1、液压油介绍l流体动力传送系统按照传送介质分为：液压系统 液体介质风动系统 气体介质液压传动原理l动力可以在任意方向传送l动力可以用于多种场合l连续可变的传动速度l动力容易转换l对污染很敏感l易泄漏l可燃(油品系统内)l油槽l液压泵l控制元件l动力转换元件 l流体功能储置液压油储置液压油把机械能转换为流体能量把机械能转换为流体能量调整压力和流量调整压力和流量把流体能量转换为机械能做功把流体能量转换为机械能做功动力传送介质动力传送介质压力调节阀压力调节阀液压泵液压泵油槽油槽工作元件工作元件低压流体低压流体方向阀方向阀带压流体带压流体l把机械压力转换为流体动力l活塞泵l叶片泵l齿轮泵l螺旋泵l离心泵
2、内部齿轮月牙型出口侧吸入侧外部内部常压油泵偏心率外罩叶片定子表面转子活塞泵体气缸出口进口阀片驱动轴法兰驱动轴l齿轮泵l叶片泵l柱塞泵l通常用于低压、低速工况，主要用于工业应用设备的润滑自动传动泵l广泛应用于从低压、低速（工业设备）到高压、高速（移动设备）、重负荷的应用场合液压动力源动力转向泵l广泛应用于从低压、低速（工业设备）到高压、高速（移动设备）、重负荷的应用场合 用于舰船的转向系统舰船推进器齿轮泵齿轮泵叶片泵叶片泵 柱塞泵柱塞泵压力,psi平均5001,0003,000最大3,0005,00010,000效率一般/好良好优异中低压：7。Mpa以下；中高压：7-14Mpa高 压：压力大于1
3、4Mpa.液压系统的区别液压系统的区别建筑设备建筑设备工业机器工业机器建筑设备用液压油的必要性能建筑设备用液压油的必要性能液压泵和马达类型液压泵和马达类型柱塞泵和马达，齿轮泵柱塞泵和马达，齿轮泵叶片泵，齿轮泵，柱塞泵叶片泵，齿轮泵，柱塞泵高效防卡咬性高效防卡咬性高效抗磨性高效抗磨性油压，油压，MPa21-425-32油箱温度，油箱温度，80-11060高热稳定性高热稳定性冷启动冷启动要求，要求，-20室温室温低温流动性低温流动性 油箱类型油箱类型 加压或封闭式加压或封闭式开式开式适当的氧化安定性适当的氧化安定性 脱气脱气一般差一般差 好好 油箱容积油箱容积 很小很小 大大抗泡抗泡 停车制动停车
4、制动 有有无无高摩擦系数高摩擦系数 水污染水污染%1.0防锈性防锈性 灰尘污染灰尘污染 ISO 20/16 ISO 16/13分散性分散性 混入发动机油混入发动机油 是是非非过滤性过滤性目前的建筑设备对液压油的换油期的要求目前的建筑设备对液压油的换油期的要求建筑设备制造商建筑设备制造商换油期换油期,小时小时老的换油期老的换油期当今的换油期当今的换油期Komatsu2,0005,000Hitachi 2,5004,000CaterpillarSumitomo 2,0005,000Kawasaki 2,000Kobelco2,0002,0004,000l传输动力l密封l保持压力l传热介质l关键部件
5、的润滑l防止部件腐蚀和磨损l合适的粘度l抗磨保护l氧化安定性和热安定性l腐蚀保护l良好的抗泡性能l阻止空气加入l不可压缩l良好的破乳性 l矿物油基l水基l合成油基 矿物油HH 无添加剂的精炼矿物油HL 防锈和氧化性能得到改善的精炼矿物油HM 抗磨性能得到改善的 HL油HV 低温性能得到改善的HM油HS 无阻燃要求的合成液压油HM 45%HL 15%HH 20%HV 20%液压油添加剂l添加剂非常重要，对油品以下性能起到关键作用:提高油品氧化安定性增强油品热安定性增强抗磨性能提高抗腐蚀性能 调整油品粘度和倾点 改善油品破乳化性能改善油品抗泡性能 液压油的发展由以下三方面驱动：液压油的发展由以下三
6、方面驱动：设备设备 油品性能油品性能 油品规范油品规范l转速更快l更精密l可靠性进一步改善l消除泄漏l减少噪音和振动l提高能量效率l采用先进的控制系统/电子感应器l更多使用微调控制元件l要求系统更清洁l系统更小l循环时间减少l温度更高l操作温度范围更广 l压力更高l要求良好的耐水性 更强的抗磨、极压性更强的抗磨、极压性更好的过滤性更好的过滤性更好的防锈性更好的防锈性更好的热安定性更好的热安定性良好的抗泡性良好的抗泡性改进的空放性改进的空放性Release properties更好的抗氧性更好的抗氧性DENISON-HF-O-P-46 柱塞泵和T6C叶片泵试验加热安定性和水解安定性HF-1 活塞
7、泵HF-2 叶片泵加水解安定性VICKERS-M-2950-S-35VQ 25 叶片泵I-286-S-V104C 叶片泵 CINCINNATI MILACRON(CCMCo)-热安定性Vickers V 104C DIN 51524 pt 2-Vickers V-104C 泵试验 FZG 失效级高于10级四球试验没有热安定性要求没有热安定性要求 液压油规格液压油规格 Denison Vickers Cincinnati U.S.Steel DIN 51524 GM HF-O*HF-O HF-1 HF-2 M-2950-S I-286-S Milacron 127 136 Part 2 LH-3
8、,4,6 Pump Tests Denison T-5D Vane1(2500 psi,2400 rpm,210F)Denison T-6C Vane7(Cyclic 3625 psi max,120 min -2.0-1500 -Denison Vic kers Cincinnati U.S.Steel DIN 51524 GM HF-O*HF-O HF-1 HF-2 M-2950-S I-286-S Milacron 127 136 Part 2 LH-3,4,6 Turbine Oil Demulsibility(ASTM D-1401)(130F,ISO VG 32/46)Oil-Wa
9、ter-Cuff(ml)Separation Time(min)40-37-3(30)-Note 3-Note 3-40-37-2(30)-Use D-2711-404 max-40-40-0(30)-Turbine Oil Rust Test(ASTM D-665)A-Distilled Water B C Synthetic Sea Water Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Note 3 Note 3 Note 3 Note 3 Pass-Pass Pass Pass Pass -Pass -Pass Hydrolytic Stabilit
10、y(ASTM D-2619)NNA(mg/KOH),max Copper wt Loss(mg/cm2),max 4.0 0.2 4.0 0.2 -6.0 0.5 -4.0 0.2 Thermal Stability Cincinnati Milacron(168 h,275F)Viscosity Change(%),max Neutralization Number(%),max Sludge(mg/100 ml),max Copper wt Loss(mg),max Copper Rod Appearance Irton Rod Appearance -100 10 Report-100
11、10 Report-5+50 25-5 No discolor -5+50 25 10 5 No discolor Filterability Denison TP 02100-A A C No Water(s)max B C 2%Water(s)max Pall Bench AFNOR 1F1(NF E 48-690)1F2(NF E 48-691)Foam(ASTM D-892)After 10 min Sequence I,II,III max 600 2XA 80 min Report Report None-600 2XA-None-None-None-None-None5-None
12、-600 2XA-50/0 160 h at 160F;40 h at 210F.2V-104C or V-105C10-2030 psi,1440 rpm,250 h.3Evidence of Satisfactory Performance Required 7 Both Phases run for 305 hours4ISO VG 68,60 max.5Zero Break at 10 min,100F.6Viscosity Sufficient for Application Denison Vickers Cincinnati U.S.Steel DIN 51524 GM HF-O
13、*HF-O HF-1 HF-2 M-2950-S I-286-S Milacron 127 136 Part 2 LH-3,4,6 FZG(DIN 51354,Part 2)Damage Load Stage,min Report -10 10 -4-Ball Wear (D-2266)(20 kg,1800 rpm,1 h,54C)Scar Diameter(mm),max -0.5(40 kg)-0.5 -4-Ball EP(D-2783)Weld Load(kg),min LWI(kg),min -150 30 -Copper Strip(ASTM D-130)(3 h,100C)-2
14、max 1B Air Separation(DIN 51381)Separation Time(min)ISO VG 46/88 ISO VG 32 7 min-10 max 5 max -10 max 5 max Seal(DIN 53538,Part 1)Volume Change(%)ISO 32/46 ISO VG 68 Shore A Hardness Change(%)ISO 32/46 ISO VG 68 -0 to 12 0 to 10 0 to C 7 0 to C 6-0 to 12 0 to 12 0 to C 7 0 to C 6-Viscosity(cSt)at 40
15、C(D-88)Note 6 Note 6 Note 6 Note 6 Note 6 Note 6 32 68 46 Note 6 Note 6 Note 6 Note 6 Minimum Viscosity Index(D-567)90 90 90 90 90 90 90 90 90 Aniline Point 100C l一个性能优异的抗磨液压油通常需要满足以下的产品性能要求。抗磨性好l通过泵试验来评价油品的抗磨性。l根据不同的抗磨液压油规格采用不同的泵试验，如P46，T6C。氧化安定性好l保证油品有长的使用寿命，减缓油品衰变。l评价试验采用ASTM D943热安定性好l保证油品在高温情况下
16、的稳定性，减少油品的油泥、沉积物及酸性物质生成。l评价试验采用Cincinnati 热氧化法。防锈性好l合格的油品必须保证在水存在时良好的防锈性。l评价试验为ASTM D665A和B法，其中A法考察油品在蒸馏水存在时的防锈性，B法是评价油品在合成海水存在下的防锈性。水解安定性l水解安定性是抗磨液压油的一项重要性能，水解安定性不好将导致油品遇水不稳定、酸值增加，对金属尤其是铜造成腐蚀。而且容易造成油品的过滤性出问题，阻塞油路l评价试验采用ASTM D2619抗泡性试验l考察油品的泡沫生成倾向及消泡能力。l评价试验采用ASTM D892。空气释放性试验l液压油在循环过程中会进入空气，如果空气不能很
17、快从油品中分离出来将会导致压力不稳、液压控制精度下降，合格的油品必须具有优异的空气释放性能。l评价试验为ASTM D3427。铜片腐蚀试验l此试验是考察油品在高温下对铜片的腐蚀程度。l评价试验采用ASTM D130破乳化试验l油品在使用中收到水污染的可能性很大，此试验是考察油品的分水能力，避免油品过度乳化造成使用问题。l评价试验采用ASTM D1401。l抗磨液压油：含锌型（有灰型）；无灰型。l1.含锌型抗磨液压油：因为加入含锌的抗磨剂，它燃烧后会残留氧化锌灰，故称之为有灰型。油中锌低于0.03%为低锌型，锌含量高于0。07%为高锌型。l由于高于高锌抗磨液压油容易腐蚀有色金属如含铜；银的部件，
18、所以已越来越少地被使用。l2.无灰型抗磨液压油；这类油中不加入含锌抗磨添加剂，也不加入其他含金属元素添加剂，因而燃烧后不残留金属氧化物灰分，故称无灰型。工况环境系统压力7.0MPa以下系统温度50以下系统压力7.0-14MPa系统温度50以下系统压力7.0-14MPa系统温度50-80系统压力14MPa以上系统温度80-100室内，固定液压设备HL液压油HL或HM液压油HM液压油HM液压油露天，寒区严寒区HV或HS液压油HV或HS液压油HV或HS液压油HV或HS液压油地下，水上HL液压油HL或HM液压油HL或HM液压油HM液压油高温热源或旺火附近HFAE HFAS液压油HFB HFC液压油HFDR液压油HFDR液压油HFAE（水包油乳化液）HFAS（水的化学溶液）HFB（油包水乳化液）HFC（含聚合物水溶液）HFDR（磷酸酯无水合成液）HFDS（氯化烃无水合成液）
