当，严禁突然起升或下降货叉，以免货物散落损坏或伤人。操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当，严禁突然起升或下降货叉，以免货物散落损坏或伤人。对准货位时，在货叉与货位之间留有适当距离，用以微调叉车，使其对正货位，禁止打死方向。对准货位时，在货叉与货位之间留有适当距离，用以微调叉车，使其对正货位，禁止打死方向。液压油车间设备操
23、作技能培训课件垂直门架，一定要在对准货位以后进行，保证叉车在门架后倾状态下移动。垂直门架，一定要在对准货位以后进行，保证叉车在门架后倾状态下移动。落叉卸货后，抽货叉时，货叉高度要适当，禁止拖拉、刮碰货物。落叉卸货后，抽货叉时，货叉高度要适当，禁止拖拉、刮碰货物。叉取托盘时，货叉应对准托盘的插入孔，水平地插入，尽量避免碰撞。叉取托盘时，货叉应对准托盘的插入孔，水平地插入，尽量避免碰撞。叉车卸下货物操作要求：叉车卸下货物操作要求：液压油车间设备操作技能培训课件叉车装卸、堆垛操作技术要点叉车装卸、堆垛操作技术要点叉车的最大起重量指货物重心与载货中心处于同一铅垂线时，叉车所能装卸货物的最大重量。载荷中
24、心叉车的最大起重量指货物重心与载货中心处于同一铅垂线时，叉车所能装卸货物的最大重量。载荷中心是指货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离。是指货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离。一般情况下，叉车的载荷中心为一般情况下，叉车的载荷中心为400400600mm600mm。当货物重心在载荷中心范围内时，叉车能按额定起重量进。当货物重心在载荷中心范围内时，叉车能按额定起重量进行正常的装卸作业。行正常的装卸作业。液压油车间设备操作技能培训课件当货物重心超出载荷中心范围时，即有可能破坏叉车的纵向稳定性，叉车就不能按额定起重量进行装当货物重心超出载荷中心范围时，即有可能破坏叉车的纵向稳定性，叉车就不能按额定起重量
25、进行装卸作业，并有可能发生事故。卸作业，并有可能发生事故。为此驾驶员必须按所驾驶的叉车使用说明书要求的载荷中心装载。若其货物重心超出载荷重心范围时，为此驾驶员必须按所驾驶的叉车使用说明书要求的载荷中心装载。若其货物重心超出载荷重心范围时，将相应减少一定的装载量，以确保驾驶操作安全。将相应减少一定的装载量，以确保驾驶操作安全。叉车装卸、堆垛操作技术要点叉车装卸、堆垛操作技术要点液压油车间设备操作技能培训课件叉车常在车间、货场或仓库内作短距离的往返搬运作业。在狭路上车辆侧向空间很小，货物超宽会影响叉车常在车间、货场或仓库内作短距离的往返搬运作业。在狭路上车辆侧向空间很小，货物超宽会影响通过能力，并
26、增加了与其他物体撞擦、碰刮的机会而发生事故。通过能力，并增加了与其他物体撞擦、碰刮的机会而发生事故。运行中必须与左右两侧的障碍物保持最小的侧向安全间距，才能不发生碰刮。运行中必须与左右两侧的障碍物保持最小的侧向安全间距，才能不发生碰刮。车速越快、车的稳定性越差，摆动幅度也越大，对最小安全间距的要求也越大，叉车至障碍物的最短距车速越快、车的稳定性越差，摆动幅度也越大，对最小安全间距的要求也越大，叉车至障碍物的最短距离也应增长。离也应增长。叉车装卸、堆垛操作技术要点叉车装卸、堆垛操作技术要点液压油车间设备操作技能培训课件叉车装卸、堆垛操作技术要点叉车装卸、堆垛操作技术要点当在弯曲道上行驶时当在弯曲
27、道上行驶时,车辆会产生离心力车辆会产生离心力,其离心力与车速成正比。其离心力与车速成正比。当其达到一定限度时，就容易发生叉车横向倾覆。因而，转弯时车速一定要慢。当其达到一定限度时，就容易发生叉车横向倾覆。因而，转弯时车速一定要慢。叉取货物叉取货物时时不予捆扎不予捆扎,往往靠货物的自重定位。往往靠货物的自重定位。如如车速快车速快,车的稳定性差车的稳定性差,摆动幅度大摆动幅度大,货物的稳定性不良，货物的稳定性不良，容易产生货物倾覆的危险。容易产生货物倾覆的危险。液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作
28、技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作
29、技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间叉车安全行车制度液压油车间叉车安全行车制度 为保证叉车特殊环境作业安全，避免行车发生伤害事故，特制定本制度。为保证叉车特殊环境作业安全，避免行车发生伤害事故，特制定本制度。一、下雪天，原则上不出车，以防路滑发生意外，特殊情况除外。如遇突发事件或紧急情况出车，须有一、下雪天，原则上不出车，以防路滑发生意外，特殊情况除外。如遇突发事件或紧急情况出车，须有车间同意。工作前应检查作业地点及道路情况，清扫路面积雪，清除作业车间同意。工作前应检查作业地点及道路情况，清扫路面积雪，清除作业区域区域冰雪及障碍物，保证作业冰雪及障
30、碍物，保证作业环境安全。环境安全。液压油车间设备操作技能培训课件二、雨雪天作业，驾驶员应了解作业区域的特殊或不安全情况，以确定是否要增加安全措施。二、雨雪天作业，驾驶员应了解作业区域的特殊或不安全情况，以确定是否要增加安全措施。液压油车间设备操作技能培训课件1 1、在开车前检查控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。、在开车前检查控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。2.2.、搬运时（码垛或拆垛）不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并合货物均匀地放在货叉上，、搬运时（码垛或拆垛）不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并合货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉
31、运转货物，确保叉运货物固定牢实。不许用单个叉运转货物，确保叉运货物固定牢实。三、安全行车：三、安全行车：液压油车间设备操作技能培训课件三、安全行车：三、安全行车：3 3、平稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿光滑的路面，转向时须减速。、平稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿光滑的路面，转向时须减速。4 4、坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下、坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡切忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。转向时，应遵守交通规则，并开转向灯。坡切忌转向，叉车在行驶时，请勿
32、进行装卸作业。转向时，应遵守交通规则，并开转向灯。液压油车间设备操作技能培训课件三、安全行车：三、安全行车：5 5、严禁无令行车和空档溜车，严禁离合器处于半离合状态下运行叉车、严禁无令行车和空档溜车，严禁离合器处于半离合状态下运行叉车；驾驶员不准酒后开车驾驶员不准酒后开车；不准；不准超重、超重、超高、超速行驶车辆超高、超速行驶车辆；应安全礼让，转弯处鸣号慢行，不准乱停乱放，叉臂下严禁站人。应安全礼让，转弯处鸣号慢行，不准乱停乱放，叉臂下严禁站人。6 6、机动车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性良好，严禁车辆带病行驶。、机动车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性良好，严禁车
33、辆带病行驶。液压油车间设备操作技能培训课件三、安全行车：三、安全行车：7 7、叉车行驶时，严禁叉上（或所叉物体）站人，驾驶室内不乘坐他人。、叉车行驶时，严禁叉上（或所叉物体）站人，驾驶室内不乘坐他人。8 8、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。9 9、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作
34、业。没有排除故障前不得继续作业。液压油车间设备操作技能培训课件三、安全行车：三、安全行车：1010、驾驶员仅能在指定的操作、驾驶员仅能在指定的操作区域区域并坐在驾驶员座椅上才能操作叉车。绝对不能将身体的任何部位伸到门并坐在驾驶员座椅上才能操作叉车。绝对不能将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内，或者是门架与叉车之间及叉车外部。并扣紧安全带。架的运行轨道内，或者是门架与叉车之间及叉车外部。并扣紧安全带。1111、在窄小的通道或场所转弯时，应注意叉车尾部的摆动，慢速行驶，并注意观察周围环境，防止撞倒设、在窄小的通道或场所转弯时，应注意叉车尾部的摆动，慢速行驶，并注意观察周围环境，防止撞倒设备、墙体或
35、行人。备、墙体或行人。液压油车间设备操作技能培训课件四、四、其它基本要求：其它基本要求：1 1 叉车驾驶员叉车驾驶员须须经专业培训和考核经专业培训和考核合格后合格后方可上岗作业；方可上岗作业；2 2 行车前对车辆进行安全检查，做好检查记录；每年按规定应对车辆进行定期安全检查。行车前对车辆进行安全检查，做好检查记录；每年按规定应对车辆进行定期安全检查。3 3 严格按照车间叉车操作规程操作车辆。严格按照车间叉车操作规程操作车辆。4 4 拆垛、堆垛时缓慢接近货物。拆垛、堆垛时缓慢接近货物。5 5 行车作业中顾及到车辆四周情况。行车作业中顾及到车辆四周情况。液压油车间设备操作技能培训课件液压油车间设备
36、操作技能培训课件1 1 检查发动机油位。检查发动机油位。2 2 检查发动机冷却液面，并检查冷却系统有无泄漏。检查发动机冷却液面，并检查冷却系统有无泄漏。3 3 检查电池每一个里面的溶液多少。检查电池每一个里面的溶液多少。4 4 检查刹车油是否漏，及油量多少。检查刹车油是否漏，及油量多少。5 5 检查方向盘的转动情况及其游隙。检查方向盘的转动情况及其游隙。6 6 检查自动变速部分的油位及漏不漏。检查自动变速部分的油位及漏不漏。7 7 检查液压油位及泄漏情况。检查液压油位及泄漏情况。一、叉车的日常维护保养：一、叉车的日常维护保养：液压油车间设备操作技能培训课件一、叉车的日常维护保养：一、叉车的日常
37、维护保养：8 8 检查燃油系统检查燃油系统(软管软管 管路管路 接头接头)有无漏油。有无漏油。检查柴油过滤器的隔水器检查柴油过滤器的隔水器,必要时把水排掉。必要时把水排掉。9 9 检查轮胎压力，以及螺母，螺栓是否松动，有无损坏检查轮胎压力，以及螺母，螺栓是否松动，有无损坏、磨损。清除掉嵌进去的东西。检查轮子的损坏及磨擦情况。磨损。清除掉嵌进去的东西。检查轮子的损坏及磨擦情况。10 10 检查喇叭，前灯及各指示灯的工作情况。检查喇叭，前灯及各指示灯的工作情况。11 11 检查液压控制阀的工作。检查液压控制阀的工作。液压油车间设备操作技能培训课件一、叉车的日常维护保养：一、叉车的日常维护保养：12
38、 12 检查叉架如下工作情况：检查叉架如下工作情况：链条是否磨损和损坏链条是否磨损和损坏 辊轮平稳升动辊轮平稳升动托架和叉子有无变形和损坏托架和叉子有无变形和损坏 平稳升降平稳升降 检查安全起动系统的工作。检查安全起动系统的工作。13 13 检查刹车踏板的工作检查刹车踏板的工作14 14 检查手闸的工作。检查手闸的工作。15 15 检查靠背和上护的安装情况和功能。检查靠背和上护的安装情况和功能。16 16 检查叉子的锁扣。检查叉子的锁扣。17 17 检查叉子有无裂、断和磨损。检查叉子有无裂、断和磨损。液压油车间设备操作技能培训课件二二、一级技术保养：、一级技术保养：按照按照 日常维护日常维护
39、项目进行，并增添下列工作。项目进行，并增添下列工作。1 1、检查气缸压力或真空度。检查气缸压力或真空度。2 2、检查与调整气门间隙。检查与调整气门间隙。3 3、检查节温器工作是否正常。检查节温器工作是否正常。4 4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5 5、检查变速器的换档工作是否正常。检查变速器的换档工作是否正常。液压油车间设备操作技能培训课件6 6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7 7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，
40、清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8 8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。二二、一级技术保养：、一级技术保养：液压油车间设备操作技能培训课件二二、一级技术保养：、一级技术保养：9 9、检查风扇皮带松紧程度。检查风扇皮带松紧程度。1010、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。要求，并清除胎面嵌入的杂物。1111、检查柴油箱油
41、进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。液压油车间设备操作技能培训课件二二、一级技术保养：、一级技术保养：1212、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。（1 1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。（2 2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。（3 3）路试
42、一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。（4 4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。液压油车间设备操作技能培训课件三、二级技术保养：三、二级技术保养：除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1 1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。擦。2 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。清洗
43、变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3 3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。液压油车间设备操作技能培训课件三、二级技术保养：三、二级技术保养：4 4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5 5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6 6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。清洗制动
44、器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。7 7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。液压油车间设备操作技能培训课件三、二级技术保养：三、二级技术保养：8 8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。9 9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。1010、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂
45、各接头的磨损情况。损情况。液压油车间设备操作技能培训课件三、二级技术保养：三、二级技术保养：1111、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。1212、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。1313、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。1414、清洗水箱及油散热器。、清洗水箱及油散热器。液压油车间设备操作技能培训课件三、二级技术保养：三、二级技术保养：1515
46、、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。1616、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。1717、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。液压油车间设备操作技能培训课件四、全车润滑四、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应
47、利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：液压油车间设备操作技能培训课件四、全车润滑四、全车润滑 1 1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。2 2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。3 3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。液压油车间设备操作技能培训课件七、简单机械知识七、简单机
48、械知识液压油车间设备操作技能培训课件叉车工作后货叉和门架应如何停置？叉车工作后货叉和门架应如何停置？答：叉车工作后必须将货叉降置地面，门架要回复原位（正中垂直）。目的是为了让液压答：叉车工作后必须将货叉降置地面，门架要回复原位（正中垂直）。目的是为了让液压系统获得卸荷保护系统获得卸荷保护,一避免压系统内各元件一避免压系统内各元件(特别是密封元件特别是密封元件)由于长时间受压而变形损坏。由于长时间受压而变形损坏。液压油车间设备操作技能培训课件散热器应如何正确保养散热器应如何正确保养？答：叉车的散热器置于车辆的尾部，由于叉车的底盘较低，并且厂内作业环境较差，一些杂物、粉尘很容答：叉车的散热器置于车
49、辆的尾部，由于叉车的底盘较低，并且厂内作业环境较差，一些杂物、粉尘很容易在散热器表面积聚，如不及时清洗，就会严重影响散热效果。每天作业完毕应对散热器表面进行认真地易在散热器表面积聚，如不及时清洗，就会严重影响散热效果。每天作业完毕应对散热器表面进行认真地清洗，尽量避免使用高压水枪。因为散热器的管壁很薄，如果清洗压力过高的话很容易冲瘪，影响循环效清洗，尽量避免使用高压水枪。因为散热器的管壁很薄，如果清洗压力过高的话很容易冲瘪，影响循环效果。另外，冷却水严禁使用果。另外，冷却水严禁使用“硬水硬水”，以防止散热器中产生水垢，导致冷却水添加不足。，以防止散热器中产生水垢，导致冷却水添加不足。液压油车间
50、设备操作技能培训课件简述叉车的日常保养内容：简述叉车的日常保养内容：检查发动机油油位；检查发动机油油位；按时清洁空气滤芯；按时清洁空气滤芯；添加燃油应确保清洁无水；添加燃油应确保清洁无水；注意冷却水；注意冷却水；发动机散热器应保持清洁；发动机散热器应保持清洁；按时加注润滑油脂（各油嘴）；按时加注润滑油脂（各油嘴）；应保持各液压杆的清洁，防止生锈；应保持各液压杆的清洁，防止生锈；注意齿轮油油位。注意齿轮油油位。液压油车间设备操作技能培训课件简述叉车的日常维护内容：简述叉车的日常维护内容：答：答：1 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电、清洗叉车上污垢
